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1.本发明涉及面料染色工艺技术领域，具体涉及一种仿动物皮毛服装面料的染色工艺。
背景技术：
2.仿动物皮毛服装面料也就是仿皮草，与皮草相对，仿皮草的成分是利用腈纶面料所制成的服装，蓬松性好，手感柔软，具有一定的防霉、防蛀和耐候性。仿皮草不仅不需要经过特殊的除味工序，而且是人工合成的材料，成衣上讲，与皮草类似，但是价格上便宜很多，并且可以加强对动物的保护，提高人们的环保意识。
3.为了赋予仿皮草丰富的外观色彩，人们对仿皮草进行染色。就由腈纶制成的仿皮草来说，传统染色工艺是在沸染条件下进行，容易对纤维造成损伤，面料泛黄，机械性能下降。为了保留腈纶纤维良好的性能，人们采用低温染色法，但又存在上染率低的问题。
4.从理论上讲，阳离子染料是腈纶的专用染料，由于阳离子染料与腈纶纤维之间是以离子键的形式进行结合的，因此染料对腈纶纤维的亲和力强，不过同时初染率高，移染性差，容易出现染色不匀的问题。
5.针对上述问题，本发明提供了一种仿动物皮毛服装面料的染色工艺，目的是提高在低温染色条件下的阳离子染料上染率和匀染性。
技术实现要素：
6.本发明所要解决的技术问题在于提供一种仿动物皮毛服装面料的染色工艺，通过染色促进剂的使用来提高阳离子染料对经纶纤维的上染率和匀染性。
7.本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
8.一种仿动物皮毛服装面料的染色工艺，包括以下步骤：
9.(1)向染缸中加入阳离子染料、染色促进剂和渗透剂，加水配置成染液，并采用缓冲液调节染液ph值为4-5；
10.(2)将仿动物皮毛服装面料浸入染液中，控制浴比，以1-2℃/min的升温速度升温至75-80℃保温染色30-60min，然后以0.5-1℃/min的降温速度降温至50℃以下；
11.(3)对染色后的仿动物皮毛服装面料依次进行热水洗涤和冷水洗涤，并低温烘干。
12.所述染液的各组成浓度为阳离子染料0.5-1.5％(owf)、染色促进剂5-10g/l、渗透剂1-5g/l。
13.所述缓冲液为醋酸-醋酸钠缓冲液。
14.所述染色促进剂为d-苯甘氨酰胺。
15.专利cn200910155012.0公开了一种腈纶纤维阳离子染料染色促进剂，由体积百分比10:10:1-2:78-79的苯甲醇、乙酸丁酯、复合乳化剂和水组成，复合乳化剂由体积百分比15-90:10-80:0-5的span型非离子表面活性剂、tween型非离子表面活性剂和助乳化剂组成。但该染色促进剂的组成较多，需要先配置复合乳化剂再配置染色促进剂，操作复杂；并
且苯甲醇和乙酸丁酯不溶于水，即使利用复合乳化剂可以实现其在水中的均匀分散，但匀染性仍不理想。
16.本发明基于简化组成和提高染色效果的目的，对染色促进剂进行了筛选，最终选择d-苯甘氨酰胺作为染色促进剂，经研究发现d-苯甘氨酰胺能够降低染色过程中腈纶纤维的玻璃化转变温度，促进阳离子染料在低温染色条件下向腈纶纤维内部扩散，阳离子染料与腈纶纤维之间以离子键的形式结合，提高上染率；并且水溶性好，对腈纶纤维染色均匀。由于d-苯甘氨酰胺溶于水，因此通过后续的洗涤操作即可除去，无需采用皂洗或者有机溶剂洗涤。
17.所述渗透剂为渗透剂jfc、渗透剂jfc-e中的一种或几种。
18.所述浴比为1:(20-40)。
19.所述热水洗涤温度为50-60℃，时间为10-30min。
20.所述冷水洗涤温度为10-20℃，时间为10-30min。
21.通过热水洗涤和冷水洗涤除去残留在腈纶纤维上的多余染料。
22.所述低温烘干温度不超过70℃。
23.本发明的有益效果是：
