烘干系统以及具有其的洗衣机的制作方法

1.本技术属于洗衣机技术领域，具体涉及一种烘干系统以及具有其的洗衣机。


背景技术：

2.相关技术中的滚筒式洗衣干衣机一般设计有一个空气加热器，用于加热烘干循环气体，提升气体温度，升温后的气体用于加热蒸发衣物中的水分，然后进行冷凝，从而实现烘干衣物的功能。烘干用的加热器一般设计成独立于洗衣机外筒的金属外壳，以形成循环气体风道，这样在烘干过程中，热风风道由于温度很高，散热量较大，极大地造成能源的浪费。而且还需要增加多个连接件连与内筒相连接，连接件多为塑料件或橡胶件，受热后易分解、变性还易损坏，影响整机使用寿命。
3.因此，如何提供一种结构简单且紧凑的烘干系统以及具有其的洗衣机成为本领域技术人员急需解决的问题。


技术实现要素：

4.因此，本技术要解决的技术问题在于提供一种烘干系统，结构简单且紧凑。
5.为了解决上述问题，本技术提供一种烘干系统，包括：
6.洗衣机外筒，洗衣机外筒上设置有进风口和回风口；
7.加热腔，加热腔与洗衣机外筒一体式连接，进风口和回风口均连通加热腔与外筒内部。
8.进一步地，加热腔具有开口，开口上盖设有盖体。
9.进一步地，盖体由金属材质制成。
10.进一步地，烘干系统还包括风机结构，风机结构设置于盖体上；
11.和/或，烘干系统还包括加热组件，加热组件设置于盖体上。
12.进一步地，当烘干系统还包括风机结构时，风机结构与回风口的位置相对设置。
13.进一步地，当烘干系统还包括加热组件时，加热组件包括支架和加热结构，支架设置于盖体上，加热结构安装于盖体上。
14.进一步地，当烘干系统还包括加热组件时，洗衣机还包括隔热棉，隔热棉设置于加热组件处。
15.进一步地，洗衣机外筒包括后筒，加热腔设置于后筒的外周壁，后筒的外周壁形成加热腔的内壁，进风口开设于外周壁上。
16.进一步地，加热腔的开口朝向与外筒相背。
17.根据本技术的再一方面，提供了一种洗衣机，包括烘干系统，烘干系统为上述的烘干系统。
18.本技术提供的烘干系统以及具有其的洗衣机，使电加热风道与外筒连为一体。本技术结构简单且紧凑。
附图说明
19.图1为本技术实施例的洗衣机的剖面图；
20.图2为本技术实施例的洗衣机外筒的结构示意图；
21.图3为本技术实施例的洗衣机外筒的剖视图；
22.图4为本技术实施例的洗衣机外筒的俯视图；
23.图5为本技术实施例的前筒的结构示意图；
24.图6为本技术实施例的后筒的结构示意图；
25.图7为本技术实施例的洗衣机的剖面图。
26.附图标记表示为：
27.1、洗衣机外筒；11、进风口；12、回风口；13、后筒；14、前筒；2、加热腔；21、开口；3、盖体；4、风机结构；51、支架；52、加热结构；6、隔热棉；7、冷凝风道。
具体实施方式
28.结合参见图1-7所示，一种烘干系统，包括洗衣机外筒1和加热腔2，洗衣机外筒1上设置有进风口11和回风口12；加热腔2与洗衣机外筒1一体式连接，进风口11和回风口12均连通加热腔2与外筒内部，本技术洗衣干衣电加热风道结构，使电加热风道与外筒连为一体，即加热腔2设置在洗衣机外筒1上，该洗衣干衣系统的结构简单、紧凑，热耗散率低，能耗低。减少连接件，节约成本。将电加热风道即加热腔2与外筒1连为一体，变成一个零件，把电机热和风机安装在金属上盖上，其扣在电加热风道上部，形成一个加热的腔体。节省数个连接件，与风道上的部分金属零件。相比于现有技术中外筒1与电加热风道即加热腔2是两个独立的零件，一个塑料件，一个金属件，中间隔有一定的空间，散热面积大，本技术结构更加紧凑，还能能达到热耗散率低，能耗低的效果。
29.本技术还公开了一些实施例，加热腔2具有开口21，开口21上盖设有盖体3。
30.本技术还公开了一些实施例，盖体3由金属材质制成。盖体3材料为金属，盖体3与外筒部件上的侧壁形成了一个腔体，盖体3上固定着风机与电加热支架51，其中电加热支架51上装有电加热，风机位于回风口12正上方。图中电加热与支架51仅为大致位置示意图，不表示实际形状。在电加热附近贴有一圈隔热棉6，防止温度过高。
31.本技术还公开了一些实施例，烘干系统还包括风机结构4，风机结构4设置于盖体3上；
32.和/或，烘干系统还包括加热组件，加热组件设置于盖体3上，可以节省安装空间，而且可以把发热元件安装在金属材质制成的盖体3上。
33.本技术还公开了一些实施例，当烘干系统还包括风机结构4时，风机结构4与回风口12的位置相对设置。
34.本技术还公开了一些实施例，当烘干系统还包括加热组件时，加热组件包括支架51和加热结构52，支架51设置于盖体3上，加热结构52安装于盖体3上。
35.本技术还公开了一些实施例，当烘干系统还包括加热组件时，洗衣机还包括隔热棉6，隔热棉6设置于加热组件处。
36.本技术还公开了一些实施例，洗衣机外筒1包括后筒13，加热腔2设置于后筒13的外周壁，后筒13的外周壁形成加热腔2的内壁，进风口11开设于外周壁上。洗衣机外筒1包括
两个零件，分别为前筒14与后筒13。在后筒13上伸出三面的侧壁，侧壁中间有一个贯穿筒壁的孔。前筒14，在投料口上方有一孔。
37.本技术还公开了一些实施例，加热腔2的开口21朝向与外筒相背。
38.本技术主要零件为洗衣机外筒1，外筒具有进风口11和回风口12，与上盖合成一个共同的加热腔2。对于水冷式洗干一体机来说，一般有两种结构，一种是后桶有一个冷凝风道7，就是在后桶外有一个单独的风道连接回风口12，用于流冷凝，与湿热空气对冲，实现冷凝作用。另一种是无冷凝风道7，直接沿着后筒13筒壁流冷凝水，进行冷凝。无冷凝风道7时，可以通过沿着后筒13筒壁流冷凝水与湿热空气对流，进行冷凝。有冷凝风道7时，可以将冷凝风道7一起设计到内筒中，。不论其他，两种方式都需要一个烘干用的加热器，一般设计成独立于外筒的金属外壳，以形成循环气体风道。本结构，将电加热风道的一部分设计成与外筒一体，配合上单独的金属上盖，将风机与电加热固定在上盖上，辅以隔热棉6，这样就减少了数个连接件，与原风道上大量的金属零件，这样大大的节约了成本。而且减少了了电加热风道由于温度很高，散热量较大，极大地造成能源的浪费。
39.当进行烘干时，电加热开始加热，风机旋转将筒内的空气吸到回风口12，通过电加热，从进风口11又回到了滚筒内部，与处于内筒(图中未表示，是一个盛放衣物的滚筒部件)的湿衣物充分混合，形成湿热空气，经过冷凝，去除水分，又被风机从回风口12吸回风道中，形成循环。
40.根据本技术的实施例，提供了一种洗衣机，包括烘干系统，烘干系统为上述的烘干系统。
41.本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。
42.以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。