一种窗帘免拆清洗仪的制作方法

1.本发明涉及窗帘清洗机相关技术领域，具体为一种窗帘免拆清洗仪。


背景技术：

2.窗帘是由布、麻、纱、铝片、木片、金属材料等制作的，具有遮阳隔热和调节室内光线的功能，在日常使用中，布制的窗帘极为容易的沾染上灰尘污渍等，而窗帘尺寸大高度高，这使得窗帘清洁显得尤为不便，目前的窗帘清洁主要是将窗帘拆下再进行清洗，由于窗帘拆装过程繁琐，不仅导致清洁效率低，在拆装过程中也容易损坏窗帘上的挂钩以及滑轨，目前也有一些专门的窗帘清洗设备可不用拆装窗帘进行清洗，但是这些设备一般都需要人工手持清洗喷头在窗帘表面进行不断上下往复运动，这极为消耗作业人员的体力，不利于长时间作业。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种窗帘免拆清洗仪，用于克服现有技术中的上述缺陷。
4.根据本发明的一种窗帘免拆清洗仪，包括底座，所述底座内设置有左右对称的行程调整机构，所述底座上侧设置有左右对称的窗帘清洗机构；所述行程调整机构包括有位于所述底座内的线轮，所述线轮后侧设置有螺纹滑块，所述螺纹滑块后侧设置有止动块，所述行程调整机构用于调节所述窗帘清洗机构所能上升的高度；所述窗帘清洗机构包括主箱体，所述主箱体内设置有上下镜像设置的行进滚轮，所述窗帘清洗机构内设置有清洁喷嘴机构以及转动换向机构，所述窗帘清洗机构用于窗帘的清洗作业；所述清洁喷嘴机构包括喷嘴，所述喷嘴外侧端面固定有滑动气管，所述喷嘴内侧端面内转动配合有上下镜像设置的滑动轮，所述清洁喷嘴机构用于喷出高温蒸汽以及进行吸气作业；所述转动换向机构包括前后镜像设置的滑动锥齿轮，所述转动换向机构用于调整所述行进滚轮的转动方向。
5.进一步的技术方案，根据权利要求所述的一种窗帘免拆清洗仪，其特征在于：所述行进滚轮为橡胶材质，其表面为粗糙面。
6.进一步的技术方案，所述底座内设有左右对称的线轮腔，所述线轮腔后侧设有止动块滑动腔，所述底座上端面固定有四个以所述底座中心点为中心镜像设置的滑动导向杆，所述滑动导向杆上滑动配合有滑动座。
7.进一步的技术方案，左右侧所述窗帘清洗机构分别固定于左右侧所述滑动座右端面上，所述窗帘清洗机构还包括有设置在所述主箱体内且上下镜像设置的行进滚轮轴，所述主箱体内设有开口向内且以所述喷嘴为中心上下对称的行进滚轮腔，上侧所述行进滚轮腔前侧设有向下延伸至下侧所述行进滚轮腔前侧的带轮传动腔，所述行进滚轮轴通过轴承
安装于所述带轮传动腔后端壁内且向后延伸贯穿所述行进滚轮腔至所述行进滚轮腔后端壁内，所述行进滚轮固定于所述行进滚轮轴上且位于所述行进滚轮腔内，所述行进滚轮轴前侧末端固定有传动带轮，上下侧所述传动带轮之间动力配合有传动带。
8.进一步的技术方案，所述主箱体内设有位于下侧所述行进滚轮腔外侧的开关切换腔，所述开关切换腔远离下侧所述行进滚轮腔侧端壁上固定有上下镜像设置的接触开关，所述开关切换腔内滑动配合有能够与所述接触开关抵接的滑块，所述滑块下端面固定有向下延伸至外界的拉绳固定座，所述拉绳固定座外侧设有与所述主箱体固定连接且以所述拉绳固定座为中心环形设置的环形摩擦块，所述环形摩擦块内侧面与所述拉绳固定座外圆面抵接。
