一种洗衣机用配重块及其制备方法与流程

1.本发明涉及洗衣机配件技术领域，具体涉及一种洗衣机用配重块及其制备方法。


背景技术：

2.随着工业化水平的不断提高，洗衣机作为一种家用电器已经十分普及，而配重块作为洗衣机一个重要的部件正在走向多功能化，小型化。
3.本发明提供一种用于洗衣机的配重块，涉及洗衣机配重块领域，由基础配重料和调节配重料构成，基础配重料作为芯材，被调节配重料包裹起来；基础配重料由比重在3.5吨/立方米的矿渣15份、作为粘结剂的水泥12份、废金属碎颗粒5份、碎石3份、金刚砂8份制备而成；调节配重料由高纯丙烯酸50份、二烷基硅氧烷12份、氢氧化钠22份、丙烯酸烷基酯5份、植物淀粉12份、丙烯腈3份、过硫酸钾0.3份、氯丁二烯1.5份、氟乙烯3份、乙酸乙烯酯5份制备而成，该发明中基础配重料保证配重块的基本配重量，调节配重料则具有较好的吸水性，在吸水以后可增加配重块的配重量，在失水以后，配重块的配重量减少，本发明很好的解决了洗衣机配重量大小存在矛盾的问题。
4.上述的洗衣机配重块采用重复浇注的工艺，基础配重料作为芯材，被调节配重料包裹起来，生产过程复杂，周期长，影响生产效率；此外在基础配重块的生产中未使用振实装置，浇料之间流动缓慢，凝固后存在间隙，影响配重块质量及后续的配置效果；现有的振实装置采用凸轮带动振动装置运动，传动效率低，易磨损，且振动幅度小，振实效果不佳。


技术实现要素：

5.为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种洗衣机用配重块及其制备方法，配重块设置为基础配重块和调节配重块，二者装配而成，在基础配重块的制作过程中使用振实装置，使配重块中无间隙，配重效果更好。
6.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
7.一种洗衣机用配重块及其制备方法，配重块由基础配重块和调节配重块构成，所述调节配重块顶部中间处开设有凹槽，所述凹槽中安装有基础配重块，所述基础配重块和调节配重块之间由螺栓固定连接；所述基础配重块由如下重量份的原材料制备而成：比重在3.5吨/立方米的矿渣15份、作为粘结剂的水泥12份、废金属碎颗粒5份、碎石3份、金刚砂8份；所述调节配重块由如下重量份的原材料制备而成：高纯丙烯酸50份、二烷基硅氧烷12份、氢氧化钠22份、丙烯酸烷基酯5份、植物淀粉12份、丙烯腈3份、过硫酸钾0.3份、氯丁二烯1.5份、氟乙烯3份、乙酸乙烯酯5份；该洗衣机配重块的制备方法包括如下步骤：
8.s1、将比重在3.5吨/立方米的矿渣15份、作为粘结剂的水泥12份、废金属碎颗粒5份、碎石3份、金刚砂8份混合，加入适量的水，搅拌，使物料成为浆料，然后浇注在调节配重块模具中，使用振实装置，电机带动转轴一、齿轮二和齿圈同时转动，旋转块的另一端做圆周运动，带动活动块做上下运动，经传动杆的传导带动模具本体做上下运动，将模具本体中的浆体振动均匀，固化干燥形成基础配重块；
9.s2、将高纯丙烯酸和氢氧化钠在水中进行中和，冷却，冷却后加入植物淀粉、过硫酸钾、搅拌，通入氮气，加热到40℃，成为半透明浆料，依次加入二烷基硅氧烷、丙烯酸烷基酯、丙烯腈、氯丁二烯、氟乙烯、乙酸乙烯酯，加热到65℃，保温并搅拌20min，制得调节配重浇注料，将调节配重浇注料浇注在模具中，固化干燥制得调节配重块；
10.s3、对s1、s2中得到的基础配重块(1)和调节配重块(2)的表面进行打磨，清洗后组装成成品。
11.作为本发明进一步的方案：该制备方法的步骤如下：
12.s1、将比重在3.5吨/立方米的矿渣15份、作为粘结剂的水泥12份、废金属碎颗粒5份、碎石3份、金刚砂8份混合，加入适量的水，搅拌，使物料成为浆料，然后浇注在调节配重块模具中，使用振实装置将模具本体中的浆体振动均匀，固化干燥形成基础配重块；
13.s2、将高纯丙烯酸和氢氧化钠在水中进行中和，冷却，冷却后加入植物淀粉、过硫酸钾、搅拌，通入氮气，加热到40℃，成为半透明浆料，依次加入二烷基硅氧烷、丙烯酸烷基酯、丙烯腈、氯丁二烯、氟乙烯、乙酸乙烯酯，加热到65℃，保温并搅拌20min，制得调节配重浇注料，将调节配重浇注料浇注在模具中，固化干燥制得调节配重块；
14.s3、对s1、s2中得到的基础配重块(1)和调节配重块(2)的表面进行打磨，清洗后组装成成品。
