配量辅助器、用于配量洗涤物处理剂的方法和计算机程序产品与流程

1.本发明涉及一种用于适配性地配量洗涤物处理剂的配量辅助器、一种用于适配性地配量洗涤物处理剂的方法和一种计算机程序产品。


背景技术：

2.对于许多用户而言，洗涤物处理剂的正确配量是个问题。因此，偶尔会发生洗涤物处理剂的过量配量或配量不足，这一方面会导致洗涤物处理剂的高消耗和对环境的负面影响，另一方面不能提供所期望的洗涤效果。此外，市场上可以获得多种洗涤物处理剂，其中，即使是相同类型的产品，对于相同洗涤物批量所需的剂量和相同水硬度所需的配量通常差别大于100ml。由此，来自手腕的“通用(one-fits-all)”配量对于用户而言几乎是不可能的。此外，在洗涤物处理剂的包装上印刷的配量建议不考虑动态因素，如装载量或洗涤物类型。另一方面，通常难以将那里给出的毫升转化为具体要使用的填充量。
3.在现有技术中已知的解决方案是静态的配量辅助器、例如量杯或配量球，用户可以将洗涤物处理剂注入到其中直至确定的填充标线。然而，静态压入的填充标线通常仅具有很少的划分度，因此在此通常不可能精确地填充。此外，还存在填充有洗涤物处理剂的并被预先成份包装的胶囊，所述胶囊被供应给洗涤物处理过程。在此，完全不可能进行个性化的配量。
4.此外，已知一种具有冲入腔室的洗涤物处理器具，该冲入腔室具有静态的填充标线。在此，洗涤物处理器具在显示器上输出配量建议，并且用户可以根据所显示的洗涤物处理剂量将洗涤物处理剂注入到冲入腔室中直至相应的填充标线。在此不利的是，洗涤物处理器具必须首先进入运行，以便获得配量建议，并且在冲入腔室中的填充标线静态地以预先确定的间隔设置，从而不可能实现个性化的配量。此外在大多为深色的冲入腔室中可能难以识别填充标线。
5.此外，在现有技术中已知一种自动的配量系统，所述配量系统基于所求得的因素将洗涤物处理剂自动地供应给洗涤物处理过程。在此不利的是，这种系统通常仅能以显著更多的成本获得并且不可用于舱门区域。此外，这种系统使得灵活地使用不同的洗涤物处理剂变得困难，因为通常仅存在一个或两个腔室，在所述腔室中储存有较大量的洗涤物处理剂。最后，这种自动的配量系统还不能连续地供洗衣干衣机使用。


技术实现要素：

6.因此，本发明的目的是提供一种配量辅助器、一种用于配量洗涤物处理剂的方法和一种计算机程序产品，利用它们能够个性化地并且根据当前存在的边界条件匹配地配量大量的不同洗涤物处理剂。
7.本发明利用根据本发明的配量辅助器、利用根据本发明的用于适配性地配量洗涤物处理剂的方法并且利用根据本发明的计算机程序产品解决上述问题。
8.根据本发明的一个方面，提供了一种用于适配性地配量洗涤物处理剂的配量辅助器，所述洗涤物处理剂要供应给洗涤物处理器具，用于在洗涤物处理过程中使用，其中，所述配量辅助器包括：
9.壳体，所述壳体通过至少部分透明的分隔壁划分为腔室和容纳部，所述腔室用于容纳洗涤物处理剂，在所述容纳部中布置有显示装置；以及
10.控制单元，所述控制单元构型为用于基于关于以下内容的信息确定洗涤物处理剂量：
11.a)洗涤物处理剂、
12.b)在洗涤物处理过程期间使用的水的水硬度、
13.c)在洗涤物处理过程期间要处理的织物的织物种类、
14.d)织物的污染度、
15.e)洗涤物处理器具的装载量、
16.f)洗涤物处理过程和/或
17.g)洗涤物处理器具，
