一种纯棉面料用亲水滑弹硅油整理剂及其制备方法与流程

1.本发明涉及染整加工技术领域，特别是涉及一种纯棉面料用亲水滑弹硅油整理剂及其制备方法。


背景技术：

2.精梳棉是以最优质的长绒棉加特殊工艺织造而成，面料质地比一般普通棉质地要细致，光洁，富有弹力，品质更高，透气性与吸水性也要更突出，在质感、耐洗与耐用牢度都优于普通纯棉的品质水准。丝光棉，在内行与外行人眼里，是属于棉质材料中的极品，丝光棉不仅具有原棉的特性，并且还有丝一样的光泽和柔软的手感。精梳棉和丝光棉已经成为了现代衣物的主要面料之一，深受人们的喜爱，精梳棉和丝光棉均是纯棉面料使用整理剂处理后得到的。
3.而现有的纯棉面料用亲水滑弹整理剂存在以下问题：1、常规硅油可以提供各种风格，但没有亲水性，降低服装的穿着舒适度；2、一般的亲水硅油，手感风格单一，不能满足市面上各种高端面料的风格需求；3、一般硅油黄变酚黄变。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种纯棉面料用亲水滑弹硅油整理剂及其制备方法，所制得的整理剂在棉纤维上具有良好亲水性，吸湿性强，耐洗性好且无酚黄变，可以赋予纯棉面料优良的滑弹风格，提升面料的挺括度，自然无油腻的亲肤手感。
5.为实现上述目的，本发明提供了一种纯棉面料用亲水滑弹硅油整理剂，包括以下重量百分数的组成成分：
6.高分子聚合物：
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
30％～40％
7.有机酸：
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
0.1％～0.5％
8.去离子水：
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50％～80％；
9.所述高分子聚合物为聚季铵基聚醚聚硅氧烷，结构通式为：
[0010][0011]
其中，a-为cl-、br-、i-、ch3coo-、c3h7coo-、月桂酸根等中的一种或多种；c＝0～35，d＝0～40，n＝200～1000，m＝2～100；
[0012]
当100≤m≤1000时，硅油整理剂才会使棉料具有一定的柔软度，以及好的滑弹效果，当c＝5-10，d≥10-100硅油整理剂才会使棉料具有良好的亲水性；
[0013]
无伯胺基(-nh2)，仲胺基(-nrh)，少量或不含有叔胺基(-nr1r2)的聚醚，经过高温定型(温度高于180℃～200℃)后，其亲水性不下降且持久。
[0014]
优选的，所述聚季铵基聚醚聚硅氧烷由烯丙基环氧聚醚与端氢硅油加成后再与四
甲基己二胺盐反应制成。
[0015]
优选的，所述端氢硅油分子量在10000-30000之间；所述烯丙基环氧聚醚分子量在1000-3000之间。
[0016]
一种纯棉面料用亲水滑弹硅油整理剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
[0017]
(1)向反应器中加入所述端氢硅油、所述烯丙基环氧聚醚混合物和有机溶剂，加热升温，在温度45℃～85℃条件下分批加入催化剂，在温度为50℃～100℃条件下，反应4小时～12小时，得中间产物端环氧聚醚硅油；
[0018]
所述反应方程式为：
[0019][0020]
(2)将步骤(1)得到的所述端环氧聚醚硅油加入到酸化的所述四甲基己二胺盐与所述有机溶剂的混合物中，升温至60℃～120℃，反应12～60小时，然后降温至50℃，得产物聚季铵基聚醚聚硅氧烷；
[0021]
所述反应方程式为：
[0022][0023]
(3)在步骤(2)的所述聚季铵基聚醚聚硅氧烷中缓慢加入一部分水稀释，搅拌一段时间后，再缓慢加入有机酸调节ph，ph＝4.5～6.5，然后再将余下的去离子水分次缓慢加入，过滤出料即得目标产品。
[0024]
优选的，所述有机溶剂为二乙二醇丁醚、丙二醇、n、n-二甲基甲酰胺、乙二醇单丁醚、醋酸乙酯、异丙醇等中的一种或几种。
[0025]
优选的，步骤(1)中所述催化剂为铂金催化剂，所述催化剂的重量百分数为0.05％～0.1％，所述端氢硅油与所述烯丙基环氧聚醚的摩尔比为1：1-1.2。
[0026]
优选的，步骤(2)所述有机溶剂的重量百分数为40％～70％，所述的环氧聚醚硅油与所述四甲基己二胺盐的重量比为100:1～500:1。
[0027]
优选的，步骤(2)所述四甲基己二胺盐的结构为：
[0028][0029]
其中，a-为cl-、br-、i-、ch3coo-、c3h7coo-、月桂酸根等中的一种。
[0030]
优选的，步骤(3)中，所述聚季铵基聚醚聚硅氧烷的重量百分数为30％～40％；所述有机酸的重量百分数为0.1％～0.5％；所述水的重量百分数为68.9％～45.5％。
