一种洗衣机用分时排液式洗涤剂盒及其工作方法与流程

1.本发明属于洗衣机技术领域，特别涉及一种洗衣机用分时排液式洗涤剂盒及其工作方法。


背景技术：

2.洗衣机在我们的生活中使用非常广泛，我们一般会在洗衣机启动之前，将洗涤剂一次性添加在洗衣机的洗涤剂盒内部，从而能够在洗衣服的过程中，利用导入的水与洗涤剂进行融合添加；但一般的洗涤剂盒在进行洗涤剂的融合添加时，都是将全部的洗涤剂与水融合，从而在对衣服进行洗涤时，只能进行一次洗涤剂的融合添加，在后续加水对衣服进行清洗时，则没有洗涤剂可以添加，这种洗涤剂添加的清洗程度难以对较为顽固的污渍清理完全，造成洗衣机的清洗效果降低。


技术实现要素：

3.本发明针对现有技术存在的不足，提供了一种洗衣机用分时排液式洗涤剂盒及其工作方法，具体技术方案如下：一种洗衣机用分时排液式洗涤剂盒，包括盒体，所述盒体一侧贯穿插接有喷水管，所述喷水管固定于盒体内部顶面，所述盒体另一侧插接有抽屉盒，所述盒体内部设置有可局部展开结构的隔挡机构，所述隔挡机构插接于抽屉盒内侧顶部形成封闭的内腔结构，所述盒体底面固定有斜面结构的斜导板，所述盒体靠近斜导板斜面底部贯通连接有第三导水管。
4.进一步的，所述隔挡机构包括第一电机、第一转挡组件、第二电机、第二转挡组件以及固定架，所述固定架固定于盒体内壁，所述固定架插接于抽屉盒内部，所述固定架内部转动连接有第一转挡组件和第二转挡组件，所述第一转挡组件和第二转挡组件结构相同，所述第一转挡组件一侧贯穿固定架和盒体连接有第一电机，所述第二转挡组件一侧贯穿固定架和盒体连接有第二电机。
5.进一步的，所述抽屉盒内部底面固定有导液板，所述导液板顶面开设有凹槽，所述凹槽开设有两个，所述第一转挡组件和第二转挡组件分别设置于两个凹槽顶部。
6.进一步的，所述第一转挡组件包括第一挡板、盖板以及第三挡板，所述盖板靠近第一电机一端固定有第一挡板，另一端固定有第三挡板。
7.进一步的，所述盖板为半圆形，所述第一挡板为圆形结构，所述第三挡板为半圆形结构，所述盖板、第一挡板和第三挡板的圆形半径相等且圆心位于同一水平线上，所述凹槽为半圆形，所述第一挡板底面贴合于凹槽内壁。
8.进一步的，所述第一挡板靠近盖板一侧开设有通孔，所述通孔为与第一挡板在同一圆心上的半圆形开口。
9.进一步的，所述第一转挡组件还包括第二挡板，所述第二挡板固定于盖板底面，所
述第二挡板为半圆形结构，所述第二挡板底面贴合于凹槽内壁。
10.进一步的，所述盖板圆弧侧边的内侧为倒直角结构。
11.进一步的，所述抽屉盒内壁固定有第二限位条，所述固定架插接于第二限位条底面和导液板顶面之间；所述抽屉盒底面固定有滑块，所述盒体内壁固定有第一限位条，所述滑块贴合设置于第一限位条顶面。
12.一种洗衣机用分时排液式洗涤剂盒的工作方法，包括以下步骤：s1、添加洗涤剂；拉动抽屉盒穿过机体从盒体内部抽出，使滑块在第一限位条顶面滑动，固定架在第二限位条和导液板顶面之间导向滑动，直至抽屉盒抽出使滑块侧壁与盒体内壁贴合，然后将洗涤剂加入到抽屉盒内部，并流入到两个半圆形的凹槽内部，添加后将抽屉盒推回到盒体内部；此时固定板和内部的第一转挡组件和第二转挡组件对两个凹槽的顶部进行隔挡封闭，并在第二挡板的隔挡作用下，使洗涤剂在凹槽上第二挡板和靠近第三挡板之间的区域；s2、分时融合排液；s2.1、第一次导入喷水；先启动开关阀，将接水管接入的水通过第一导水管导入到盛水桶