一种具有烘干和除皱功能的纺织面料加工装置的制作方法

1.本发明涉及面料加工技术领域，尤其涉及一种具有烘干和除皱功能的纺织面料加工装置。


背景技术：

2.申请号为cn201920076511.x的中国专利公开了一种具有烘干除皱功能的纺织收卷装置，其包括机架和收卷辊，所述机架顶端一侧固定安装有收卷辊，所述机架另一侧固定安装有机壳，所述机壳远离收卷辊一侧设有进料口，所述机壳靠近收卷辊一侧底端设有出料口。本发明通过纺织面料从进料口进入机壳内部先加湿喷嘴将面料加湿，紫外线杀菌灯光照杀菌后，由一号转向辊将面料导向加热辊组进行加热熨烫，将面料熨烫除皱和烘干后从出料口导出机壳，由收卷辊进行收卷。
3.但是上述已公开方案存在如下不足之处：该装置仅仅使用加热辊组进行熨烫，在熨烫过程中依靠加热辊组进行除皱，只能对一些小的褶皱进行处理，而布料可能有小部分叠加在一起，不能有效的进行除皱，同时加热辊组与布料接触面积小，熨烫效果差。


技术实现要素：

4.本发明目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种结构简单且效果好的具有烘干和除皱功能的纺织面料加工装置。
5.本发明的技术方案，一种具有烘干和除皱功能的纺织面料加工装置，包括底座，底座下端连接有四组均匀分布的支撑装置，底座上端依次设置有去异味装置、除皱装置、加热装置、熨烫装置和导料装置；除皱装置包括与底座连接的支架a，支架a连接有伸缩装置a，伸缩装置a可拆卸连接有移动块，移动块转动连接有四组对称分布的转板，转板靠近底座一端转动连接有滚轮，转板穿过且滑动连接有多个均匀分布的圆锥杆，圆锥杆穿过转板的上端连接有滑板，滑板连接有伸缩装置b，伸缩装置b连接有支架b，支架b下端连接转板，支架b上端连接有弧形杆，弧形杆滑动连接有固定板，固定板连接有移动块，弧形杆外壁套有与固定板连接的弹簧，弹簧远离固定板一端连接支架b，支架a一侧设置有加热装置，加热装置包括与底座连接的固定架，固定架之间连接有多个加热杆，加热杆下方设置有透气板，透气板下端连接有多个排气扇。
6.优选的，去异味装置包括与底座连接的支撑台，支撑台连接有雾化装置，雾化装置连通有两根输料管，输料管连通有水平管，水平管连通有多个雾化喷头，水平管可拆卸连接有支撑台，雾化装置加压将去异味液体经过输料管至水平管中，最终去异味液体经过雾化喷头喷出到布料上，进行去味。
7.优选的，支撑台下方连接有两个对称的卡环，卡环卡接水平管，水平管下方也设置有透气板，便于对水平管进行更换。
8.优选的，熨烫装置包括与底座连接的滑杆，滑杆滑动连接有滑块，滑块连接有螺栓a，螺栓a穿过滑块并抵接滑杆，滑块之间连接有熨斗，调节螺栓a的松紧，从而保证熨斗的移
动或固定。
9.优选的，导料装置包括与底座连接的伸缩套，伸缩套滑动连接有伸缩杆，伸缩套螺纹连接有螺栓b，螺栓b穿过伸缩套并抵接伸缩杆，伸缩杆转动连接有导料柱，导料柱的中心轴穿过伸缩杆连接有动力装置，动力装置可拆卸连接有底座，底座开设有两个位置对称的长条槽，长条槽均转动连接有滚柱，靠近熨斗的滚柱位于导料柱的正下方，调节螺栓b的松紧，从而调节伸缩杆的高度，同时调节动力装置与底座之间的安装高度。
10.优选的，动力装置包括与导料柱的中心轴连接的电机，电机连接有电机支架，电机支架连接有螺栓c，螺栓c穿过电机支架螺纹连接底座，当伸缩杆调节高度时，首先拆卸螺栓c，再旋松螺栓b，再根据伸缩杆调节的高度，将电机支架与底座之间添加或减少垫片，从而保证动力装置的高度随导料柱的高度而变化。
11.优选的，支撑装置包括与底座连接的支撑杆，支撑杆滑动连接有支撑套，支撑套螺纹连接有螺栓d，螺栓d穿过支撑套并抵接支撑杆，支撑套下端连接有防滑垫，支撑套之间连接有加强杆，支撑装置可调节高度，合适的高度可以减轻工作强度。
12.优选的，伸缩装置a下端连接有安装板，安装板连接有多个螺栓e，螺栓e穿过安装板并螺纹连接移动块，有利于伸缩装置a的维修拆卸。
13.优选的，操作步骤如下：
14.s1、将布料的一端依次穿过去异味装置、除皱装置、加热装置、熨烫装置和导料装置；