18.其中，所述显示装置构型为用于借助标记穿过透明的分隔壁个性化地显示洗涤物处理剂在腔室中要达到的填充水平，从而在以洗涤物处理剂填充腔室直至所述标记时使所确定的洗涤物处理剂量存在于所述腔室中。
19.因此，所述配量辅助器可以包括两个子系统，即物理的和数字的子系统，它们能够相互配合地实现洗涤物处理剂的改善的和简化的配量。物理子系统可以包括壳体，该壳体具有腔室和用于相对于该腔室定位显示装置的容纳部。数字子系统可以包括显示装置和控制单元。因此，控制单元可以构型为用于确定最佳的洗涤物处理剂量并且将其换算为要达到的填充水平。显示装置然后可以借助标记来显示要在腔室中达到的填充高度。因此，能够个性化地确定洗涤物处理剂量并且在配量辅助器中显示相应的标记，所述标记使得用户能够相应于所确定的洗涤物处理剂量来测定洗涤物处理剂。
20.因此，配量辅助器能够在基于信息a)至g)中的至少一个来对洗涤物处理剂配量时辅助用户。在此，配量辅助器能够个性化地为用户显示标记并且不局限于预先确定的间隔或增量。换言之，配量辅助器可以基于当前存在的边界条件向用户显示最佳量的洗涤物处理剂。接着，用户可以将洗涤物处理剂注入到配量辅助器中直至所显示的标记，使得在配量辅助器中存在最佳的洗涤物处理剂量。随后，用户可以将洗涤物处理剂例如给到洗涤物处理器具的冲入壳中。
21.洗涤物处理剂能够是洗涤剂或洗涤添加剂，例如柔顺剂或浸渍剂。洗涤物处理剂可以以液态或粉末的形式存在。洗涤物处理器具可以是洗衣干衣机或洗衣机。
22.配量辅助器的壳体可以是塑料壳体，其尺寸和形状设置成使得用户可以容易地用一只手握持。设置在壳体中的腔室可以构型成使得其能够容纳洗涤物处理剂。换言之，液体或粉末可以容纳在腔室中，而不会意外地从腔室中逸出或流出。该腔室可以具有第一开口，通过该第一开口可以将洗涤物处理剂注入到该腔室中并且可以从该腔室中倒出。为此，该腔室可以在第一开口处具有排出口，该排出口成型成使得洗涤物处理剂能够以限定的方式从该腔室中倒出或撒出。例如，可以设想在第一开口处设置一种壶嘴式排出口(schnabelausguss)，使得尤其是液态的洗涤物处理剂能够以限定的方式被倒出而不形成
液滴。由此确保了，洗涤物处理剂能够特别简单地被注入到洗涤物处理器具的冲入壳中。
23.设置在壳体中的容纳部可以直接与腔室邻接地设置。尤其地，容纳部可以直接在腔室的外壁上延伸。显示装置可以固定地或可拆卸地已布置或可布置在容纳部中或容纳部上。换言之，显示装置可以从容纳部(即从配量辅助器)拆卸并且尤其可以是独立的装置。容纳部可以是另一腔室或保持机构，其构型为用于将显示装置保持在腔室附近。换言之，容纳部可以构型成使得显示装置可以定位在相对于腔室的预先确定的位置中。在此，通过保持装置可以确保，预先确定的位置可以可靠地并且始终以相同的方式由显示装置占据。此外，可以在容纳部上设置附加的保持机构，该保持机构可以将显示装置固定在容纳部中或容纳部上。例如，保持机构可以是夹元件或张紧元件(例如弹性橡胶凸缘)。
24.壳体的将显示装置和腔室彼此分隔的区域(即分隔壁)可以至少部分透明地构型。换言之，壳体可以在布置有容纳部并且因此布置有显示装置的侧上是透明的，从而可以从腔室的内部至少部分地看到显示装置。至少部分透明的分隔壁可以是例如长形的透明区域(例如狭缝或间隙)，其从腔室的底部延伸直至腔室的开口。替代地，壳体的设置有容纳部的整个侧或者整个壳体可以透明地构型。