9.进一步的技术方案，所述行程调整机构还包括有通过轴承安装于所述止动块滑动腔后端壁内且向前延伸贯穿所述止动块滑动腔至所述线轮腔内的线轮轴，所述线轮固定于所述线轮轴前侧末端，所述线轮轴前端面与所述线轮腔前端壁之间固定有复位扭簧，所述线轮外圆面上缠绕有拉绳，所述拉绳一端固定于所述线轮外圆面上另一端固定于所述拉绳固定座下端面上，所述线轮轴上螺纹配合连接有位于所述止动块滑动腔内且与所述止动块滑动腔形成一对滑动副的螺纹滑块，所述止动块滑动腔前端壁内转动配合有向后延伸贯穿所述止动块滑动腔至外界的行程调节旋杆，所述行程调节旋杆后端面上固定有行程调节转盘，所述行程调节旋杆上螺纹配合连接有与所述止动块滑动腔形成一对滑动副的止动块，所述线轮轴贯穿所述止动块。
10.进一步的技术方案，所述行程调节转盘左端面上刻有数字，其数值代表所述主箱体能够上升的高度。
11.进一步的技术方案，所述清洁喷嘴机构还包括有固定于所述主箱体外侧端面上的通气接口，所述主箱体内设有开口向内的喷嘴滑动腔，所述喷嘴滑动腔外侧连通设有向外延伸至所述通气接口内的通气腔，所述滑动气管与所述通气腔之间形成一对滑动副，所述喷嘴与所述喷嘴滑动腔之间形成一对滑动副，所述喷嘴外侧端面与所述喷嘴滑动腔底壁之间固定有喷嘴弹簧，所述喷嘴内左右贯通设有向外延伸贯穿所述滑动气管至与所述通气腔连通设置的喷嘴通气口。
12.进一步的技术方案，所述转动换向机构还包括有设置于上侧所述滑动气管后侧的电机，所述电机远离所述滑动座侧设有锥齿轮传动腔，上侧所述行进滚轮轴向后延伸贯穿所述锥齿轮传动腔至所述锥齿轮传动腔后端壁内的行进滚轮轴，所述电机靠近所述锥齿轮传动腔侧端面固定有向靠近所述锥齿轮传动腔侧延伸至所述锥齿轮传动腔内的电机轴，所述电机轴靠近所述行进滚轮轴侧末端固定有主动锥齿轮，所述滑动锥齿轮以所述电机轴为中心前后镜像设置，所述行进滚轮轴上花键配合连接有位于所述锥齿轮传动腔内且以所述电机轴为中心前后镜像设置的锥齿轮轴套，所述滑动锥齿轮固定于所述锥齿轮轴套靠近所述电机轴侧末端，所述锥齿轮轴套远离所述电机轴侧末端转动配合有磁性轴套座，所述锥齿轮传动腔前后端壁内均固定有与所述行进滚轮轴转动配合的电磁铁，所述电磁铁与所述磁性轴套座之间固定有轴套座弹簧。
13.本发明的有益效果是：本发明利用同时升降的左右侧主箱体，带动清洁喷嘴机构同时上下运动，在上下运动过程中通过一侧喷嘴喷出高温蒸汽，另一侧喷嘴向内抽气，从而使得蒸汽可穿透窗帘进行清洁，同时清洗出的污渍可通过一侧喷嘴吸走，提高了窗帘清洁
效率，代替人工手持设备进行清洗，降低了作业人员的体力消耗，可实现长时间作业，通过行程调整机构可调节主箱体上下运动的高度，从而使得本装置可适用于不同高度的窗帘清洗，极大的提高了本装置的适用性。
附图说明
14.图1是本发明的一种窗帘免拆清洗仪整体外观示意图；图2是本发明的一种窗帘免拆清洗仪内部整体结构示意图；图3是本发明图2中a-a的示意图；图4是本发明图2中b-b的示意图；图5是本发明图2中的c处结构放大示意图；图6是本发明图3中的d处结构放大示意图。
具体实施方式
15.为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体说明，应当理解为以下文字仅仅用以描述本发明的一种窗帘免拆清洗仪或几种具体的实施方式，并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定，如在本文中所使用，术语上下和左右不限于其严格的几何定义，而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限，下面详尽说明该一种窗帘免拆清洗仪的具体特征：参照图