15.s2、去异味装置中的雾化装置装有去异味液体，雾化装置加压经过输料管至水平管中，最终去异味液体经过雾化喷头喷出到布料上，进行去味；
16.s3、除皱装置工作，伸缩装置a带动移动块下移，多个圆锥杆依次接触布料，将布料往外移动一定距离，从而将布料中的褶皱展开，移动块下降至最低时，伸缩装置b收回圆锥杆，伸缩装置a收回移动块，转板的滚轮在布料上滚动，防止转板弄乱布料；
17.s4、加热杆对布料进行加热，调节熨斗的高度，熨斗对布料进行熨烫除皱，同时排气扇工作，将加热的去异味液体穿过布料吸走，顺便带走异味；
18.s5、动力装置带动导料柱转动，导料柱和滚柱对之间的布料转动挤压，产生拉力；
19.s6、最后将从导料柱之间出去的布料进行收集。
20.与现有技术相比，本发明具有如下有益的技术效果：本发明中共设置有去异味装置、除皱装置、加热装置、熨烫装置和导料装置，去异味装置中的雾化装置装有去异味液体，雾化装置加压经过输料管至水平管中，最终去异味液体经过雾化喷头喷出到布料上，进行去味；除皱装置工作，伸缩装置a带动移动块下移，多个圆锥杆依次接触布料，将布料往外移动一定距离，从而将布料中的褶皱展开，移动块下降至最低时，伸缩装置b收回圆锥杆，伸缩装置a收回移动块，转板的滚轮在布料上滚动，防止转板和圆锥杆弄乱布料；加热杆对布料进行加热，根据布料厚度不同从而调节熨斗的高度，熨斗对布料进行熨烫除皱，同时排气扇工作，将加热的去异味液体穿过布料吸走，顺便带走异味；动力装置带动导料柱转动，导料柱和滚柱对之间的布料转动挤压，产生拉力，从导料柱和滚柱之间出来的布料完成了去味、除皱、加热和熨烫等工序。
附图说明
21.图1为本发明实施例的结构示意图一；
22.图2为本发明实施例的结构示意图二；
23.图3为本发明实施例的结构示意图三；
24.图4为本发明实施例的部分结构剖视图；
25.图5为本发明实施例的左视图；
26.图6为图2的a处局部放大结构示意图。
27.附图标记：1、螺栓a；2、滑杆；3、伸缩杆；4、固定架；5、转板；6、滚轮；7、雾化装置；8、伸缩装置a；9、固定板；10、弧形杆；11、支架a；12、弹簧；13、滑板；14、加热杆；15、滑块；16、电机支架；17、电机；18、螺栓c；19、伸缩套；20、加强杆；21、防滑垫；22、透气板；23、熨斗；24、导料柱；25、卡环；26、螺栓b；27、雾化喷头；28、支撑套；29、螺栓d；30、支撑杆；31、长条槽；32、滚柱；33、支撑台；34、输料管；35、伸缩装置b；36、支架b；37、底座；38、排气扇；39、安装板；40、螺栓e；41、圆锥杆；42、移动块；43、水平管。
具体实施方式
28.第一实施例
29.如图1-6所示，本发明提出的一种具有烘干和除皱功能的纺织面料加工装置，包括底座37，底座37下端连接有四组均匀分布的支撑装置，底座37上端依次设置有去异味装置、除皱装置、加热装置、熨烫装置和导料装置；除皱装置包括与底座37连接的支架a11，支架a11连接有伸缩装置a8，伸缩装置a8可拆卸连接有移动块42，移动块42转动连接有四组对称分布的转板5，转板5靠近底座37一端转动连接有滚轮6，转板5穿过且滑动连接有多个均匀分布的圆锥杆41，圆锥杆41穿过转板5的上端连接有滑板13，滑板13连接有伸缩装置b35，伸缩装置b35连接有支架b36，支架b36下端连接转板5，支架b36上端连接有弧形杆10，弧形杆10滑动连接有固定板9，固定板9连接有移动块42，弧形杆10外壁套有与固定板9连接的弹簧12，弹簧12远离固定板9一端连接支架b36，支架a11一侧设置有加热装置，加热装置包括与底座37连接的固定架4，固定架4之间连接有多个加热杆14，加热杆14下方设置有透气板22，透气板22下端连接有多个排气扇38。
30.去异味装置包括与底座37连接的支撑台33，支撑台33连接有雾化装置7，雾化装置7连通有两根输料管34，输料管34连通有水平管43，水平管43连通有多个雾化喷头27，水平管43可拆卸连接有支撑台33，雾化装置7加压将去异味液体经过输料管34至水平管43中，最终去异味液体经过雾化喷头27喷出到布料上，进行去味。