15.作为本发明进一步的方案：振实装置包括底座、活动板、模具本体、顶盖、活动盖、振动机构、活动支撑机构、传动杆，所述底座中安装有活动支撑机构，所述活动支撑机构的顶部安装有活动板，所述活动板的顶部安装有模具本体，所述模具本体的顶部安装有活动盖，所述活动盖的外侧安装有顶盖，所述顶盖的顶部两侧均固定连接有传动杆，所述顶盖的顶部两侧开设有通孔，两个所述传动杆向上延伸至通孔的中间处，所述顶盖的顶部上方设置有振动机构。
16.作为本发明进一步的方案：所述振动机构包括基板、限位套、竖板、支撑板、安装板一、活动块、连接条、电机、安装板二、旋转块、转轴一、连接杆、振动杆、安装板三、齿轮一、齿圈、转轴二、连接柱、齿轮二，所述基板靠近中间的两侧均固定连接有竖板，两个所述竖板的靠外一侧和基板之间固定连接有支撑板，所述支撑板和竖板之间相互垂直，所述基板的顶部一侧边缘的位置固定连接有安装板一，所述基板的靠近中间的两侧位置固定安装有限位套，所述限位套向上延伸至基板的顶部上方，两个所述限位套中滑动连接有振动杆，两个所述竖板靠近顶部的外侧固定连接有安装板二，两个所述安装板二之间转动连接有转轴一，两个所述竖板靠近顶部的位置转动连接有转轴二，所述安装板一靠近顶部的外侧固定安装有安装板三，所述安装板三的另一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿安装板一并通过联轴器与转轴一的一端固定连接，所述转轴一靠近中间的位置固定安装有齿轮一，所述转轴二的中间处固定安转有旋转块，所述旋转块为菱形块，所述旋转块的一侧靠近边缘的位置固定安装有连接柱，所述旋转块的一侧转动连接有齿轮二，所述齿轮二和齿轮一相啮合，所述齿轮二和齿轮一套接有齿圈，所述齿圈与齿轮二和齿轮一相啮合，所述连接柱上转动连接有连接杆，所述活动块的中间处开设有安装槽，所述安装槽中固定连接有转轴三，所述连接杆的另一侧与转轴三转动连接，所述振动杆延伸至活动块的顶部并与活动块固定连接。
17.作为本发明进一步的方案：两个所述竖板和安装板一两侧靠近中间的位置均固定
安装有连接条。
18.作为本发明进一步的方案：所述旋转块的一侧中间处开设有滑槽，所述齿轮二安装在滑槽中，且所述齿轮二与滑槽之间滑动连接。
19.作为本发明进一步的方案：所述活动支撑机构包括支撑块、阻尼器、弹簧、顶板，所述底座的内部四角位置均固定安装有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有阻尼器，四个所述阻尼器的顶部固定安装有顶板，所述阻尼器的活塞杆上套接有弹簧，所述顶板的顶部安装有支撑板。
20.作为本发明进一步的方案：该振实装置的工作方法如下：
21.s1、将模具本体清洗、干燥后放置在底座中，再将搅拌后的浆料均匀倾倒至模具本体中，将活动盖扣盖在模具本体的顶部，后使用顶盖扣盖在活动盖的外侧，把两个振动杆插入通孔中；
22.s2、启动电机，电机带动转轴一上的齿轮一转动，从而带动齿轮二和齿圈同时转动，齿轮二做圆周运动，在旋转块的传动下，使得连接杆与旋转块的接触一端做圆周运动，连接杆的另一端带动活动块做上下运动，两个振动杆在限位套的引导下做竖直方向上的运动，经传动杆的传导带动模具本体做上下运动，将模具本体中的浆体振动均匀。
23.s3、对s1、s2中得到的基础配重块(1)和调节配重块(2)的表面进行打磨，清洗后组装成成品。
24.本发明的有益效果：
25.1、配重块设置为基础配重块和调节配重块，二者装配而成，在生产上避免了重复浇注的过程，此外在配重块的使用中更加灵活，调节配重块与不同质量的基础配重块装配,选取最佳配重质量，适配各类洗衣机。
26.2、在振实装置中的传动机构采用齿轮二和齿轮一相啮合，齿轮二和齿轮一套接齿圈的传动方式，通过齿圈来限制齿轮二和齿轮一的啮合从而带动齿轮二和齿圈同时转动，齿轮二做圆周运动，传动效率高，在旋转块的传动下，振动幅度更大，对浇料的振实效果更好，便于润滑保养，使用寿命更长，活动支撑机构在底部起到支撑的作用，在弹簧的反作用力下对振实装置的上下运动起到回复的作用，活动支撑机构的顶部安装有活动板，活动板的顶部安装有模具本体，模具本体的顶部安装有活动盖，活动盖的外侧安装有顶盖，活动盖会在模具本体振动时对浇料起到遮挡作用，避免原料的飞溅造成污染和浪费。
附图说明
27.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
28.图1是本发明配重块结构示意图；