1-6，根据本发明的实施例的一种窗帘免拆清洗仪，包括底座10，所述底座10内设置有左右对称的行程调整机构，所述底座10上侧设置有左右对称的窗帘清洗机构；所述行程调整机构包括有位于所述底座10内的线轮30，所述线轮30后侧设置有螺纹滑块35，所述螺纹滑块35后侧设置有止动块33，所述行程调整机构用于调节所述窗帘清洗机构所能上升的高度；所述窗帘清洗机构包括主箱体40，所述主箱体40内设置有上下镜像设置的行进滚轮41，所述窗帘清洗机构内设置有清洁喷嘴机构以及转动换向机构，所述窗帘清洗机构用于窗帘的清洗作业；所述清洁喷嘴机构包括喷嘴50，所述喷嘴50外侧端面固定有滑动气管53，所述喷嘴50内侧端面内转动配合有上下镜像设置的滑动轮56，所述清洁喷嘴机构用于喷出高温蒸汽以及进行吸气作业；所述转动换向机构包括前后镜像设置的滑动锥齿轮60，所述转动换向机构用于调整所述行进滚轮41的转动方向。
16.有益地，根据权利要求1所述的一种窗帘免拆清洗仪，其特征在于：所述行进滚轮41为橡胶材质，其表面为粗糙面。
17.有益地，所述底座10内设有左右对称的线轮腔11，所述线轮腔11后侧设有止动块滑动腔38，所述底座10上端面固定有四个以所述底座10中心点为中心镜像设置的滑动导向杆12，所述滑动导向杆12上滑动配合有滑动座13。
18.有益地，左右侧所述窗帘清洗机构分别固定于左右侧所述滑动座13右端面上，所述窗帘清洗机构还包括有设置在所述主箱体40内且上下镜像设置的行进滚轮轴44，所述主箱体40内设有开口向内且以所述喷嘴50为中心上下对称的行进滚轮腔43，上侧所述行进滚
轮腔43前侧设有向下延伸至下侧所述行进滚轮腔43前侧的带轮传动腔47，所述行进滚轮轴44通过轴承安装于所述带轮传动腔47后端壁内且向后延伸贯穿所述行进滚轮腔43至所述行进滚轮腔43后端壁内，所述行进滚轮41固定于所述行进滚轮轴44上且位于所述行进滚轮腔43内，所述行进滚轮轴44前侧末端固定有传动带轮46，上下侧所述传动带轮46之间动力配合有传动带45。
19.有益地，所述主箱体40内设有位于下侧所述行进滚轮腔43外侧的开关切换腔24，所述开关切换腔24远离下侧所述行进滚轮腔43侧端壁上固定有上下镜像设置的接触开关23，所述开关切换腔24内滑动配合有能够与所述接触开关23抵接的滑块20，所述滑块20下端面固定有向下延伸至外界的拉绳固定座21，所述拉绳固定座21外侧设有与所述主箱体40固定连接且以所述拉绳固定座21为中心环形设置的环形摩擦块22，所述环形摩擦块22内侧面与所述拉绳固定座21外圆面抵接。
20.有益地，所述行程调整机构还包括有通过轴承安装于所述止动块滑动腔38后端壁内且向前延伸贯穿所述止动块滑动腔38至所述线轮腔11内的线轮轴34，所述线轮30固定于所述线轮轴34前侧末端，所述线轮轴34前端面与所述线轮腔11前端壁之间固定有复位扭簧32，所述线轮30外圆面上缠绕有拉绳31，所述拉绳31一端固定于所述线轮30外圆面上另一端固定于所述拉绳固定座21下端面上，所述线轮轴34上螺纹配合连接有位于所述止动块滑动腔38内且与所述止动块滑动腔38形成一对滑动副的螺纹滑块35，所述止动块滑动腔38前端壁内转动配合有向后延伸贯穿所述止动块滑动腔38至外界的行程调节旋杆36，所述行程调节旋杆36后端面上固定有行程调节转盘37，所述行程调节旋杆36上螺纹配合连接有与所述止动块滑动腔38形成一对滑动副的止动块33，所述线轮轴34贯穿所述止动块33。
