一种布料拉幅装置的制作方法

1.本实用新型属于布料生产技术领域，尤其涉及一种布料拉幅装置。


背景技术：

2.布料生产过程中，需要对布料进行漂洗，在漂洗后布料表面会产生褶皱，所以需要拉幅机构对实现布料的平整、平齐，以达到品质要求，现有的布料拉幅机构存在整平效果低，面料表面的皱褶难以抚平，且整平之后的布料收集不方便。


技术实现要素：

3.本实用新型提供的一种布料拉幅装置，目的在于解决现有拉幅机构存在整平效果低、面料表面的皱褶难以抚平，且整平之后的布料收集不方便的问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 一种布料拉幅装置，包括底座，以及底座设置的箱体，所述箱体内设置有动力辊，所述动力辊的一端连接有第一驱动电机；所述动力辊的一侧设置有喷洒组件，所述喷洒组件的一侧设置有熨烫装置，所述熨烫装置的一侧设置有烘干装置，所述烘干装置的一侧设置有隔板，所述隔板的一侧设置有降温装置，所述降温装置的一侧设置有回收装置，所述回收装置用于收集拉幅后的布料，所述第一驱动电机、喷洒组件、熨烫装置、烘干装置、降温装置和回收装置分别连接至控制器。
5.优选的，所述喷洒组件包括箱体内侧顶部和底座顶端对应设置有支架，任一所述支架上连接有喷头，所述喷头通过连接管连接至水箱，所述连接管位于水箱内的一端连接有水泵，所述水泵连接至控制器。
6.优选的，所述熨烫装置包括熨烫架，所述熨烫架上设置有两个熨烫板，两个所述熨烫板间设置有间隙，所述间隙用于布料穿过，两个所述熨烫板相远离的一端分别设置有加热器，所述加热器连接至控制器。
7.优选的，所述隔板上开设有通槽，所述通槽上设置软胶层。
8.优选的，所述降温装置包括两个鼓风机，两个所述鼓风机分别设置于布料上方和下方。
9.优选的，所述回收装置包括回收架，所述回收架上活动连接有回收辊，所述回收辊由第二驱动电机驱动。
10.优选的，所述回收辊上开设有凹槽，所述回收辊与夹棍的一端铰接，所述夹棍位于凹槽内，所述夹棍的一端通过弹簧与回收辊连接。
11.本实用新型的有益效果是：通过设置有喷洒装置，对布料喷洒一定量的水，两个熨烫板从两个端面同时对布料进行熨烫，从而大大提高熨烫的效率；通过设置有分隔板，分隔板将烘干与降温区域分隔开，从而提高了降温与烘干的效率，分隔板上通槽处连接有软胶层，通过软胶层大大降低了布料的磨损，通过设置有夹棍，夹棍固定布料的一端，从而方便布料的回收。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为图1中a部放大示意图；
14.图中：1
‑
底座、2
‑
箱体、3
‑
动力辊、4
‑
第一驱动电机、5
‑
喷洒组件、51
‑
支架、52
‑
喷头、53
‑
连接管、54
‑
水箱、55
‑
连接管、6
‑
熨烫装置、61
‑
熨烫架、62
‑
熨烫板、63
‑
加热器、7
‑
烘干装置、8
‑
隔板、9
‑
降温装置、91
‑
鼓风机、10
‑
回收装置、101
‑
回收架、102
‑
回收辊、103
‑
第二驱动电机、104
‑
凹槽、105
‑
夹棍、106
‑
弹簧、11
‑
通槽、12
‑
软胶层。
具体实施方式
15.下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细描述，但本实用新型的保护范围并 不限于此。
16.本实用新型涉及一种布料拉幅装置，包括底座1，以及底座1设置的箱体2，箱体2内设置有动力辊3，动力辊3的一端连接有第一驱动电机4；动力辊3的一侧设置有喷洒组件5，喷洒组件5的一侧设置有熨烫装置6，熨烫装置6的一侧设置有烘干装置7，烘干装置7的一侧设置有隔板8，隔板8的一侧设置有降温装置9，降温装置9的一侧设置有回收装置10，回收装置10用于收集拉幅后的布料，第一驱动电机4、喷洒组件5、熨烫装置6、烘干装置7、降温装置9和回收装置10分别连接至控制器。
17.在本实施方式中，底座1上连接有箱体2，动力辊3的一端与箱体2的内侧壁转动连接，另一端连接有第一驱动电机4，第一驱动电机4固定在箱体2的内侧壁上，通过动力辊3为布料传送提供动力，动力辊3的一侧连接有喷洒组件5，通过喷洒组件5往布料上喷一定量的水，从而便于熨烫装置6对布料进行熨烫，布料熨烫完成后进去烘干装置7，通过烘干装置7对布料进一步的烘干，烘干装置7与降温装置9间设置有分隔板8，通过分隔板8将降温与烘干的区域隔离开，从而提高烘干与降温的效率；降温装置9的一侧连接有回收装置10，在布料完成拉幅、烘干、冷却后通过回收装置回收。
18.进一步的，喷洒组件5包括箱体2内侧顶部和底座1顶端对应设置有支架51，任一支架51上连接有喷头52，喷头52通过连接管53连接至水箱54，连接管53位于水箱54内的一端连接有水泵55，水泵55连接至控制器。
19.在本实施方式中，箱体2内侧的顶端和底部分别连接有支架51，支架51上连接有喷头52，喷头52通过连接管53与水泵55连接，水泵55位于水箱内，两个喷头52分别对布料的两个面喷一定量的水，从而提高熨烫的效率。
20.进一步的，熨烫装置6包括熨烫架61，熨烫架61上设置有两个熨烫板62，两个熨烫板62间设置有间隙，间隙用于布料穿过，两个熨烫板62相远离的一端分别设置有加热器63，所述加热器63连接至控制器。
21.在本实施方式中，熨烫架61上连接有两个熨烫板62，两个熨烫板62相远离的一端分别连接有加热器63，连个熨烫板62之间设置有间隙，布料从间隙中穿过，两个熨烫板62对布料的两个端面同时进行熨烫，从而大大提高熨烫的效率。
22.进一步的，隔板8上开设有通槽11，通槽11上设置软胶层12。
23.在本实施方式中，隔板8上开设有通槽11，通槽11上连接有软胶层12，通过软胶层12大大降低了布料的磨损。
24.进一步的，降温装置9包括两个鼓风机91，两个鼓风机分别设置于布料上方和下方。
25.在本实施方式中，降温装置9包括两个鼓风机91，两个鼓风机91同时对布料的两个端面进行降温，从而大大提高了降温的效率。
26.进一步的，回收装置10包括回收架101，回收架101上活动连接有回收辊102，回收辊102由第二驱动电机103驱动。
27.进一步的，回收辊102上开设有凹槽104，回收辊102与夹棍105的一端铰接，夹棍位于凹槽104内，夹棍105的一端通过弹簧106与回收辊102连接。
28.在本实施方式中，回收架101上转动连接有回收辊102，回收辊102的一端连接有第二驱动电机103，由第二驱动电机103驱动回收辊102转动，从而完成布料的回收；回收辊102上开设有凹槽104，夹棍105的一端与回收辊102铰接，且夹棍105位于凹槽104内，夹棍105的另一端通过弹簧106与回收辊102连接，从而通过夹棍105固定布料的一端，从而方便回收辊102回收布料。
29.以上所述的实施例只是本实用新型的一种布料拉幅装置较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。