25.控制单元可以是能够接收、处理和输出数据的类计算机装置。为了接收数据，控制单元能够具有接口，通过所述接口例如用户能够输入数据和/或通过所述接口尤其能够无线地从洗涤物处理器具和/或数据库获取数据。优选地，控制单元自动获取多个信息a)至g)。此外，一些信息可以由用户通过接口手动输入。信息c)至g)优选地通过洗涤物处理器具与控制单元之间的无线连接来传输。在此，织物类型可以自动地由洗涤物处理器具识别或者由用户输入到洗涤物处理器具中。此外，织物的污染度可以由洗涤物处理器具自动检测或者由用户手动输入。洗涤物处理器具的装载量可以通过洗涤物处理器具的测量来确定。为此，例如可以考虑洗涤物处理器具的滚筒的不平衡性。替代地，可以在洗涤物处理器具中设置传感器，该传感器可以确定洗涤物的重量(例如，秤或构型为用于测量滚筒的偏移的3d传感器)。洗涤物处理过程可以是例如确定的洗涤程序(例如易护理物、羊毛、丝绸、冷洗涤物等等)，该洗涤程序可以自动地从洗涤物处理器具传输到控制单元。最后，关于所使用的洗涤物处理器具的一般信息可以被传输到控制单元。这些信息可以被存储在控制单元的存储器中，并被再次用于将来的配量过程。关于洗涤物处理剂a)的信息能够通过由控制单元扫描安置在洗涤物处理剂的包装上的条形码或者通过拍摄洗涤物处理剂的包装来自动地识别。此外，洗涤物处理剂可以通过接口由用户选择(例如从下拉菜单中选择)。在一些情况下，控制单元可以通过连接的数据库获取洗涤物处理剂的制造商的配量建议。关于水硬度b)的信息可以借助于数据库和洗涤物处理器具的地点自动地由控制单元调用或者由用户手动输入。该输入可以存储在控制单元的存储器中，并且因此针对每个地点仅需要确定一次。
26.基于上述信息a)到g)中的至少一个，控制单元可以确定洗涤物处理剂量(即，要使用的洗涤物处理剂的体积)，以便实现最佳可能的洗涤效果，同时节省资源地使用洗涤物处理剂(即，最佳的洗涤物处理剂量)。
27.显示装置可以包括显示器，该显示器构型为用于在显示器的任何位置显示数字标记。在此，当显示装置布置在容纳部中或容纳部上时，显示器至少可以如此大，使得其在壳体的部分透明的分隔壁的整个高度上延伸。换言之，显示装置可以构型为用于在至少部分
透明的分隔壁的任何高度位置显示数字标记。在此，分隔壁的高度位置可以是腔室的底部与腔室的第一开口之间的位置。控制单元可以将标记的位置输出至显示装置，从而由显示装置显示的数字标记显示出腔室中的填充水平，洗涤物处理剂要被注入直至该填充水平，以便达到先前确定的在腔室中的洗涤物处理剂量。为此，显示装置可以无线或有线地与控制单元连接。因此，显示装置可以在腔室的底部与腔室的对置上侧(尤其是第一开口)之间的任何高度处显示标记(即，填充水平标记)。
28.控制单元和显示装置可以一起集成在一个单元(例如智能设备)中。这种单元例如可以是移动电话、平板电脑或pda。通过容纳部可以确保对于正确地显示标记所需的显示装置相对于腔室的定位。确切地说，容纳部可以具有止挡和/或保持部，显示装置可被安放和保持在其上，从而显示装置可以始终被保持在相对于腔室的相同位置中。在一种实施方式中，容纳部是另一腔室，显示装置(例如具有集成的控制单元和显示装置的移动电话的形式)可以推入到该另一腔室中，直到显示装置贴靠在止挡上。由此，以信号通知用户，显示装置位于容纳部中的预先确定的位置中。控制单元还可以构型为用于基于显示装置的尺寸(例如基于移动电话的尺寸)以及显示装置的显示分辨率和腔室的几何形状来显示要由显示装置显示的标记的位置。在考虑这些因素的情况下，可以通过显示装置精确地和个性化地显示标记。
