一种防粘无纺布加工用花纹印压设备的制作方法

1.本发明属于无纺布加工技术领域，具体涉及一种防粘无纺布加工用花纹印压设备。


背景技术：

2.无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维(简称：pet)材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等。无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点。可用于不同的行业，比如隔音，隔热，电热片，口罩，服装，医用，填充材料等。
3.现有技术存在以下问题：现有的防粘无纺布加工用花纹印压设备在使用时存在：1、防粘无纺布通过磁铁块进行吸附固定，造成固定不牢靠，易松动，影响花纹印压；2、印压时造成防粘无纺布温度过高，直接收卷，造成变形，影响质量；3、熨压斗通过齿轮传动旋转，存在安全隐患。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种防粘无纺布加工用花纹印压设备，具有固定牢靠，收卷方便，降温效果好，转动安全的特点。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防粘无纺布加工用花纹印压设备，包括底座，所述底座的上端一侧设置有支撑柱，所述支撑柱的滑槽设置有滑块，所述滑块的侧边设置有液压杆，所述液压杆的活塞杆连接有伸缩柱，所述伸缩柱的下端设置有电机，所述电机的下端设置有熨压斗，所述底座的上端设置有加工台，所述加工台的上端两侧设置有固定组件，所述加工台的侧边设置有通过横杆连接的滚筒；
6.所述固定组件包括气缸一、固定块、按压吸盘、滑轨、滑座和气缸二，其中，所述滑轨的滑槽设置有滑座，所述滑座的侧边上端设置有气缸二，所述气缸二的活塞杆连接有固定块，所述固定块的上端设置有气缸一，所述气缸一的活塞杆连接有按压吸盘。
7.进一步的，所述按压吸盘的中间为中空结构，所述按压吸盘的侧边上端设置有通气管，所述通气管与外部气泵连接。
8.进一步的，所述滑座设置为l型结构，所述滑座的侧边设置有方便气缸二的活塞杆滑动的孔。
9.进一步的，所述加工台的下端设置有箱体，所述箱体的内部两端设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的上端设置有支撑板，所述支撑板的表面阵列设置有密封柱，所述加工台的表面阵列设置有通孔。
10.进一步的，所述密封柱的上端与加工台表面平齐无痕迹，所述密封柱与通孔尺寸对应。
11.进一步的，所述箱体的下方设置有水箱，所述出气管的下端位于水箱内设置有球型出气端，所述球型出气端位于液面以下，所述水箱的上端设置有出气口。
12.进一步的，所述电机的下端设置有套筒，所述套筒的下端与熨压斗之间通过连接轴承连接，所述电机的转轴连接有转动轴杆，所述转动轴杆的下端与熨压斗之间通过固定座连接。
13.进一步的，所述套筒的下端与连接轴承的内环连接，所述连接轴承的外环与熨压斗连接，所述转动轴杆与电机转轴通过法兰盘固定。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.1、本发明设置固定组件，通过滑座在滑轨上滑动，气缸二和气缸一伸缩使按压吸盘位置改变，按压吸盘下移将防粘无纺布四周固定，提高固定牢靠性，滑块在支撑柱上滑动，液压杆伸缩调节熨压斗的位置，使熨压斗对防粘无纺布进行花纹印压，压印好后，外部气泵抽吸，通过通气管连接到按压吸盘，按压吸盘吸附防粘无纺布，滑座在滑轨上滑动位移，方便滚筒进行收卷，使用便携；
16.2、本发明通过液压伸缩杆收缩使支撑板下移，密封柱脱离通孔，抽风机抽风使热气穿过通孔，然后经过出气管排进水箱中，水箱内液体对气体降温，然后气体从出气口排出，对防粘无纺布进行降温，避免变形；
17.3、本发明将电机的转轴与熨压斗之间通过转动轴杆传动，在电机的下端设置有套筒，套筒的下端与熨压斗之间通过连接轴承连接，电机转动带动转动轴杆转动使熨压斗进行旋转，使无纺布熨烫压平的更加均匀，套筒对转动轴杆进行保护，避免使用过程中造成误伤，提高使用安全性。
附图说明
18.图1为本发明的结构示意图；
19.图2为本发明的固定组件侧视图；
20.图3为本发明的箱体剖视图；
21.图4为本发明的密封柱结构示意图；
22.图5为本发明的套筒剖视图；
23.图中：1、滑块；2、支撑柱；3、滚筒；4、底座；5、加工台；6、水箱；7、固定组件；71、气缸一；72、固定块；73、按压吸盘；74、通气管；75、滑轨；76、滑座；77、气缸二；8、熨压斗；9、套筒；10、电机；11、伸缩柱；12、液压杆；13、通孔；14、出气管；15、球型出气端；16、出气口；17、箱体；18、液压伸缩杆；19、支撑板；20、密封柱；21、抽风机；22、连接轴承；23、固定座；24、转动轴杆。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.实施例1