21.有益地，所述行程调节转盘37左端面上刻有数字，其数值代表所述主箱体40能够上升的高度。
22.有益地，所述清洁喷嘴机构还包括有固定于所述主箱体40外侧端面上的通气接口51，所述主箱体40内设有开口向内的喷嘴滑动腔54，所述喷嘴滑动腔54外侧连通设有向外延伸至所述通气接口51内的通气腔52，所述滑动气管53与所述通气腔52之间形成一对滑动副，所述喷嘴50与所述喷嘴滑动腔54之间形成一对滑动副，所述喷嘴50外侧端面与所述喷嘴滑动腔54底壁之间固定有喷嘴弹簧57，所述喷嘴50内左右贯通设有向外延伸贯穿所述滑动气管53至与所述通气腔52连通设置的喷嘴通气口55。
23.有益地，所述转动换向机构还包括有设置于上侧所述滑动气管53后侧的电机42，所述电机42远离所述滑动座13侧设有锥齿轮传动腔65，上侧所述行进滚轮轴44向后延伸贯穿所述锥齿轮传动腔65至所述锥齿轮传动腔65后端壁内的行进滚轮轴44，所述电机42靠近所述锥齿轮传动腔65侧端面固定有向靠近所述锥齿轮传动腔65侧延伸至所述锥齿轮传动腔65内的电机轴48，所述电机轴48靠近所述行进滚轮轴44侧末端固定有主动锥齿轮49，所述滑动锥齿轮60以所述电机轴48为中心前后镜像设置，所述行进滚轮轴44上花键配合连接有位于所述锥齿轮传动腔65内且以所述电机轴48为中心前后镜像设置的锥齿轮轴套61，所述滑动锥齿轮60固定于所述锥齿轮轴套61靠近所述电机轴48侧末端，所述锥齿轮轴套61远离所述电机轴48侧末端转动配合有磁性轴套座64，所述锥齿轮传动腔65前后端壁内均固定有与所述行进滚轮轴44转动配合的电磁铁62，所述电磁铁62与所述磁性轴套座64之间固定有轴套座弹簧63。
24.本装置在初始状态下，主箱体40下端面与底座10上端面贴合，拉绳固定座21被压入主箱体40内，滑块20与上侧接触开关23抵接，拉绳31处于绷紧状态，复位扭簧32处于放松状态，电磁铁62处于失电状态，处于放松状态，滑动锥齿轮60与主动锥齿轮49未啮合。
25.将窗帘向两侧收起，将本装置放置于地面与窗帘边缘平齐，根据窗帘高度转动行程调节转盘37至指定数值，从而使得行程调节旋杆36转动，进而带动止动块33向后运动一段距离。
26.将通气接口51连接于气泵上，左侧气泵向左侧通气接口51输气，右侧气泵通过右侧通气接口51抽气。
27.此时将窗帘下边缘放置于左右侧行进滚轮41之间，启动电机42带动电机轴48转动，从而使得主动锥齿轮49转动。
28.同时，本装置通电，由于滑块20与上侧接触开关23抵接，则使得上侧接触开关23被触发，进而使得后侧电磁铁62延时启动，电磁铁62启动时则后侧电磁铁62得电排斥后侧磁性轴套座64，使得后侧磁性轴套座64克服后侧轴套座弹簧63的弹力向前运动，从而带动后侧锥齿轮轴套61向前运动，进而使得后侧滑动锥齿轮60向前运动至与主动锥齿轮49啮合，则转动主动锥齿轮49带动后侧滑动锥齿轮60转动，从而使得后侧锥齿轮轴套61转动，进而带动上侧行进滚轮轴44转动，从而使得上侧行进滚轮41转动。
29.由于左右侧电机42的转动方向一致，则使得上侧行进滚轮41此时相向转动，在此过程中上侧行进滚轮轴44转动带动上侧传动带轮46转动，通过带轮传动腔47带动下侧传动带轮46转动，则使得下侧行进滚轮轴44与上侧行进滚轮轴44以相同的方向同时转动，则使得左右侧行进滚轮41同时相向转动。