29.此外，可设想的是，配量辅助器具有校准标记，该校准标记可以布置在壳体上。利用校准标记可以确定显示装置相对于腔室的位置。为此，显示装置可以包括调节器或滑块，该调节器或滑块可以在配量过程开始之前被用户带到在配量辅助器上的校准标记的高度上。控制单元获知配量辅助器上的校准标记的位置。因此，控制单元获知显示装置相对于腔室的位置。因此，控制单元可以根据腔室相对于显示装置的相对定位来确定标记在显示装置上的定位并且将其输出到显示装置。因此，在这种情况下，显示单元不必总是位于预先确定的位置。这提供了如下优点：例如外部因素、如显示装置(例如移动电话)的尺寸不影响标记的位置的确定。因此，任意智能设备都可以用来显示数字标记并且因此能够实现个性化的配量。
30.因此，用户能够将洗涤物处理剂输入到腔室中直至数字的填充标线(即，由显示装置显示的标记)并且随后将洗涤物处理剂从腔室中转注到洗涤物处理器具的冲入壳中。
31.腔室能够具有防粘涂层，从而能够将洗涤物处理剂完全地并且无问题地从腔室中转注到冲入壳中。防粘涂层可包括例如聚四氟乙烯或其它合适的材料，使得在腔室中存在莲花效应。因此，可以确保在该腔室中不残留或仅残留非常少的洗涤物处理剂。
32.因此，显著简化了多种不同洗涤物处理剂的精确配量。由此，能够避免由于配量不足(即，不充分的洗涤成果)或过量配量(即，在冲洗过程之后的过多泡沫、洗涤剂残留物等)而引起的用户的失望。此外，可以确保，洗涤物处理剂以节约资源的方式使用并且可以节省洗涤物处理剂，这为用户提供了经济上的优点。
33.此外，利用根据本发明的配量辅助器，洗涤物处理过程可以比在已知系统中更精确地和更个性化地进行，因为不仅静态参数(例如水硬度、洗涤剂制品等)而且动态因素(例如装载量、污染度、织物类型等)都可以作为基础。此外，用户不必对洗涤物处理剂的包装上的制造商说明进行计算或换算或匹配。由此，能够为用户简化洗涤物处理器具的使用。此外，所述标记可以通过在显示装置中存在的显示照明装置以高的对比度示出，从而该标记
始终能够良好地识别。此外，用户在选择洗涤物处理剂时具有完全的灵活性，并且不限于预给定的洗涤物处理剂。即使在使用已经存在的洗涤物处理器具时，也能够借助根据本发明的配量辅助器为用户提供价格低廉的系统，而不必改装洗涤物处理器具(例如通过设置自动的配量辅助器)。因此，即使当用户具有较旧的洗涤物处理器具时，也能够为用户简化配量。
34.优选地，控制装置构型为用于借助接口从洗涤物处理器具和/或数据库获取信息。
35.为此，控制单元可以与因特网已连接或可连接。附加地或替代地，控制单元能够借助蓝牙或近场连接(nfc)与洗涤物处理器具通信，以便获取用于确定洗涤物处理剂量的信息。数据库例如可以通过因特网来访问。附加地或替代地，非动态变化的信息、例如信息b)和/或g)可以存储在控制单元的存储器中。因此，在确定最佳洗涤物处理剂量时可以考虑多种参数。
36.优选地，关于洗涤物处理过程的信息(参见上述f))包括关于所使用的水量的说明。关于洗涤物处理器具的信息(参见上述g))优选包括关于设置在洗涤物处理器具中的滚筒的滚筒容积的说明。