内部，部分水经过第二导水管进入洗涤剂盒内部，并通过喷水管在盒体内喷出；s2.2、第一次排液；开关阀开启的信息反馈至电性连接的控制器，利用控制器启动第一电机转动，使得第一转挡组件在固定架内部转动，半圆形的盖板在半圆形的凹槽内转动，盖板利用倒直角的圆弧内侧边，将洗涤剂铲入到盖板内部，并使盖板与凹槽内壁贴合，在盖内的洗涤剂与喷水管喷出的水融合，因为第二挡板从凹槽内转出，融合的洗涤剂能经过第二挡板，并从转动到凹槽内部的第一挡板上的通孔中排出，融合的洗涤剂进入到盒体底部，并通过斜导板导入到第三导水管内部，最后通过第三导水管进入到盛水桶内部；s2.3、第二次导入喷水；根据步骤s2.1进行相同操作；s2.4、第二次排液；开关阀第二次开启的信息反馈至电性连接的控制器，利用控制器启动第二电机转动，使得第二转挡组件在固定架内部转动，将另一个凹槽的顶部打开，因为第二转挡组件与第一转挡组件结构相同，所以根据步骤s2.2对第二转挡组件进行相同操作，实现对洗涤剂的分时排液。
13.本发明的有益效果是：在抽屉盒抽出倒入洗涤剂后，将抽屉盒插回盒体内并与隔挡机构封闭防护洗涤剂，在进行洗涤时，隔挡机构局部展开，利用喷水管喷水冲刷并融合洗涤剂，能够将抽屉盒内的一部分洗涤剂冲入盒体底部，并通过斜导块和第三导水管导出，然后再在下一次洗涤时将隔挡机构另一处局部打开，对洗涤剂进行再次添加，实现对洗涤剂的分时排液，提高了洗衣机的洗涤效果。
附图说明
14.图1示出了本发明的一种洗衣机用分时排液式洗涤剂盒在洗衣机内部组装结构剖面图；图2示出了本发明的一种洗衣机用分时排液式洗涤剂盒内部结构剖面图；图3示出了本发明的抽屉盒和隔挡机构分离展开结构示意图；图4示出了本发明的抽屉盒和隔挡机构闭合结构示意图；图5示出了本发明的a-a处结构剖面图；图6示出了本发明的第一转挡组件结构剖面图；图7示出了本发明的第一转挡组件结构示意图；图8示出了本发明的第一电机和第二电机与控制器连接的系统框图；图中所示：1、机体；2、接水管；3、开关阀；4、第一导水管；5、盛水桶；6、控制器；7、第二导水管；8、洗涤剂盒；81、喷水管；82、盒体；821、第一限位条；83、抽屉盒；831、第二限位条；832、导液板；8321、凹槽；833、滑块；84、斜导块；85、第三导水管；86、隔挡机构；861、第一电机；862、第一转挡组件；8621、第一挡板；86211、通孔；8622、盖板；8623、第二挡板；8624、第三挡板；863、第二电机；864、第二转挡组件；865、固定架。
具体实施方式
15.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅解释本发明，并不用于限定本发明。
16.一种洗衣机用分时排液式洗涤剂盒，包括盒体，所述盒体一侧贯穿插接有喷水管，所述喷水管固定于盒体内部顶面，所述盒体另一侧插接有抽屉盒，所述盒体内部设置有可局部展开结构的隔挡机构，所述隔挡机构插接于抽屉盒内侧顶部形成封闭的内腔结构，所述盒体底面固定有斜面结构的斜导板，所述盒体靠近斜导板斜面底部贯通连接有第三导水管；在抽屉盒抽出倒入洗涤剂后，将抽屉盒插回盒体内并与隔挡机构封闭防护洗涤剂，在进行洗涤时，隔挡机构局部展开，利用喷水管喷水冲刷并融合洗涤剂，能够将抽屉盒内的一部分洗涤剂冲入盒体底部，并通过斜导块和第三导水管导出，然后再在下一次洗涤时将隔挡机构另一处局部打开，对洗涤剂进行再次添加，实现对洗涤剂的分时排液，提高了洗衣机的洗涤效果。