31.支撑台33下方连接有两个对称的卡环25，卡环25卡接水平管43，水平管43下方也设置有透气板22，便于对水平管43进行更换。
32.熨烫装置包括与底座37连接的滑杆2，滑杆2滑动连接有滑块15，滑块15连接有螺栓a1，螺栓a1穿过滑块15并抵接滑杆2，滑块15之间连接有熨斗23，调节螺栓a1的松紧，从而保证熨斗23的移动或固定。
33.伸缩装置a8下端连接有安装板39，安装板39连接有多个螺栓e40，螺栓e40穿过安装板39并螺纹连接移动块42，有利于伸缩装置a8的维修拆卸。
34.操作步骤如下：
35.s1、将布料的一端依次穿过去异味装置、除皱装置、加热装置、熨烫装置和导料装置；
36.s2、去异味装置中的雾化装置7装有去异味液体，雾化装置7加压经过输料管34至水平管43中，最终去异味液体经过雾化喷头27喷出到布料上，进行去味；
37.s3、除皱装置工作，伸缩装置a8带动移动块42下移，多个圆锥杆41依次接触布料，将布料往外移动一定距离，从而将布料中的褶皱展开，移动块42下降至最低时，伸缩装置b35收回圆锥杆41，伸缩装置a8收回移动块42，转板5的滚轮6在布料上滚动，防止转板5弄乱布料；
38.s4、加热杆14对布料进行加热，调节熨斗23的高度，熨斗23对布料进行熨烫除皱，同时排气扇38工作，将加热的去异味液体穿过布料吸走，顺便带走异味；
39.s5、动力装置带动导料柱24转动，导料柱24和滚柱32对之间的布料转动挤压，产生拉力；
40.s6、最后将从导料柱24之间出去的布料进行收集。
41.本实施例共设置有去异味装置、除皱装置、加热装置、熨烫装置和导料装置，去异味装置中的雾化装置7装有去异味液体，雾化装置7加压经过输料管34至水平管43中，最终去异味液体经过雾化喷头27喷出到布料上，进行去味；除皱装置工作，伸缩装置a8带动移动块42下移，多个圆锥杆41依次接触布料，将布料往外移动一定距离，从而将布料中的褶皱展开，移动块42下降至最低时，伸缩装置b35收回圆锥杆41，伸缩装置a8收回移动块42，转板5的滚轮6在布料上滚动，防止转板5和圆锥杆41弄乱布料；加热杆14对布料进行加热，根据布料厚度不同从而调节熨斗23的高度，熨斗23对布料进行熨烫除皱，同时排气扇38工作，将加热的去异味液体穿过布料吸走，顺便带走异味；动力装置带动导料柱24转动，导料柱24和滚柱32对之间的布料转动挤压，产生拉力，从导料柱24和滚柱32之间出来的布料完成了去味、除皱、加热和熨烫等工序。
42.第二实施例
43.如图1-2所示，本发明提出的一种具有烘干和除皱功能的纺织面料加工装置，相较于第一实施例，本实施例中的导料装置包括与底座37连接的伸缩套19，伸缩套19滑动连接有伸缩杆3，伸缩套19螺纹连接有螺栓b26，螺栓b26穿过伸缩套19并抵接伸缩杆3，伸缩杆3转动连接有导料柱24，导料柱24的中心轴穿过伸缩杆3连接有动力装置，动力装置可拆卸连接有底座37，底座37开设有两个位置对称的长条槽31，长条槽31均转动连接有滚柱32，靠近熨斗23的滚柱32位于导料柱24的正下方，调节螺栓b26的松紧，从而调节伸缩杆3的高度，同时调节动力装置与底座37之间的安装高度；动力装置包括与导料柱24的中心轴连接的电机17，电机17连接有电机支架16，电机支架16连接有螺栓c18，螺栓c18穿过电机支架16螺纹连接底座37，当伸缩杆3调节高度时，首先拆卸螺栓c18，再旋松螺栓b26，再根据伸缩杆3调节的高度，将电机支架16与底座37之间添加或减少垫片，从而保证动力装置的高度随导料柱24的高度而变化。
44.第三实施例
45.如图1-5所示，本发明提出的一种具有烘干和除皱功能的纺织面料加工装置，相较于第一实施例或第二实施例，本实施例中的支撑装置包括与底座37连接的支撑杆30，支撑杆30滑动连接有支撑套28，支撑套28螺纹连接有螺栓d29，螺栓d29穿过支撑套28并抵接支
撑杆30，支撑套28下端连接有防滑垫21，支撑套28之间连接有加强杆20，支撑装置可调节高度，合适的高度可以减轻工作强度。
46.上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本发明宗旨的前提下还可以作出各种变化。