37.在此，由于洗涤物处理过程可能根据应用而不同，因此关于洗涤物处理过程的信息可以配属于动态信息。因此，根据相应的洗涤物处理过程，洗涤物处理器具可以使用不同量的水。此外，所使用的水的温度可以根据洗涤物处理过程而改变。由于关于洗涤物处理过程中存在的边界条件的精确信息，控制单元能够精确地确定洗涤物处理剂量。
38.优选地，所述腔室具有用于填充以洗涤物处理剂的第一开口。优选地，容纳部具有用于导入和取出显示装置的第二开口。优选地，第一开口和第二开口分别设置在配量辅助器的不同侧上。
39.换言之，这些开口可以布置在壳体的不同侧上。例如，第一开口可以布置在配量辅助器的上侧，而第二开口布置在与第一侧成90
°
布置的一侧。由此确保了，当洗涤物处理剂被注入到腔室中时，洗涤物处理剂不会到达容纳部中并且不会在那里污染显示装置。
40.优选地，控制单元和显示装置是移动电话的组成部分，所述移动电话能够在容纳部中可取出地布置在预先确定的位置中。
41.移动电话在此可以是配量辅助器的数字子系统。换言之，移动电话可以是其中集成有控制单元和显示装置的装置。通过使用目前几乎每个用户都可用的移动电话，可以进一步简化根据本发明的配量辅助器的应用。此外，控制单元可以实施与洗涤物的处理相关的其它应用。由此可以进一步提高用户的操作舒适性。例如，可以设想的是，在移动电话上实施应用程序，除了与当前的配量辅助器结合使用之外，该应用程序还包括其他功能(即，确定最佳的洗涤物处理剂量以及显示对应的标记)。因此，可以基于信息a)至g)中的至少一个向用户提供关于所使用的洗涤物处理剂或关于洗涤物处理过程的其他信息。
42.优选地，控制单元构型为用于通过扫描洗涤物处理剂的包装上的条形码和/或通过拍摄洗涤物处理剂的包装来获取关于洗涤物处理剂的信息。
43.换言之，因此能够以特别简单的方式获取根据上述a)的关于洗涤物处理剂的信息。例如，控制单元可以基于条形码或者通过识别洗涤物处理剂的包装来推断出洗涤物处理剂的类型并因此提供关于洗涤物处理剂的信息(例如制造商的配量推荐、洗涤物处理剂的成分或类似信息)。为此，控制单元可以将条形码和/或照片与数据库进行比较。尤其是在
控制单元和显示装置是移动电话的组成部分的情况下，例如可以利用移动电话的集成的摄像机拍摄或扫描洗涤物处理剂的条形码或包装。由此，对于用户而言进一步简化了配量辅助器的操作。此外，因此还能够容易地实现多种不同洗涤物处理剂的使用，因为能够在非常短的时间内并且非常简单地将关于洗涤物处理剂的所有必需信息自动地纳入到用于确定最佳的洗涤物处理剂量的过程中。
44.根据本发明的另一方面，提供了一种用于适配性地配量洗涤物处理剂的方法，所述洗涤物处理剂要供应给洗涤物处理器具，用于在洗涤物处理过程中使用，所述方法包括以下步骤：
45.获取关于以下内容的信息：
46.a)洗涤物处理剂、
47.b)在洗涤物处理过程期间使用的水的水硬度、
48.c)在洗涤物处理过程期间要处理的织物的织物种类、
49.d)织物的污染度、
50.e)洗涤物处理器具的装载量、
51.f)洗涤物处理过程和/或
52.g)洗涤物处理器具；
53.基于所获取的信息确定洗涤物处理剂量；以及
54.在配量辅助器的腔室中显示标记，所述腔室要被填充以洗涤物处理剂填充直至所述标记，使得在所述腔室中存在所确定的洗涤物处理剂量。
55.优选地，在上述方法中使用上述配量辅助器。此外，所述标记优选是数字标记，其由相对于配量辅助器定位的显示装置个性化地显示。