17.如图2、图3和图4所示，所述隔挡机构包括第一电机、第一转挡组件、第二电机、第二转挡组件以及固定架，所述固定架固定于盒体内壁，所述固定架插接于抽屉盒内部，所述固定架内部转动连接有第一转挡组件和第二转挡组件，所述第一转挡组件和第二转挡组件结构相同，所述第一转挡组件一侧贯穿固定架和盒体连接有第一电机，所述第二转挡组件一侧贯穿固定架和盒体连接有第二电机；利用固定架内部的第一转挡组件和第二转挡组件与固定架进行配合对抽屉盒的顶面进行隔挡封闭，可以在需要添加洗涤剂时，单独利用第一电机驱动第一转挡组件转动局部打开抽屉盒，使抽屉盒内部部分洗涤剂进行添加，然后再利用第二电机驱动第二转挡组件将是抽屉盒另一部分打开，添加另一部分洗涤剂，控制简单方便。
18.如图5所示，所述抽屉盒内部底面固定有导液板，所述导液板顶面开设有凹槽，所述凹槽开设有两个，所述第一转挡组件和第二转挡组件分别设置于两个凹槽顶部；利用第一转挡组件和第二转挡组件分别与两个凹槽配合形成两个内腔，使得抽屉盒内的洗涤剂分成两个部分，并分别控制排出，保证洗涤液分时排液的排出量更加均匀。
19.如图6和图7所示，所述第一转挡组件包括第一挡板、盖板以及第三挡板，所述盖板靠近第一电机一端固定有第一挡板，另一端固定有第三挡板；利用盖板、第一挡板和第三挡板进行连接封闭，实现对凹槽顶部的防护，避免水进入到凹槽内部。
20.如图5、图6和图7所示，所述盖板为半圆形，所述第一挡板为圆形结构，所述第三挡板为半圆形结构，所述盖板、第一挡板和第三挡板的圆形半径相等且圆心位于同一水平线上，所述凹槽为半圆形，所述第一挡板底面贴合于凹槽内壁；在将第一转挡组件进行转动过程中，第一挡板与凹槽贴合转动，然后圆形半径相同的盖板和第三挡板也能够在凹槽内部贴合转动，从而使得第一转挡组件的转动打开更加稳定。
21.所述第一挡板靠近盖板一侧开设有通孔，所述通孔为与第一挡板在同一圆心上的半圆形开口；在盖板转动到凹槽内部打开，并将洗涤剂提取到盖板上，通孔随第一挡板转动到凹槽内部，能够在对盖板上得喷水融合洗涤剂后，通过通孔将洗涤剂排出。
22.所述第一转挡组件还包括第二挡板，所述第二挡板固定于盖板底面，所述第二挡板为半圆形结构，所述第二挡板底面贴合于凹槽内壁；在将加有洗涤剂的抽屉盒插入到盒体内部时，利用第二挡板对凹槽内的洗涤剂进行隔挡，能够避免洗涤剂到达第一挡板的通孔位置，从而不会使部分通过通孔进入的水与洗涤剂融合，只有在盖板转动到凹槽内部时，洗涤剂才会与水融合并通过第二挡板和通孔排出，保证了对洗涤剂的隔离保护效果。
23.所述盖板圆弧侧边的内侧为倒直角结构；在盖板转动到凹槽内部时，盖板圆弧侧边的内侧边采用倒直角结构能够将凹槽内的洗涤剂更容易铲入到盖板的内部，便于洗涤剂的完全取出融合利用。
24.如图5所示，所述抽屉盒内壁固定有第二限位条，所述固定架插接于第二限位条底面和导液板顶面之间；在第二限位条和导液板与固定架的限制作用下，能够保证抽屉盒与隔挡机构之间相对移动的稳定性；所述抽屉盒底面固定有滑块，所述盒体内壁固定有第一限位条，所述滑块贴合设置于第一限位条顶面；利用滑块在第一限位条上贴合滑动，使抽屉盒在盒体内的移动更加稳定，然后在滑块的限制下，使抽屉盒不能从盒体内完全抽离，保证抽屉盒安装位置的稳定性。
