一种袜子生产用染色加工装置的制作方法

1.本发明涉及袜子生产装置技术领域，具体为一种袜子生产用染色加工装置。


背景技术：

2.古代的袜子称之为“足衣”或“足袋”，通过数千年的演变，才发展到现代形式的袜子，随着发展，袜子不但护脚、防臭，还能起到搭配服饰的作用，因而不同种类和颜色的袜子逐渐进入人民的生活中，随着人民对于没得追求，制造商对于袜子颜色的染色也更加重视。
3.然而传统生产袜子的装置的使用功能较少，需要人工操作的过程较多，由于人工操作，无法精确控制袜子染色时间，导致同批袜子色彩深度不均匀，不能对袜子进行有效的染色，且由于对染色后的袜子未进行处理就进行烘干操作，大大降低烘干效率以及对染料的浪费。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种袜子生产用染色加工装置，具备染色效果均匀、烘干效率快，人工操作少优点，解决了袜子染色效果均匀烘干效率慢，人工操作繁杂的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述染色效果均匀、烘干效率快，人工操作少目的，本发明提供如下技术方案：一种袜子生产用染色加工装置，包括主支架，所述支架的上部活动连接有旋转染色装置，所述旋转染色装置的下侧传动连接有皮带，所述皮带的左侧传动连接有内齿轮，所述内齿轮的内部齿合有小齿轮，所述小齿轮的正面活动连接有滑板，所述滑板的背面固定连接有滑块，所述滑块的外部滑动连接有凹槽板，所述滑块的背面固定连接有延长块，所述延长块的上部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的上侧设置有染袜盒，所述旋转染色装置的左侧传动连接有转动带，所述转动带左侧活动连接有自动抓放装置，所述转动带的左侧传动连接有转动轮，所述转动轮的右侧固定连接有转动套，所述转动套的上侧活动连接有导向杆，所述导向杆的上侧活动连接有卡杆，所述右侧内齿轮的上侧传动连接有牵引带，所述牵引带的上侧传动连接有带动轮，所述带动轮的顶部活动连接有旋转曲杆，所述旋转曲杆的左侧活动连接有带齿旋转轮，所述带齿旋转轮的顶部活动连接有方向控制条板，所述方向控制条板的上侧活动连接有位移板，所述带齿旋转轮的顶部固定连接有限位板，所述位移板的下侧固定连接有挤压装置,所述带齿旋转轮的外侧齿合有齿合内轮，所述主支架上侧设置有液体回收箱，所述液体回收箱左侧活动连接有水管，所述液体回收箱的上侧设置有烘干装置，所述烘干装置的下侧开设有排水槽，所述固定板的右侧开设有滑动槽。
8.优选的，所述内齿轮共有两个，分布在左右两侧，内齿轮通过皮带在旋转染色装置的作用下转动半周后，滑块刚好达到向右最远距离，此时，旋转染色装置旋转半周，旋转染
色装置后侧安装有发动机。
9.优选的，所述支撑板开设有多个圆孔，且设置有过滤网，支撑板通过固定板往返运动，运送染袜盒中未染色的袜子，经过染色后到达右侧，多余的染料液流入液体回收箱，染袜盒内部设有弹簧，可挤压后恢复原状。
10.优选的，所述自动抓放装置圆环表面涂油耐磨材料，且卡杆为防滑防冻新材料，自动抓放装置是通过转动轮转动，带动多个转动套在圆环内发生转动，使得导向杆通过旋转来控制卡杆与圆环的距离。
11.优选的，所述带动轮通过支架活动连接在支撑杆上，有两个，带动轮通过牵引带与右边的内齿轮发生传动，右边的内齿轮在旋转染色装置作用下转动一周后回到右侧初始位置时，带动轮转动，使得挤压装置向下挤压染袜盒。
12.优选的，所述挤压装置是不锈钢材料制成，耐腐蚀，硬度大。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本发明提供了一种袜子生产用染色加工装置，具备以下有益效果：
