一种免烫梭织衬衫面料及其加工工艺的制作方法

文档序号:32742412发布日期:2022-12-30 19:46阅读:49来源:国知局
一种免烫梭织衬衫面料及其加工工艺的制作方法

1.本发明属于面料技术领域,特别涉及一种免烫梭织衬衫面料及其加工工艺。


背景技术:

2.梭织面料是织机以投梭的形式,将纱线通过经、纬向的交错而组成,其组织一般有平纹、斜纹和缎纹三大类以及它们的变化,此类面料因织法经纬交错而牢固、挺括、不易变形。
3.免烫整理,一般原理是在一定温度条件以及催化剂的作用下树脂和纤维发生交联反应,该类整理可提高织物防缩、防皱等性能。经免烫整理处理过的织物,往往通过其交联程度来反映免烫效果。
4.在实际生产中发现,正常情况下在一定范围内,免烫效果好的面料,面料所受的强力损伤也会就越大。对于梭织免烫织物来说,用纱质量除了要考虑织物的免烫效果,还要考虑撕裂强力、色牢度等,尤其当面料用于衬衫时,还需要考虑织物的布面外观。
5.传统免烫工艺加工的面料通过嵌条粘合时容易出现贴合不牢,剥离强度较差,严重影响衣物洗后外观,而且,衣物在穿着过程中除受到外力作用产生形变外,还会受到来自汗液、日晒、环境气体和微生物等作用,可能会对免烫织物的性能如衣物的免烫性和外观造成一定影响。


技术实现要素:

6.本技术的目的在于提供一种免烫梭织衬衫面料及其加工工艺,解决现有衬衫面料的色牢度低的问题。
7.为了解决上述技术问题,本发明实施例提供了一种免烫梭织衬衫面料的加工工艺,所述工艺包括:织物预处理、预柔软、免烫、汗液浸渍、和洗后拉幅;其中,所述免烫中,以质量浓度计,水性树脂用量为60-80 g/l,催化剂用量为10-25 g/l,纤维保护剂用量为25-30 g/l。
8.可选的,所述催化剂包括:聚乙烯型平滑剂和水性聚氨酯型柔软剂。
9.可选的,所述免烫包括:焙烘温度为100-120 ℃,车速40-50 m/min。
10.可选的,所述免烫包括:在蒸气压下浸蒸,冷却后隔离悬挂,用红外线辐射加热干燥。
11.可选的,所述汗液浸渍包括:用标准人工汗液对浸渍,所述浸渍的时间为3-5h。
12.可选的,所述织物预处理的过程包括:坯布依次经过烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光、染色或增白,得到半成品梭织面料。
13.可选的,所述丝光的烧碱质量浓度为180-190 g/l。
14.本技术第二方面提供了第一方面所述的工艺制得的衬衫面料,所述衬衫面料的热分解质量残余率为19%-23%,热分解温度为320-350℃,皱回复角为100-130度,所述梭织免烫面料的水洗外观稳定性在3.5级以上,撕破强力在2.83bs以上,拉伸强力在75bs以上。
25 g/l,纤维保护剂用量为25-30 g/l。
26.具体地,水性树脂包括环氧树脂、聚酯型聚氨酯和丙烯酸等;常用的纤维保护剂一般指:脂肪酸与蛋白质的缩合物、烷基磺酸钱盐和木质素磺酸盆等。控制免烫中的组分,有效提升了面料强力和弹性,免烫性得到大幅度提升。
27.一般来说免烫的效果,通过织物的平整度和撕裂强力反映出,织物免烫整理的交联程度,也可以反映出来。
28.在一些实施方式中,所述催化剂包括:聚乙烯型平滑剂和水性聚氨酯型柔软剂。
29.具体地,聚乙烯型平滑剂可以为pen,水性聚氨酯型柔软剂可以为pure,两种的比例可以为1:1-2。
30.在一些实施方式中,所述免烫包括:焙烘温度为100-120℃,车速40-50 m/min。
31.为了实现保护织物的力学性能和微观表观,控制焙烘温度为100-120℃,避免织物纤维的损失,控制车速40-50 m/min,可以使织物达到免烫和烘焙的效果,避免织物没有达到常规的140-150℃,而使免烫效果不明显。经过汗液浸渍处理后,进行免烫,不同免烫工艺对面料的性能影响。如下表:
方案树脂用量/(g