26.请参阅图1-5，本发明提供以下技术方案：一种防粘无纺布加工用花纹印压设备，包括底座4，底座4的上端一侧设置有支撑柱2，支撑柱2的滑槽设置有滑块1，滑块1的侧边设
置有液压杆12，液压杆12的活塞杆连接有伸缩柱11，伸缩柱11的下端设置有电机10，电机10的下端设置有熨压斗8，底座4的上端设置有加工台5，加工台5的上端两侧设置有固定组件7，加工台5的侧边设置有通过横杆连接的滚筒3；
27.固定组件7包括气缸一71、固定块72、按压吸盘73、滑轨75、滑座76和气缸二77，其中，滑轨75的滑槽设置有滑座76，滑座76的侧边上端设置有气缸二77，气缸二77的活塞杆连接有固定块72，固定块72的上端设置有气缸一71，气缸一71的活塞杆连接有按压吸盘73。
28.本发明中进一步的，按压吸盘73的中间为中空结构，按压吸盘73的侧边上端设置有通气管74，通气管74与外部气泵连接，
29.通过采用上述技术方案，按压吸盘73吸附防粘无纺布，滑座76在滑轨75上滑动位移，方便滚筒3进行收卷。
30.本发明中进一步的，滑座76设置为l型结构，滑座76的侧边设置有方便气缸二77的活塞杆滑动的孔，
31.通过采用上述技术方案，保证气缸二77伸缩稳定，方便进行位置调节。
32.本实施例使用时，将设备安装好，防粘无纺布放置在加工台5的上端，滑座76在滑轨75上滑动，气缸二77和气缸一71伸缩使按压吸盘73位置改变，按压吸盘73下移将防粘无纺布四周固定，提高固定牢靠性，滑块1在支撑柱2上滑动，液压杆12伸缩调节熨压斗8的位置，使熨压斗8对防粘无纺布进行花纹印压，压印好后，外部气泵抽吸，通过通气管74连接到按压吸盘73，按压吸盘73吸附防粘无纺布，滑座76在滑轨75上滑动位移，方便滚筒3进行收卷，使用便携；
33.实施例2
34.本实施例与实施例1不同之处在于：加工台5的下端设置有箱体17，箱体17的内部两端设置有液压伸缩杆18，液压伸缩杆18的上端设置有支撑板19，支撑板19的表面阵列设置有密封柱20，加工台5的表面阵列设置有通孔13，
35.通过采用上述技术方案，液压伸缩杆18收缩使支撑板19下移，密封柱20脱离通孔13，抽风机21抽风使热气穿过通孔13，对防粘无纺布进行降温，避免变形。
36.本发明中进一步的，密封柱20的上端与加工台5表面平齐无痕迹，密封柱20与通孔13尺寸对应，
37.通过采用上述技术方案，保证加工台5表面平整性，避免造成防粘无纺布出现折痕。
38.本发明中进一步的，箱体17的下方设置有水箱6，出气管14的下端位于水箱6内设置有球型出气端15，球型出气端15位于液面以下，水箱6的上端设置有出气口16，
39.通过采用上述技术方案，热气通过出气管14排进水箱6中，水箱6内液体对气体降温，然后气体从出气口16排出，避免直接排除造成周围温度升高。
40.本实施例使用时，熨压斗8对防粘无纺布花纹印压好后，防粘无纺布表面温度高，直接收卷易造成变形，液压伸缩杆18收缩使支撑板19下移，密封柱20脱离通孔13，抽风机21抽风使热气穿过通孔13，然后经过出气管14排进水箱6中，水箱6内液体对气体降温，然后气体从出气口16排出，对防粘无纺布进行降温，避免变形；
41.实施例3
42.本实施例与实施例1和2不同之处在于：电机10的下端设置有套筒9，套筒9的下端
与熨压斗8之间通过连接轴承22连接，电机10的转轴连接有转动轴杆24，转动轴杆24的下端与熨压斗8之间通过固定座23连接，
43.通过采用上述技术方案，电机10转动带动转动轴杆24转动使熨压斗8进行旋转，使无纺布熨烫压平的更加均匀，套筒9对转动轴杆24进行保护，避免使用过程中造成误伤。
44.本发明中进一步的，套筒9的下端与连接轴承22的内环连接，连接轴承22的外环与熨压斗8连接，转动轴杆24与电机10转轴通过法兰盘固定，
45.通过采用上述技术方案，保证熨压斗8转动稳定，不易脱落。
46.本实施例将电机10的转轴与熨压斗8之间通过转动轴杆24传动，在电机10的下端设置有套筒9，套筒9的下端与熨压斗8之间通过连接轴承22连接，电机10转动带动转动轴杆24转动使熨压斗8进行旋转，使无纺布熨烫压平的更加均匀，套筒9对转动轴杆24进行保护，避免使用过程中造成误伤，提高使用安全性。
47.本发明中滑块1、支撑柱2、滚筒3、底座4、熨压斗8、套筒9、电机10、伸缩柱11和液压杆12的结构和使用原理在中国专利申请号为201922401474.8公开的一种防粘无纺布加工用防褶皱的花纹印压设备中已经公开。
48.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。