56.优选地，所述标记显示在显示装置上，尤其是移动电话上。此外，所述方法还可以包括以下步骤：将显示装置相对于配量辅助器定位在预先确定的位置中。
57.优选地，将显示装置固定在配量辅助器的容纳部中或容纳部上，从而获取相对于配量辅助器的预先确定的位置。优选地，基于关于显示装置的尺寸和/或显示装置的分辨率的信息显示标记。
58.显示装置可以是移动电话的组成部分(其尺寸对于控制单元是已知的，从而相应地在显示装置上显示标记的位置)。换言之，因此可以考虑移动电话的框架或者其它构型，从而在相对于配量辅助器的腔室的底部的正确的高度中显示标记，从而在以洗涤物处理剂填充腔室直至由显示装置显示的标记时在腔室中存在所确定的洗涤物处理剂量。替代地，也可以在配量辅助器上设置校准标记(参见上文)。在这种情况下，该方法可以包括将显示装置的位置与校准标记进行比较。因此，显示装置相对于腔室的位置对于控制单元是已知的并且在确定标记的位置时能够被考虑。
59.本发明还涉及一种具有指令的计算机程序产品，当程序由控制单元、尤其是移动电话的控制单元实施时，该指令促使控制单元执行上述根据本发明的方法。计算机程序可以作为计算机程序产品来提供。能够实施本发明方法的控制单元可以是任何处理单元，例如cpu(中央处理单元)或gpu(图形处理单元)。控制单元可以是计算机、云(即“cloud”)、服务器、移动器具(例如笔记本电脑、平板计算机、移动电话等)的一部分。控制单元尤其可以是移动电话的一部分。
60.本发明还涉及一种计算机可读介质，其包含指示，当由真正的单元实施所述指示时，所述指示促使真正的单元实施根据本发明的方法，尤其是适配性地配量洗涤物处理剂的方法。这种计算机可读介质可以是任何数字的存储介质，例如硬盘、服务器、云或计算机，以及光学或磁的数字存储介质、cd-rom、ssd卡、sd卡、dvd或usb棒或其它存储棒。所述计算机程序产品可以存储在所述计算机可读介质上。
61.结合装置提到的所有特征和优点以类似的方式也适用于方法，并且反之亦然。此外，各个特征可以相互组合并且配属于各个特征的优点也适用于这些特征的组合。
附图说明
62.附图中示出：
63.图1根据本发明的一个实施方式的配量辅助器的示意性透视图，
64.图2根据本发明的另一实施方式的配量辅助器的示意性透视图，
65.图3根据本发明的实施方式的配量辅助器的示意性透视图，
66.图4根据本发明的实施方式的配量辅助器的示意性透视图，
67.图5根据本发明的另一实施方式的配量辅助器的示意性透视图，以及
68.图6根据本发明的一个实施方式的方法的流程图。
具体实施方式
69.图1是根据本发明的一个实施方式的配量辅助器的示意性透视图。配量辅助器1包括壳体2，该壳体通过分隔壁5划分为腔室3和容纳部4。在本实施方式中，壳体2由透明塑料形成。分隔壁5因此也是完全透明的并且对于光是可穿透的。在另一未示出的实施方式中，分隔壁5仅在条状的区域中是透明的，所述条状的区域垂直于腔室3的底部。腔室3构型为用于容纳(液态或粉末形式的)洗涤物处理剂。为此，腔室3在其上侧具有第一开口30，容纳部4在本实施方式中构型为另一腔室并且在其中具有显示装置6。在本实施方式中，显示装置6与控制单元7(未在图1中示出)一起集成在“智能设备”60中。容纳部4具有第二开口40，智能设备60能够通过第二开口40导入到容纳部中和从容纳部中取出。因此，智能设备60能够可拆卸地布置在容纳部4中。在图1所示的实施方式中，配量辅助器1具有基本上矩形的形状，并且其尺寸设置成使得用户可以用一只手舒适地握持配量辅助器1。在一个优选的实施方式中，配量辅助器1、尤其是腔室3具有倒圆的角部和棱边，由此，洗涤物处理剂不留在腔室3的角部中。因此，可以避免腔室3中的残余物(例如参见图5的实施方式)。