l-1
)催化剂用量/(g

l-1
)车速/(m

min-1
)免烫性/级纬向断裂强力/lb经向弹性/%纬向弹性/%16010301.619.618.916.526015401.918.817.218.836020501.817.416.118.44701040334.212.918.657020503.232.513.120.768010303.332.612.618.678020503.135.812.819.389010302.521.418.616.899020402.624.718.216.4
在一些实施方式中,所述免烫包括:在蒸气压下浸蒸,冷却后隔离悬挂,用红外线辐射加热干燥。
32.为了降低面料的相互摩擦,与免烫过程中与设备的摩擦,提高面料的色牢度和外观效果,选用蒸气压下浸蒸,冷却后隔离悬挂,用红外线辐射加热干燥。特别保证了深色面料的色牢度。
33.在一些实施方式中,所述汗液浸渍包括:用标准人工汗液对浸渍,所述浸渍的时间为3-5h。
34.为了模拟面料使用时的状态,减少穿着后与穿着前的外观包括色度差异,进行了汗液浸渍,汗液浸渍可以重复浸渍处理3-6次或浸渍处理10-24h后,其外观形貌受到影响,免烫棉织物出现一定程度的损伤,表面纤维断裂程度增大,变得粗糙并出现一定程度的刻蚀。
35.整体地,免烫整理后的织物浸渍汗液后,纤维及其与树脂形成的交联键会因为长时间受到汗液作用而发生一定程度的损伤或降解。另一方面,免烫织物在浸渍处理后的烘干过程中,汗液进入到纤维的无定形区,改变纤维大分子的聚合度,破坏纤维大分子之间的作用力,所以免烫棉织物经汗液浸渍处理后,棉织物表面纤维断裂程度增大,且纤维表面出现一定程度的刻蚀。因此,面料模拟实际穿着时的状态,减少了穿着前后的色度等外观差异。
36.在一些实施方式中,所述织物预处理的过程包括:坯布依次经过烧毛、退浆、煮练、
漂白、丝光、染色或增白,得到半成品梭织面料。
37.在一些实施方式中,所述丝光的烧碱质量浓度为180-190 g/l。
38.控制丝光碱质量浓度为180-190 g/l,浸碱区绷布张力采用 150 n,可有效提升面料的弹性及尺寸稳定性,以使面料的外观得到有效保护。
39.本技术第二方面提供了第一方面所述的工艺制得的衬衫面料,所述衬衫面料的热分解质量残余率为19%-23%,热分解温度为320-350℃,皱回复角为100-130度,所述梭织免烫面料的水洗外观稳定性在3.5级以上,撕破强力在2.83bs以上,拉伸强力在75bs以上。
40.在一些实施方式中,所述衬衫面料的色牢度为:耐皂洗≥3级、耐干洗≥3—4级、耐水≥3级、耐干摩擦≥3级和耐湿摩擦≥3级。
41.本技术第三方面,提供了第二方面衬衫面料制得的衬衫,所述衬衫的免烫性为3.2 级以上,经向弹性在15% 以上,纬向弹性在25%以上,断裂强力在42 lb以上。
42.下面将结合实施例、对照例及实验数据对本技术的一种用于镀层钢板的表面处理液、制备方法及使用方法进行详细说明。
43.实施例1本实施例提供了一种免烫梭织衬衫面料的加工工艺,所述工艺包括:织物预处理、预柔软、免烫、汗液浸渍、和洗后拉幅;其中,所述免烫中,以质量浓度计,水性树脂用量为62g/l,催化剂用量为12 g/l,纤维保护剂用量为26g/l。所述催化剂包括:聚乙烯型平滑剂和水性聚氨酯型柔软剂。所述免烫包括:焙烘温度为100 ℃,车速42m/min。所述免烫包括:在蒸气压下浸蒸,冷却后隔离悬挂,用红外线辐射加热干燥。所述汗液浸渍包括:用标准人所述织物预处理的过程包括:坯布依次经过烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光、染色或增白,得到半成品梭织面料。所述丝光的烧碱质量浓度为180-190 g/l。采用氨纶弹力纱线制备的面料进行处理。