30.此时左右侧行进滚轮41未相互抵接，将窗帘下边缘向下释放，使得窗帘下边缘碰触转动的上侧行进滚轮41，在相向转动的行进滚轮41作用下，使得窗帘下边缘向下运动，窗帘从左右侧滑动轮56之间穿过吗，直至碰触转动的下侧行进滚轮41，此时窗帘下边缘在左右侧行进滚轮41的带动下不断向下运动。
31.此时，左右侧行进滚轮41与窗帘之间相互紧密抵接，当窗帘绷紧后，由于窗帘无法再向下运动，在左右侧行进滚轮41与窗帘之间的摩擦力作用下使得向下转动行进滚轮41带动主箱体40沿窗帘表面向上运动。
32.在上述运动过程中，左侧喷嘴通气口55通过气泵喷出高温蒸汽，右侧喷嘴通气口55通过气泵抽气，使得左侧的高温蒸汽透过窗帘从而达到清洁窗帘的目的，同时清理出的污水通过右侧喷嘴通气口55吸走，从而提高窗帘清洁的效果。
33.在主箱体40向上运动的过程中，拉绳固定座21向上运动拉动拉绳31，使得线轮30转动，进而带动线轮轴34转动，从而使得复位扭簧32扭转，由于复位扭簧32的扭力始终小于拉绳固定座21与环形摩擦块22之间的摩擦力，从而使得滑块20随主箱体40向上运动的过程中能始终与上侧接触开关23保持抵接。
34.同时线轮轴34带动螺纹滑块35向后运动，当螺纹滑块35向后运动至碰触止动块33时，螺纹滑块35停止运动，则使得线轮轴34无法转动，进而使得线轮30无法转动，当主箱体40继续向上运动时，拉绳固定座21在拉绳31的拉力作用下克服环形摩擦块22与拉绳固定座21之间的摩擦力向下运动，从而带动滑块20向下运动至与下侧接触开关23碰触，从而使得下侧接触开关23被触发，上侧接触开关23停止触发，进而使得后侧电磁铁62断电，前侧电磁
铁62得电。
35.此时后侧滑动锥齿轮60在后侧轴套座弹簧63的拉力作用下向后运动至与主动锥齿轮49脱离啮合，前侧电磁铁62得电使得前侧滑动锥齿轮60向后运动至与主动锥齿轮49啮合，在主动锥齿轮49的带动下使得前侧滑动锥齿轮60转动，进而带动行进滚轮轴44反转，从而使得左右侧行进滚轮41相互背向转动，从而使得主箱体40沿窗帘表面向下运动，重新清洗一遍窗帘，进一步提高清洗效果。
36.在主箱体40向下运动的过程中，拉绳31放松，使得线轮轴34在复位扭簧32的扭力作用下反转，则带动线轮30反转收紧拉绳31。
37.当主箱体40向下运动至初始位置时，拉绳固定座21重新被压入主箱体40内，滑块20向上运动至碰触上侧接触开关23，则使得后侧电磁铁62延时得电，前侧电磁铁62断电。
38.在前侧电磁铁62断电至后侧电磁铁62得电的过程中，前后侧滑动锥齿轮60与主动锥齿轮49均未啮合，则行进滚轮41处于自由状态，此时将窗帘向上拉起，使得窗帘下侧边缘脱离主箱体40，向后拉动窗至一个行进滚轮41的宽度，使得未清洗过的窗帘移动至行进滚轮41上侧。
39.接着重复上述运动过程，直至将窗帘完全清洗干净。
40.本发明的有益效果是：本发明利用同时升降的左右侧主箱体，带动清洁喷嘴机构同时上下运动，在上下运动过程中通过一侧喷嘴喷出高温蒸汽，另一侧喷嘴向内抽气，从而使得蒸汽可穿透窗帘进行清洁，同时清洗出的污渍可通过一侧喷嘴吸走，提高了窗帘清洁效率，代替人工手持设备进行清洗，降低了作业人员的体力消耗，可实现长时间作业，通过行程调整机构可调节主箱体上下运动的高度，从而使得本装置可适用于不同高度的窗帘清洗，极大的提高了本装置的适用性。
41.本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。