[0031]
优选的，步骤(3)中，所述有机酸加入前先与一部分水混合均匀后再加入；所述有机酸为甲酸、冰醋酸、柠檬酸中的一种或多种。
[0032]
本发明的有益效果：
[0033]
1)高分子硅烷链上，通过引入大分子量的聚醚，赋予面料极好的亲水性；
[0034]
2)然后用四甲基己二胺季铵盐化，形成季铵盐聚硅氧烷，阳离子硅油与织物上的阴离子了基团，离子键结合，增加耐洗性以及手感；
[0035]
3)季铵盐硅氧烷黄变低；
[0036]
4)大分子量的聚硅氧烷可以在织物表面形成一层薄膜，可以赋予织物平滑柔软有弹性的手感。
[0037]
下面通过实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
具体实施方式
[0038]
下面结合实施例，对本发明进一步描述，实施例中所用各种化学品和试剂如无特别说明均为市售购买。
[0039]
实施例1
[0040]
提供以下计量重量的原料：分子量15000的端氢硅油:22.5质量份，分子量1500的烯丙基环氧聚醚:4.5质量份，1％铂金催化剂：0.27质量份，四甲基己二胺：1.0质量份，月桂酸：2.0质量份，乙二醇单丁醚：15质量份，醋酸：0.3质量分，去离子水54.43质量份。
[0041]
具体制备过程如下步骤：
[0042]
1)向反应器中加入端氢硅油、烯丙基环氧聚醚，加热到50℃，滴加1％铂金催化剂，95℃反应6小时；
[0043]
2)向反应其中投入月桂酸酸化过的四甲基己二胺，乙二醇单丁醚，升温至78℃，反应16小时，降温至50℃；
[0044]
3)缓慢加入10质量份的水，搅拌10分钟，再将醋酸酸和10质量份的水混合均匀，缓慢加入；)余下去离子水分次缓慢加入，过滤出料，即得棉用亲水滑弹硅油整理剂。
[0045]
实施例2
[0046]
提供以下计量重量的原料：分子量20000的端氢硅油:24.0质量份，分子量2500的烯丙基环氧聚醚7.0质量份，1％铂金催化剂：0.3质量份，四甲基己二胺：2.0质量份，36.5％盐酸：2.0质量份，醋酸乙酯：13质量份，醋酸：0.3质量分，去离子水51.4质量份。
[0047]
具体制备过程如下步骤：
[0048]
1)向反应器中加入端氢硅油、烯丙基环氧聚醚，加热到50℃，滴加百分之一的铂金
催化剂，100℃反应6小时；
[0049]
2)向反应其中投入盐酸酸化过的四甲基己二胺，醋酸乙酯，升温至90℃，反应12小时，降温至50℃；
[0050]
3)缓慢加入10质量份的水，搅拌10分钟，再将醋酸酸和10质量份的水混合均匀，缓慢加入；余下去离子水分次缓慢加入，过滤出料，即得棉用亲水滑弹硅油整理剂。
[0051]
实施例3
[0052]
提供以下计量重量的原料：分子量18000的端氢硅油:24.0质量份，分子量2000的烯丙基环氧聚醚:6.0质量份，1％铂金催化剂：0.3质量份，四甲基己二胺：1.5质量份，冰醋酸：1.0质量份，二乙二醇单丁醚：15质量份，醋酸：0.3质量分，去离子水51.9质量份。
[0053]
具体制备过程如下步骤：
[0054]
1)向反应器中加入端氢硅油、烯丙基环氧聚醚，加热到50℃，滴加百分之一的铂金催化剂，95℃反应6小时；
[0055]
2)向反应其中投入月桂酸酸化过的四甲基己二胺，二乙二醇单丁醚，升温至105℃，反应8小时，降温至50℃；
[0056]
3)缓慢加入10质量份的水，搅拌10分钟，再将醋酸酸和10质量份的水混合均匀，缓慢加入；余下去离子水分次缓慢加入，过滤出料，即得棉用亲水滑弹硅油整理剂。
[0057]
以市购的纯棉用亲水硅油作为对比例，对上述各实施例制得的棉用亲水滑弹硅油整理剂分别进行手感、白度、亲水性及耐洗性实验。下面通过具体实验工艺及所得数据进行阐述验证。
[0058]
(一)手感、白度、亲水性实验
[0059]
以白色精梳棉为实验对象，乳液产品固含量均为15％，用量100g/l，一浸一轧
→
烘干(100℃)
→
定型(160℃，30秒)
→
回潮4小时。测试亲水性(按hg/t4917-2016方法测试)，白度，对比手感。结果见下表。
[0060][0061]
注：手感中5分为最佳，1最差。
[0062]
综上，本发明制备的棉用亲水滑弹硅油整理剂，能赋予纯棉面料平滑富有弹性的手感，自然无油腻的亲肤手感，具有吸湿性强，黄变低的特性。
[0063]
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制，
尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明技术方案的精神和范围。