44.本实施例第二方面提供了第一方面所述的工艺制得的衬衫面料,所述衬衫面料的热分解质量残余率为19%-23%,热分解温度为320-350℃,如图1所示,a为皱回复角为热分解质量残余率为19%的曲线,b为热分解质量残余率为23%的曲线,c为热分解质量残余率为19.8%的曲线,热分解温度为320-350℃。皱回复角为100-130度,所述梭织免烫面料的水洗外观稳定性在3.5级以上,撕破强力在2.83bs以上,拉伸强力在75bs以上。
45.所述衬衫面料的色牢度为:耐皂洗≥3级、耐干洗≥3-4级、耐水≥3级、耐干摩擦≥3级和耐湿摩擦≥3级。本实施例第三方面,提供了第二方面衬衫面料制得的衬衫,所述衬衫的免烫性为3.2 级以上,经向弹性在15% 以上,纬向弹性在25%以上,断裂强力在42 lb以上。衬衫是在衬衫缝制完成后进行再进行免烫处理,具体工艺包括:施药方式为浸渍式;烘干改为悬挂式烘干;施药、水洗、烘干等主要工序尽可能缩短时间;对于容量400kg的喷药机来说,一般不超过80件衬衣.对于深色面料则越少越好,如果兼顾生产的经济性,一般不超过浅色面料的70%左右(56件);在施药,衬衫水洗后易打理且具有良好的手感。
46.实施例2本实施例出实施例1不同之处在于:所述免烫中,以质量浓度计,水性树脂用量为80g/l,催化剂用量为17 g/l,纤维保护剂用量为28 g/l。所述催化剂包括:聚乙烯型平滑剂和水性聚氨酯型柔软剂。所述免烫包括:焙烘温度为115 ℃,车速48 m/min。
47.实施例3
本实施例出实施例1不同之处在于:所述免烫中,以质量浓度计,水性树脂用量为75 g/l,催化剂用量为15 g/l,纤维保护剂用量为28 g/l。所述催化剂包括:聚乙烯型平滑剂和水性聚氨酯型柔软剂。所述免烫包括:焙烘温度为110 ℃,车速45 m/min。
48.对比例1该对比例与实施例1的区别仅在于:面料没有进行汗液浸渍,所述免烫中,水性树脂用量为50 g/l。
49.对比例2该对比例与实施例1的区别仅在于:面料没有进行免烫处理。
50.性能检测对实施例和对比例的衬衫面料和衬衫进行性能检测分析,结果如表2所示。外观平整度分级标准按aatcc143分级标准进行。
51.表2对实施例和对比例的衬衫面料和衬衫的性能。
52.由表2可知,实施例和对比例的衬衫用面料的色牢度和平整度比较高,而实施例的经向撕裂强力和纬向撕裂强力均高于对比例组,说明汗液浸渍和免烫处理的结合使用,增强了纤维的撕裂强力,液浸渍和免烫处理的结合使用在保证免烫效果的同时,增强了色牢度,和衬衫穿后的差异度。
53.最后,还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其他任何其他变体意在涵盖非排他性地包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者还是包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
54.尽管已描述了本发明的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
55.显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围
之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
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