一种用于口罩生产加工的快速压褶装置的制作方法

1.本实用新型涉及口罩生产技术领域，尤其涉及一种用于口罩生产加工的快速压褶装置。


背景技术：

2.口罩在生产的过程中会制作中间三道褶皱，口罩上的褶皱方便于口罩周边与人面部的紧密贴合，减少空气泄漏；而且加大了口罩两侧空气流通的有效面积，同时也增大了空气过滤的有效面积。
3.口罩在生产压褶的生产过程中首先需要无纺布原料卷固定放置在输送辊上，但是由于输送辊位置较高，导致工作人员更换无纺布原料卷非常不便，而且现有的生产装置一次只能更换一个纺布原料卷，压褶的生产过程中更换频率高，耗费时间长，降低了整体压褶的生产效率，为此，我们提出一种用于口罩生产加工的快速压褶装置。


技术实现要素：

4.（一）实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种用于口罩生产加工的快速压褶装置，不仅可以调节输送辊的高度，方便工作人员安装更换无纺布原料卷，而且一次可更换安装多个无纺布原料卷，使得在生产的过程中减少重复更换所浪费的时间，提高了整体压褶的生产效率，提高了装置的实用性。
6.（二）技术方案
7.本实用新型提供了一种用于口罩生产加工的快速压褶装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的顶部共同固定连接有载板，所述载板的顶部固定连接有两个u形固定板，两个所述u形固定板的内部均滑动连接有滑动连接板，两个所述滑动连接板共同活动插接有多个输送辊，两个所述滑动连接板相互远离的一侧均焊接有螺纹套，两个所述螺纹套的内部均螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的底端均贯穿载板且固定连接有第二锥齿轮，所述工作台的顶部固定连接有两个l形固定板，两个所述l形固定板的内部共同转动连接有转动杆，所述转动杆的外围固定套设有两个第一锥齿轮，且两个所述第一锥齿轮分别和两个第二锥齿轮啮合传动，所述转动杆的后端固定连接有转把。
8.优选的，所述工作台的顶部固定连接有两个第一竖板，两个所述第一竖板之间转动连接有压褶辊和辅助辊。
9.优选的，所述工作台的顶部固定连接有两个第二竖板，两个所述第二竖板之间转动连接有引导辊。
10.优选的，所述工作台的顶部安装有两个对称设置的压褶层板。
11.优选的，两个所述u形固定板的内部左壁以及内部右壁均开设有滑槽，两个所述滑动连接板的左侧以及右侧均固定连接有滑块，所述滑动连接板通过滑槽和滑块和u形固定
板滑动连接。
12.优选的，多个所述输送辊的两端外围均加工有螺纹，多个所述输送辊的两端外围均螺纹连接有转动螺套。
13.优选的，多个所述输送辊的中部外围均套设有两个固定套，所述固定套的外圆周面上均螺纹连接有四个对称设置的转动螺杆，四个所述转动螺杆相互靠近的一端均转动连接有挤压板。
14.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本装置通过设置转动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺纹杆以及螺纹套等构件，使得该装置可通过转动转把调节输送辊的高度，方便工作人员安装更换无纺布原料卷。
16.2、本装置通过设置多个输送辊以及滑动连接板等构件，使得该装置一次可更换安装多个无纺布原料卷，使得在生产的过程中减少重复更换所浪费的时间，提高了整体压褶的生产效率，提高了装置的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种用于口罩生产加工的快速压褶装置的正视结构剖切图；
18.图2为本实用新型提出的一种用于口罩生产加工的快速压褶装置的侧视结构剖切图；
19.图3为本实用新型提出的一种用于口罩生产加工的快速压褶装置的固定套的内部结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种用于口罩生产加工的快速压褶装置的压褶辊结构示意图。
21.图中：1工作台、2压褶层板、31第一竖板、32第二竖板、41压褶辊、42辅助辊、43引导辊、5支撑板、6载板、7u形固定板、8l形固定板、9滑动连接板、10螺纹杆、11螺纹套、121第一锥齿轮、122第二锥齿轮、13输送辊、14固定套、141转动螺杆、142挤压板、15转动螺套、16转把、17转动杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.如图1
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4所示，本实用新型提出的一种用于口罩生产加工的快速压褶装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有两个支撑板5，两个支撑板5的顶部共同固定连接有载板6，载板6的顶部固定连接有两个u形固定板7，两个u形固定板7的内部均滑动连接有滑动连接板9，两个滑动连接板9共同活动插接有多个输送辊13，两个滑动连接板9相互远离的一侧均焊接有螺纹套11，两个螺纹套11的内部均螺纹连接有螺纹杆10，两个螺纹杆10的底端均贯穿载板6且固定连接有第二锥齿轮122，工作台1的顶部固定连接有两个l形固定板8，两个l形固定板8的内部共同转动连接有转动杆17，转动杆17的外围固定套设有两个第一锥齿轮121，且两个第一锥齿轮121分别和两个第二锥齿轮122啮合传动，转动杆17的后端固定连接
有转把16。
24.在一种可选的实施例中，工作台1的顶部固定连接有两个第一竖板31，两个第一竖板31之间转动连接有压褶辊41和辅助辊42。
25.在一种可选的实施例中，工作台1的顶部固定连接有两个第二竖板32，两个第二竖板32之间转动连接有引导辊43。
26.在一种可选的实施例中，工作台1的顶部安装有两个对称设置的压褶层板2。
27.在一种可选的实施例中，两个u形固定板7的内部左壁以及内部右壁均开设有滑槽，两个滑动连接板9的左侧以及右侧均固定连接有滑块，滑动连接板9通过滑槽和滑块和u形固定板7滑动连接。
28.在一种可选的实施例中，多个输送辊13的两端外围均加工有螺纹，多个输送辊13的两端外围均螺纹连接有转动螺套15。
29.在一种可选的实施例中，多个输送辊13的中部外围均套设有两个固定套14，固定套14的外圆周面上均螺纹连接有四个对称设置的转动螺杆141，四个转动螺杆141相互靠近的一端均转动连接有挤压板142。
30.工作原理：首先逆时针转动转把16，带动转动杆17和第一锥齿轮121逆时针转动，啮合传动下，带动第二锥齿轮122和螺纹杆10逆时针转动，螺纹杆10逆时针转动带动滑动连接板9和螺纹套11下降，滑动连接板9下降带着输送辊13以及原料卷下降，这样工作人员就可以轻松松开转动螺套15以及固定套14，然后抽出输送辊13更换无纺布原料卷，该装置设置有多个输送辊13，所以可一次性更换多个无纺布原料卷，然后重新插回输送辊13，用固定套14将无纺布原料卷和输送辊13固定在一起，转动转动螺套15可调节无纺布原料卷所处的位置，更换好之后再顺时针转动转把16，带动滑动连接板9、输送辊13以及更换好的原料卷回至初始位置，无纺布经过引导辊43的导向，到达压褶辊41和辅助辊42之间，压褶辊41将无纺布勾勒出褶皱，然后经过压褶层板2进行压褶生产，此装置不仅可以调节输送辊的高度，方便工作人员安装更换无纺布原料卷，而且一次可更换安装多个无纺布原料卷，使得在生产的过程中减少重复更换所浪费的时间，提高了整体压褶的生产效率，提高了装置的实用性。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。