24.(1)本发明通过所述染色促进剂的使用将染色温度控制在75-80℃，不仅可以降低高温染色对腈纶纤维造成的损伤，还能节省能耗，降低染色成本。
25.(2)本发明通过所述染色促进剂的使用还能省去常规的固色工序，在保证色牢度的条件下降低染色成本。
26.(3)本发明所述染色促进剂的成分单一，无需单独的配制操作，与阳离子染料配合使用时，能够有效提高腈纶纤维的上染率和匀染性，从而改善仿动物皮毛服装面料的染料效果。
具体实施方式：
27.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
28.以下实施例和对比例中的阳离子染料是指阳离子蓝x-grrl染料。
29.实施例1
30.(1)向染缸中加入阳离子染料1％(owf)、d-苯甘氨酰胺5g/l和渗透剂jfc2g/l，加水配置成染液，并采用醋酸-醋酸钠缓冲液调节染液ph值为4。
31.(2)将仿动物皮毛服装面料浸入染液中，控制浴比为1:30，以1℃/min的升温速度升温至75℃保温染色40min，然后以0.5℃/min的降温速度降温至50℃以下。
32.(3)对染色后的仿动物皮毛服装面料依次进行热水洗涤和冷水洗涤，热水洗涤温度为60℃，时间为20min；冷水洗涤温度为15℃，时间为20min；并在60℃低温烘干。
33.实施例2
34.(1)向染缸中加入阳离子染料0.5％(owf)、d-苯甘氨酰胺5g/l和渗透剂jfc1g/l，加水配置成染液，并采用醋酸-醋酸钠缓冲液调节染液ph值为5。
35.(2)将仿动物皮毛服装面料浸入染液中，控制浴比为1:20，以2℃/min的升温速度升温至80℃保温染色60min，然后以0.5℃/min的降温速度降温至50℃以下。
36.(3)对染色后的仿动物皮毛服装面料依次进行热水洗涤和冷水洗涤，热水洗涤温度为55℃，时间为30min；冷水洗涤温度为20℃，时间为10min；并在60℃低温烘干。
37.实施例3
38.(1)向染缸中加入阳离子染料1.5％(owf)、d-苯甘氨酰胺10g/l和渗透剂jfc-e 2g/l，加水配置成染液，并采用醋酸-醋酸钠缓冲液调节染液ph值为4。
39.(2)将仿动物皮毛服装面料浸入染液中，控制浴比为1:40，以1℃/min的升温速度升温至80℃保温染色30min，然后以1℃/min的降温速度降温至50℃以下。
40.(3)对染色后的仿动物皮毛服装面料依次进行热水洗涤和冷水洗涤，热水洗涤温度为50℃，时间为10min；冷水洗涤温度为10℃，时间为30min；并在60℃低温烘干。
41.对比例1
42.采用专利cn200910155012.0公开的染色促进剂替代实施例1中的染色促进剂，由体积百分比10:10:2:78的苯甲醇、乙酸丁酯、复合乳化剂和水组成，复合乳化剂由体积百分比55:40:5的span-80、tween-80和乙醇组成。
43.对比例2
44.对比例2与实施例1的区别之处在于未添加染色促进剂。
45.上染率测定：上染到纤维上的染料量与最初染浴中染料总量之比。
46.匀染性测定：标准gb/t 6687-2006，结果分为5级，1级最差，5级最好。
47.耐皂洗色牢度测定：标准gb/t 3921，结果分为5级，1级最差，5级最好。
48.测定结果见表1。
49.表1
[0050] 上染率/％匀染性/级耐皂洗色牢度/级实施例1＞9955实施例2＞9955实施例3＞9955对比例19234对比例28712
[0051]
从表1可以看出，本发明通过采用d-苯甘氨酰胺作为染色促进剂，能够有效提高阳离子染料在仿动物皮毛服装面料上的上染率，同时保证匀染性和耐皂洗色牢度。
[0052]
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。