29.图2是本发明中振实装置结构示意图；
30.图3是本发明中振实装置结构侧视图；
31.图4是本发明中振实装置传动结构示意图；
32.图5是本发明中活动支撑机构结构示意图；
33.图6是本发明中旋转块结构正视图；
34.图7是本发明中活动块结构俯视图；
35.图8是本发明中旋转块结构俯视图。
36.图中：1、基础配重块；2、调节配重块；3、底座；4、活动板；5、模具本体；6、顶盖；7、活动盖；8、振动机构；801、基板；802、限位套；803、竖板；804、支撑板；805、安装板一；806、活动块；807、连接条；808、电机；809、安装板二；810、旋转块；811、转轴一；812、连接杆；813、振动杆；814、安装板三；815、齿轮一；816、齿圈；817、转轴二；818、连接柱；819、齿轮二；820、转轴三；9、活动支撑机构；901、支撑块；902、阻尼器；903、弹簧；904、顶板；10、传动杆。
具体实施方式
37.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
38.请参阅图1
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8所示，一种洗衣机用配重块及其制备方法，配重块由基础配重块1和调节配重块2构成，所述调节配重块2顶部中间处开设有凹槽，所述凹槽中安装有基础配重块1，所述基础配重块1和调节配重块2之间由螺栓固定连接；所述基础配重块1由如下重量份的原材料制备而成：比重在3.5吨/立方米的矿渣15份、作为粘结剂的水泥12份、废金属碎颗粒5份、碎石3份、金刚砂8份；所述调节配重块2由如下重量份的原材料制备而成：高纯丙烯酸50份、二烷基硅氧烷12份、氢氧化钠22份、丙烯酸烷基酯5份、植物淀粉12份、丙烯腈3份、过硫酸钾0.3份、氯丁二烯1.5份、氟乙烯3份、乙酸乙烯酯5份；该洗衣机配重块的制备方法包括如下步骤：
39.s1、将比重在3.5吨/立方米的矿渣15份、作为粘结剂的水泥12份、废金属碎颗粒5份、碎石3份、金刚砂8份混合，加入适量的水，搅拌，使物料成为浆料，然后浇注在调节配重块2模具中，使用振实装置，电机808带动转轴一811、齿轮二819和齿圈816同时转动，旋转块810的另一端做圆周运动，带动活动块806做上下运动，经传动杆10的传导带动模具本体5做上下运动，将模具本体5中的浆体振动均匀，固化干燥形成基础配重块1；
40.s2、将高纯丙烯酸和氢氧化钠在水中进行中和，冷却，冷却后加入植物淀粉、过硫酸钾、搅拌，通入氮气，加热到40℃，成为半透明浆料，依次加入二烷基硅氧烷、丙烯酸烷基酯、丙烯腈、氯丁二烯、氟乙烯、乙酸乙烯酯，加热到65℃，保温并搅拌20min，制得调节配重浇注料，将调节配重浇注料浇注在模具中，固化干燥制得调节配重块2；
41.s3、将s1、s2中得到的基础配重块1和调节配重块2，对表面进行打磨，清洗后组装成成品。
42.该制备方法的步骤如下：
43.s1、将比重在3.5吨/立方米的矿渣15份、作为粘结剂的水泥12份、废金属碎颗粒5份、碎石3份、金刚砂8份混合，加入适量的水，搅拌，使物料成为浆料，然后浇注在调节配重块2模具中，使用振实装置将模具本体5中的浆体振动均匀，固化干燥形成基础配重块1；
44.s2、将高纯丙烯酸和氢氧化钠在水中进行中和，冷却，冷却后加入植物淀粉、过硫酸钾、搅拌，通入氮气，加热到40℃，成为半透明浆料，依次加入二烷基硅氧烷、丙烯酸烷基酯、丙烯腈、氯丁二烯、氟乙烯、乙酸乙烯酯，加热到65℃，保温并搅拌20min，制得调节配重浇注料，将调节配重浇注料浇注在模具中，固化干燥制得调节配重块2；
45.s3、将s1、s2中得到的基础配重块1和调节配重块2，对表面进行打磨，清洗后组装
成成品。
46.振实装置包括底座3、活动板4、模具本体5、顶盖6、活动盖7、振动机构8、活动支撑机构9、传动杆10，所述底座3中安装有活动支撑机构9，所述活动支撑机构9的顶部安装有活动板4，所述活动板4的顶部安装有模具本体5，所述模具本体5的顶部安装有活动盖7，所述活动盖7的外侧安装有顶盖6，所述顶盖6的顶部两侧均固定连接有传动杆10，所述顶盖6的顶部两侧开设有通孔，两个所述传动杆10向上延伸至通孔的中间处，所述顶盖6的顶部上方设置有振动机构8。