70.图2是根据本发明的另一实施方式的配量辅助器1的透视图。图2中所示的配量辅助器基本上对应于图1中所示的配量辅助器1，区别在于智能设备60(包括显示装置6和控制单元7的集成设备)从容纳部中被取出。在本实施方式中，智能设备60是移动电话(例如智能电话)。现在，如果用户想使用配量辅助器1，则用户将智能设备60通过第二开口40引入到容纳部4中(如图2中的箭头所示)。智能设备60位于容纳部4中并且通过容纳部保持在限定的位置中。智能设备60的控制单元7接下来获取关于洗涤物处理剂a)、水硬度b)、要洗涤的织物的织物种类c)、织物的污染度d)、洗涤物处理器具的装载量e)、洗涤物处理过程f)和洗涤物处理器具g)的信息。信息b)和g)已经存储在智能设备60的存储器中并且仅被重新调用。控制单元7通过扫描洗涤物处理剂的包装50的条形码来获取信息a)。最后，控制单元7通过
无线连接从洗涤物处理器具获得信息c)、d)、e)和f)。接着，控制单元7计算所需的洗涤物处理剂量，以便能够最佳地执行洗涤物处理过程。基于此，控制单元7将信号输出到显示装置6，以便在显示装置6上个性化地显示数字标记8。确切地说，控制单元7在显示装置6上输出标记的精确位置。然后，在显示装置6上示出的标记8显示出：为了使先前确定的洗涤物处理剂量存在于腔室3中，配量辅助器1的腔室3以洗涤物处理剂填充到何种程度。
71.图3是配量辅助器1的透视图，其中，标记8由显示装置6示出。通过透明的分隔壁5，标记8对于用户可无问题地看到并且用户可以将洗涤物处理剂从商业通用的运输包装50注入到腔室3中。在此，用户将洗涤物处理剂注入到腔室3中精确地直至标记8。因此，能够精确地在腔室3中测定先前确定的洗涤物处理剂量。此外，通过显示装置6的照明装置的高对比度使用户易于识别标记8。
72.图4是配量辅助器1在以洗涤物处理剂填充腔室3精确地直至标记8之后的立体视图。现在，在配量辅助器1中存在最佳量的洗涤物处理剂，以便能够最佳地执行洗涤物处理过程。现在，用户可以将智能设备60再次从容纳部4中取出并且将洗涤物处理剂从腔室3转注到洗涤物处理器具的冲入壳中。为此，配量辅助器1在腔室3的第一开口30上具有排出口，由此，对于用户而言更容易地将洗涤物处理剂毫无问题地注入到洗涤物处理器具的冲入壳中(未在图4中示出)。
73.图5是本发明的另一实施方式的示意性透视图。图5中所示的配量辅助器1基本上对应于前述配量辅助器1，区别在于，第二开口40相对于腔室3的第一开口30位于配量辅助器1的另一侧，通过第二开口可进入容纳部4。这提供的优点是，当将洗涤物处理剂倒入腔室3中时，不会发生洗涤物处理剂无意地进入到容纳部4中并且在那里污染智能设备60。此外，在图5中示出的配量辅助器1的情况下，可看到在腔室3上的排出口，利用该排出口用户可以将洗涤物处理剂限定地从腔室3倾倒到冲入壳中。
74.图6是示意性地示出了根据本发明的一种实施方式的方法的流程图。为了更好地进行阐述，下面示出洗涤过程的完整流程，其中根据本发明的方法仅涉及一部分。