15.1、该染色加工装置，通过旋转染色装置带动内齿轮转动，内齿轮带动小齿轮发生转动，使得通过滑板固定的滑块在凹槽板上滑动，在滑块的背面固定连接有延长块，支撑板通过固定板与延长块固定连接，得滑块与固定板不在同一水平面，防止染袜盒染色后，在右侧固定板上的漏水腐蚀到滑板，当支撑板在最左侧时，放入染袜盒，旋转染色装置通过皮带带动内齿轮同步转动，当旋转染色装置转动半周时，带动内齿轮刚好转动半周，这时滑块从最左侧运动到最右侧，染袜盒被传送到最右侧，与此同时，自动抓放装置通过转动带在旋转染色装置带动下，使得转动轮发生转动，旋转染色装置转动半周时，转动轮转动半周，使得自动抓放装置刚好抓取固定住染袜盒，当旋转染色装置在染箱液里继续转动半周后，自动抓放装置放开染袜盒，同理，这时右侧支撑板到达染袜盒下部，支撑染袜盒。
16.2、该染色加工装置，通过旋转染色装置带动左右两边内齿轮同时转动，当右侧滑块运动到靠近内齿轮一侧时，右侧内齿轮通过牵引带使带动轮发生转动，带动轮带动旋转曲杆使带齿旋转轮发生转动，位移板通过方向控制条板在带齿旋转轮的作用下移动，由于两侧装置相同，在限位板的作用下，使得位移板只在竖直方向发生上下运动，当右侧内齿轮使滑块向内齿轮靠近时，右侧内齿轮运动半周，滑块运动到最右侧，带齿旋转轮刚好运动到齿合内轮最下端，此时，挤压装置在位移板的作用下向下运动，挤压染袜盒，被挤压后染袜盒，运送到烘干装置内进行烘干，挤压出的染液和烘干装置内的液体通过液体回收箱重新排放到染缸里，通过上述描述的机械运动过程，缩减了人工操作过程，解决了袜子色彩深度不均匀，不能对袜子进行有效的染色，且由于对染色后的袜子未进行处理就进行烘干操作，大大降低烘干效率以及对染料的浪费。
附图说明
17.图1为本发明正面结构示意图；
18.图2为本发明俯视结构示意图；
19.图3为本发明自动抓放装置放大结构示意图；
20.图4为本发明齿合内轮放大结构示意图；
21.图5为本发明染袜盒放大结构示意图。
22.图中：1、支架；2、旋转染色装置；3、皮带；4、内齿轮；5、小齿轮；6、滑板；7、滑块；8、凹槽板；9、延长块；10、固定板；11、支撑板；12、转动带；13、自动抓放装置；1301转动套；1302导向杆；1303、卡杆；1304、转动轮；14、牵引带；15、带动轮；16、旋转曲杆；17、带齿旋转轮；18、方向控制条板；19、位移板；20、限位板；21、挤压装置；22、齿合内轮；23、液体回收箱；24、水管；25、烘干装置；26、排水槽；27、滑动槽；28、染袜盒。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.请参阅图1
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5，一种袜子生产用染色加工装置，包括主支架1，支架1的上部活动连接有旋转染色装置2，旋转染色装置2的下侧传动连接有皮带3，皮带3的左侧传动连接有内齿轮4，内齿轮4共有两个，分布在左右两侧，内齿轮4通过皮带3在旋转染色装置2的作用下转动半周后，滑块7刚好达到向右最远距离，此时，旋转染色装置2旋转半周，旋转染色装置2后侧安装有发动机；内齿轮4的内部齿合有小齿轮5，小齿轮5的正面活动连接有滑板6，滑板6的背面固定连接有滑块7，滑块7的外部滑动连接有凹槽板8，滑块7的背面固定连接有延长块9，延长块9上侧固定连接固定板10，固定板10通过延长块9与滑块7隔开，且在滑块7的作用下在滑动槽27做往返运动，延长块9的上部固定连接有固定板10，固定板10的顶部固定连接有支撑板11，支撑板11开设有多个圆孔，且设置有过滤网，支撑板11通过固定板10往返运动，运送染袜盒28中未染色的袜子，经过染色后到达右侧，多余的染料液流入液体回收箱23。