47.所述振动机构8包括基板801、限位套802、竖板803、支撑板804、安装板一805、活动块806、连接条807、电机808、安装板二809、旋转块810、转轴一811、连接杆812、振动杆813、安装板三814、齿轮一815、齿圈816、转轴二817、连接柱818、齿轮二819，所述基板801靠近中间的两侧均固定连接有竖板803，两个所述竖板803的靠外一侧和基板801之间固定连接有支撑板804，所述支撑板804和竖板803之间相互垂直，所述基板801的顶部一侧边缘的位置固定连接有安装板一805，所述基板801的靠近中间的两侧位置固定安装有限位套802，所述限位套802向上延伸至基板801的顶部上方，两个所述限位套802中滑动连接有振动杆813，两个所述竖板803靠近顶部的外侧固定连接有安装板二809，两个所述安装板二809之间转动连接有转轴一811，两个所述竖板803靠近顶部的位置转动连接有转轴二817，所述安装板一805靠近顶部的外侧固定安装有安装板三814，所述安装板三814的另一侧固定连接有电机808，所述电机808的输出轴贯穿安装板一805并通过联轴器与转轴一811的一端固定连接，所述转轴一811靠近中间的位置固定安装有齿轮一815，所述转轴二817的中间处固定安转有旋转块810，所述旋转块810为菱形块，所述旋转块810的一侧靠近边缘的位置固定安装有连接柱818，所述旋转块810的一侧转动连接有齿轮二819，所述齿轮二819和齿轮一815相啮合，所述齿轮二819和齿轮一815套接有齿圈816，所述齿圈816与齿轮二819和齿轮一815相啮合，所述连接柱818上转动连接有连接杆812，所述活动块806的中间处开设有安装槽，所述安装槽中固定连接有转轴三820，所述连接杆812的另一侧与转轴三820转动连接，所述振动杆813延伸至活动块806的顶部并与活动块806固定连接。
48.两个所述竖板803和安装板一805两侧靠近中间的位置均固定安装有连接条807。
49.所述旋转块810的一侧中间处开设有滑槽，所述齿轮二819安装在滑槽中，且所述齿轮二819与滑槽之间滑动连接。
50.所述活动支撑机构9包括支撑块901、阻尼器902、弹簧903、顶板904，所述底座3的内部四角位置均固定安装有支撑块901，所述支撑块901的顶部固定连接有阻尼器902，四个所述阻尼器902的顶部固定安装有顶板904，所述阻尼器902的活塞杆上套接有弹簧903，所述顶板904的顶部安装有支撑板804。
51.该振实装置的工作方法如下：
52.s1、将模具本体5清洗、干燥后放置在底座3中，再将搅拌后的浆料均匀倾倒至模具本体5中，将活动盖7扣盖在模具本体5的顶部，后使用顶盖6扣盖在活动盖7的外侧，把两个振动杆813插入通孔中；
53.s2、启动电机808，电机808带动转轴一811上的齿轮一815转动，从而带动齿轮二819和齿圈816同时转动，齿轮二819做圆周运动，在旋转块810的传动下，使得连接杆812与旋转块810的接触一端做圆周运动，连接杆812的另一端带动活动块806做上下运动，两个振
动杆813在限位套802的引导下做竖直方向上的运动，经传动杆10的传导带动模具本体5做上下运动，将模具本体5中的浆体振动均匀。
54.s3、对s1、s2中得到的基础配重块1和调节配重块2的表面进行打磨，清洗后组装成成品。
55.本发明的工作原理：
56.将模具本体5清洗、干燥后放置在底座3中，再将搅拌后的浆料均匀倾倒至模具本体5中，将活动盖7扣盖在模具本体5的顶部，后使用顶盖6扣盖在活动盖7的外侧，把两个振动杆813插入通孔中；启动电机808，电机808带动转轴一811上的齿轮一815转动，齿轮二819和齿轮一815相啮合，齿轮二819和齿轮一815套接有齿圈816，从而带动齿轮二819和齿圈816同时转动，齿轮二819做圆周运动，在旋转块810的传动下，使得连接杆812与旋转块810的接触一端做圆周运动，连接杆812的另一端带动活动块806做上下运动，两个振动杆813在限位套802的引导下做竖直方向上的运动，经传动杆10的传导带动模具本体5做上下运动，活动支撑机构9在底部起到支撑的作用，在弹簧903的反作用力下对振实装置的上下运动起到回复的作用。
57.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
58.以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。