25.一种洗衣机用分时排液式洗涤剂盒的工作方法，包括以下步骤：s1、添加洗涤剂；拉动抽屉盒穿过机体从盒体内部抽出，使滑块在第一限位条顶面滑动，固定架在第二限位条和导液板顶面之间导向滑动，直至抽屉盒抽出使滑块侧壁与盒体内壁贴合，然后将洗涤剂加入到抽屉盒内部，并流入到两个半圆形的凹槽内部，添加后将抽屉盒推回到盒体内部；
此时固定板和内部的第一转挡组件和第二转挡组件对两个凹槽的顶部进行隔挡封闭，并在第二挡板的隔挡作用下，使洗涤剂在凹槽上第二挡板和靠近第三挡板之间的区域；s2、分时融合排液；s2.1、第一次导入喷水；先启动开关阀，将接水管接入的水通过第一导水管导入到盛水桶内部，部分水经过第二导水管进入洗涤剂盒内部，并通过喷水管在盒体内喷出；s2.2、第一次排液；开关阀开启的信息反馈至电性连接的控制器，利用控制器启动第一电机转动，使得第一转挡组件在固定架内部转动，半圆形的盖板在半圆形的凹槽内转动，盖板利用倒直角的圆弧内侧边，将洗涤剂铲入到盖板内部，并使盖板与凹槽内壁贴合，在盖内的洗涤剂与喷水管喷出的水融合，因为第二挡板从凹槽内转出，融合的洗涤剂能经过第二挡板，并从转动到凹槽内部的第一挡板上的通孔中排出，融合的洗涤剂进入到盒体底部，并通过斜导板导入到第三导水管内部，最后通过第三导水管进入到盛水桶内部；s2.3、第二次导入喷水；根据步骤s2.1进行相同操作；s2.4、第二次排液；开关阀第二次开启的信息反馈至电性连接的控制器，利用控制器启动第二电机转动，使得第二转挡组件在固定架内部转动，将另一个凹槽的顶部打开，因为第二转挡组件与第一转挡组件结构相同，所以根据步骤s2.2对第二转挡组件进行相同操作，实现对洗涤剂的分时排液。
26.本发明在实施时，s1、添加洗涤剂；拉动抽屉盒穿过机体从盒体内部抽出，使滑块在第一限位条顶面滑动，固定架在第二限位条和导液板顶面之间导向滑动，直至抽屉盒抽出使滑块侧壁与盒体内壁贴合，然后将洗涤剂加入到抽屉盒内部，并流入到两个半圆形的凹槽内部，添加后将抽屉盒推回到盒体内部；此时固定板和内部的第一转挡组件和第二转挡组件对两个凹槽的顶部进行隔挡封闭，并在第二挡板的隔挡作用下，使洗涤剂在凹槽上第二挡板和靠近第三挡板之间的区域；s2、分时融合排液；s2.1、第一次导入喷水；先启动开关阀，将接水管接入的水通过第一导水管导入到盛水桶内部，部分水经过第二导水管进入洗涤剂盒内部，并通过喷水管在盒体内喷出；s2.2、第一次排液；开关阀开启的信息反馈至电性连接的控制器，利用控制器启动第一电机转动，使得第一转挡组件在固定架内部转动，半圆形的盖板在半圆形的凹槽内转动，盖板利用倒直角的圆弧内侧边，将洗涤剂铲入到盖板内部，并使盖板与凹槽内壁贴合，在盖内的洗涤剂与喷水管喷出的水融合，因为第二挡板从凹槽内转出，融合的洗涤剂能经过第二挡板，并从转
动到凹槽内部的第一挡板上的通孔中排出，融合的洗涤剂进入到盒体底部，并通过斜导板导入到第三导水管内部，最后通过第三导水管进入到盛水桶内部；s2.3、第二次导入喷水；根据步骤s2.1进行相同操作；s2.4、第二次排液；开关阀第二次开启的信息反馈至电性连接的控制器，利用控制器启动第二电机转动，使得第二转挡组件在固定架内部转动，将另一个凹槽的顶部打开，因为第二转挡组件与第一转挡组件结构相同，所以根据步骤s2.2对第二转挡组件进行相同操作，实现对洗涤剂的分时排液。。
27.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。