25.支撑板11的上侧设置有染袜盒28，旋转染色装置2的左侧传动连接有转动带12，转动带12左侧活动连接有自动抓放装置13，自动抓放装置13圆环表面涂油耐磨材料，且卡杆1303为防滑防冻新材料，自动抓放装置13是通过转动轮1304转动，带动多个转动套1301在圆环内发生转动，使得导向杆1302通过旋转来控制卡杆1303与圆环的距离，当转动轮1304旋转半周时，卡杆1303距离圆环最远，使得多个卡杆1303组合抓紧装置，牢牢抓住染袜盒28，当转动轮1304再次旋转半周时，多个卡杆1303组合的抓取装置松开染袜盒28；转动带12的左侧传动连接有转动轮1304，旋转染色装置2转动半周时，转动轮1304转动半周，使得自动抓放装置13刚好抓取固定住染袜盒28，当旋转染色装置2在染箱液里继续转动半周后，自动抓放装置13放开染袜盒28，转动轮1304的右侧固定连接有转动套1301，转动套1301的上侧活动连接有导向杆1302，导向杆1302的上侧活动连接有卡杆1303，右侧内齿轮4的上侧传动连接有牵引带14，牵引带14的上侧传动连接有带动轮15，带动轮15通过支架1活动连接在支撑杆上，有两个，带动轮15通过牵引带14与右边的内齿轮4发生传动，右边的内齿轮4在旋转染色装置2作用下转动一周后回到右侧初始位置时，带动轮15转动，使得挤压装置21向下挤压染袜盒28，挤压染袜盒28内部设有弹簧支撑装置，当挤压装置21向下挤压染袜盒28的染过色的袜子后，向上运动，挤压染袜盒28在弹簧支撑装置作用下恢复原状。
26.带动轮15的顶部活动连接有旋转曲杆16，旋转曲杆16的左侧活动连接有带齿旋转
轮17，带齿旋转轮17的顶部活动连接有方向控制条板18，方向控制条板18的上侧活动连接有位移板19，带齿旋转轮17的顶部固定连接有限位板20，位移板19的下侧固定连接有挤压装置21,挤压装置21是不锈钢材料制成，耐腐蚀，硬度大；带齿旋转轮17的外侧齿合有齿合内轮22，当右侧内齿轮4使滑块向内齿轮4靠近时，右侧内齿轮4运动半周，滑块7运动到最右侧，带齿旋转轮17刚好运动到齿合内轮22最下端，使得挤压装置21向下运动，挤压染袜盒28，主支架1上侧设置有液体回收箱23，液体回收箱23左侧设置有水管24，水管24将收集的液体通过重力作用重新流入染缸内，液体回收箱23的上侧设置有烘干装置25，烘干装置25的下侧开设有排水槽26，排水槽26设置有过滤网，固定板10的右侧开设有滑动槽27。
27.工作原理：该染色加工装置，通过旋转染色装置2带动内齿轮4转动，内齿轮4带动小齿轮5发生转动，使得通过滑板6固定的滑块7在凹槽板8上滑动，在滑块7的背面固定连接有延长块9，支撑板11通过固定板10与延长块9固定连接，得滑块7与固定板10不在同一水平面，防止染袜盒28染色后，在右侧固定板10上的漏水腐蚀到滑板6，当支撑板11在最左侧时，放入染袜盒28，旋转染色装置2通过皮带3带动内齿轮4同步转动，当旋转染色装置2转动半周时，带动内齿轮4刚好转动半周，这时滑块7从最左侧运动到最右侧，染袜盒28被传送到最右侧，与此同时，自动抓放装置13通过转动带12在旋转染色装置2带动下，使得转动轮1304发生转动，旋转染色装置2转动半周时，转动轮1304转动半周，使得自动抓放装置13刚好抓取固定住染袜盒28，当旋转染色装置2在染箱液里继续转动半周后，自动抓放装置13放开染袜盒28，同理，这时右侧支撑板11到达染袜盒28下部，支撑染袜盒28。
28.旋转染色装置2带动左右两边内齿轮4同时转动，当右侧滑块7运动到靠近内齿轮4一侧时，右侧内齿轮4通过牵引带14使带动轮15发生转动，带动轮15带动旋转曲杆16使带齿旋转轮17发生转动，位移板19通过方向控制条板18在带齿旋转轮17的作用下移动，由于两侧装置相同，在限位板20的作用下，使得位移板19只在竖直方向发生上下运动，当右侧内齿轮4使滑块向内齿轮4靠近时，右侧内齿轮4运动半周，滑块7运动到最右侧，带齿旋转轮17刚好运动到齿合内轮22最下端，此时，挤压装置21在位移板19的作用下向下运动，挤压染袜盒28，被挤压后染袜盒28，运送到烘干装置25内进行烘干，挤压出的染液和烘干装置25内的液体通过液体回收箱23重新排放到染缸里，通过上述描述的机械运动过程，缩减了人工操作过程，解决了袜子色彩深度不均匀，不能对袜子进行有效的染色，且由于对染色后的袜子未进行处理就进行烘干操作，大大降低烘干效率以及对染料的浪费。
29.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。