75.首先，用户将要洗涤的洗涤物放入洗涤物处理器具的滚筒中，并且在洗涤物处理器具上选择期望的洗涤程序。此外，用户调设洗涤物的污染度。在本实施方式中，用户从三种不同的污染度(例如低、中、高)中进行选择。然后，用户用手拿着智能设备60并且激活配量应用程序，该配量应用程序能够在智能设备60的显示装置6上显示标记8。用户借助集成在智能设备60中的摄像机拍摄洗涤物处理剂的包装50的照片。然后，用户将智能设备60导入到配量辅助器1的容纳部4中。接下来，在步骤s1中，控制单元7获取关于a)至g)的信息。
76.在本实施方式中，控制单元7从数据库获取信息a)，该数据库通过互联网与控制单元连接。为此，控制单元将先前拍摄的照片与数据库进行比较，并且因此获取洗涤物处理剂的准确类型以及关于洗涤物处理剂的配量推荐和应用推荐的其它信息。控制单元7从存储器中获取信息b)，在该存储器中存储有该信息。控制单元7从与控制单元7无线通信的洗涤物处理器具获取信息c)至g)。在此，自动地由洗涤物处理器具确定信息c)和e)至g)。
77.在另一实施方式中，信息c)和信息e)至g)中的至少一个可以由用户手动地输入到智能设备60和/或洗涤物处理器具中。
78.随后，在步骤s2中，控制单元7基于所获取的一个或多个信息来确定洗涤物处理剂量。为此，控制单元7考虑所有可供使用的信息。换言之，控制单元7在并非所有信息a)至g)
都可用的情况下也确定洗涤物处理剂量。可用的信息越多，结果越精确。因此，洗涤物处理剂的量不仅可以基于恒定因素而且可以基于动态因素来确定。
79.接下来，在步骤s3中，显示装置6在配量辅助器1中显示标记8，配量辅助器1要以洗涤物处理剂填充直至该标记，从而在配量辅助器1中存在确定的洗涤物处理剂量。为了确定标记的位置(即腔室3中要达到的洗涤物处理剂的填充量)，控制单元7使用用于将在步骤s2中确定的洗涤物处理剂的量换算为填充高度的算法，该算法也考虑关于配量辅助器的几何尺寸的信息。然后，用户将洗涤物处理剂注入到配量辅助器1的腔室3中直至所显示的标记8。接着，用户取出智能设备60并且将洗涤物处理剂从腔室3倾倒到冲入壳中或直接倾倒到洗涤物处理器具的洗涤物处理空间中。取决于相应的洗涤物处理器具，用户也可以将洗涤物处理剂以其它方式供应给洗涤物处理过程。最后，用户开始洗涤物处理器具处的洗涤物处理过程。在此，洗涤物处理过程现在以最佳配量的量的洗涤物处理剂来进行，从而实现最佳的洗涤结果并且同时保护环境。
80.根据另一未示出的实施方式，配量辅助器1具有校准标线，借助于该校准标线可以将智能设备60(集成的控制单元7和显示装置6)引入到相对于配量辅助器1的腔室3的预先确定的位置中。确切地说，显示装置6包括数字或手动的调节杆，当智能设备60定位在容纳部4中时，该调节杆与壳体2上的校准标线精确对应地(例如在相同高度上)被调设。因此，控制单元7自动地获知智能设备60与腔室3之间的相对位置，并且因此可以如上所述在显示装置6上个性化地显示标记8。因此，该标记可以独立于智能设备60的尺寸显示。
81.附图标记列表
[0082]1ꢀꢀꢀ
配量辅助器
[0083]2ꢀꢀꢀ
壳体
[0084]3ꢀꢀꢀ
腔室
[0085]4ꢀꢀꢀ
容纳部
[0086]5ꢀꢀꢀ
分隔壁
[0087]6ꢀꢀꢀ
显示装置
[0088]7ꢀꢀꢀ
控制单元
[0089]8ꢀꢀꢀ
标记
[0090]
30 第一开口
[0091]
40 第二开口
[0092]
50 洗涤物处理剂的包装
[0093]
60 智能设备。