一种纺织染整布卷加工用退浆装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织染整技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种纺织染整布卷加工用退浆装置。


背景技术：

2.现有的卷染装置，染色织物的传递路径由两个平行设置在容器内的卷布辊和多个设置在卷布辊下面的与卷布辊平行的可动辊形成，最下面的辊浸渍在染色盒的染液中进行染整，现存大量的卷染机为间歇式紧式染色设备，从退浆、洗布、染色所有的工序都可在卷染机上完成，可谓一机多能，优点是小批量、灵活，随着人们对纺织品的手感、色泽、风格的要求越来越高。
3.在卷染设备染整完成后，布卷内部仍残留大量染剂，需要进行清理退浆，防止染剂对布卷的二次染色导致布卷的色差变坏，影响布匹质量，现有的退浆主要通过放卷设备将成卷布料进行摊开并进行多次清洗退浆，大型布卷的收放卷导致退浆工作效率低下，且传统清洗退浆方式，清洗效果低下，存在一定缺陷。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种纺织染整布卷加工用退浆装置，利用超声波发生器对水液进行超声波振荡，通过清洗液受超声波振荡空化的方式剥落布卷表面残留染剂，并通过驱动电机和行星传动机构驱动布卷与清洗液的相对运动提高清洗效果，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种纺织染整布卷加工用退浆装置，包括退浆清洗罐，所述退浆清洗罐的一侧设有退浆剂加注斗，所述退浆清洗罐的内部固定安装有设备安装板，所述设备安装板的顶面固定安装有驱动电机，所述设备安装板的底面固定安装有行星传动机构，所述驱动电机的输出端摄入有输出转轴，所述输出转轴的底端贯穿设备安装板的表面并固定连接有驱动机架，所述驱动机架的表面转动套接有运动杆，所述运动杆的表面焊接固定有布卷盛放篓，所述退浆清洗罐的内壁嵌入安装有超声波发生器；
6.所述行星传动机构包括传动齿环和自转驱动齿轮，所述传动齿环的顶面与设备安装板的底面固定连接，所述自转驱动齿轮固定套接于运动杆的底端，所述自转驱动齿轮与传动齿环的内侧相互啮合。
7.优选地，所述超声波发生器的数量为多个，多个所述超声波发生器均匀分布于退浆清洗罐的侧壁和底面，所述超声波发生器的输入端电性连接有电流发生器，所述电流发生器为可调功率式电流发生器。
8.优选地，所述布卷盛放篓包括底支撑盘和清洗网篓，所述清洗网篓的底端与底支撑盘的顶面固定连接，所述底支撑盘和清洗网篓为不锈钢材质构件，所述布卷盛放篓呈圆筒形结构。
9.优选地，所述驱动机架的周侧设有多个支杆，所述支杆的表面开设有通孔并固定安装有运动轴承，所述运动轴承固定套接于运动杆的外侧，所述驱动机架的支杆数量与运动杆的数量相同。
10.优选地，所述传动齿环和自转驱动齿轮为同一水平面，所述驱动机架与输出转轴的圆心位于同一直线上。
11.优选地，所述行星传动机构、驱动机架和运动杆的外侧电镀有锌涂层，所述退浆清洗罐的内部加注有清洗液，所述清洗液液面低于驱动机架的水平高度。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、上述方案中，该退浆装置采用运动清洗和超声波清洗的方式进行布卷的快速退浆，利用超声波发生器对水液进行超声波振荡，通过清洗液受超声波振荡空化的方式剥落布卷表面残留染剂，并通过驱动电机和行星传动机构驱动布卷与清洗液的相对运动，使得剥落后的染剂快速与布卷脱离防止二次黏附，从而提高清洗效果；
14.2、上述方案中，该退浆清洗装置采用成卷式清理方式，利用布卷盛放篓进行布卷的放置，并通过超声波发生器进行超声波清洗退浆，超声波可穿透性作用域布卷的内部，无需进行布料的放卷操作，简化生产步骤，大大提高布料清洗退浆的工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的运动结构示意图；
17.图3为本实用新型的驱动机架结构示意图；
18.图4为本实用新型的行星传动机构结构示意图；
19.图5为本实用新型的布卷盛放篓安装结构示意图。
20.附图标记为：
21.1、退浆清洗罐；2、设备安装板；3、退浆剂加注斗；4、布卷盛放篓；5、驱动电机；6、行星传动机构；7、驱动机架；8、运动杆；9、超声波发生器；41、底支撑盘；42、清洗网篓；51、输出转轴；61、传动齿环；62、自转驱动齿轮；71、运动轴承。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种纺织染整布卷加工用退浆装置，包括退浆清洗罐1，退浆清洗罐1的一侧设有退浆剂加注斗3，退浆清洗罐1的内部固定安装有设备安装板2，设备安装板2的顶面固定安装有驱动电机5，设备安装板2的底面固定安装有行星传动机构6，驱动电机5的输出端摄入有输出转轴51，输出转轴51的底端贯穿设备安装板2的表面并固定连接有驱动机架7，驱动机架7的表面转动套接有运动杆8，运动杆8的表面焊接固定有布卷盛放篓4，退浆清洗罐1的内壁嵌入安装有超声波发生器9；布卷盛放篓4包括底支撑盘41和清洗网篓42，清洗网篓42的底端与底支撑盘41的顶面固定连接，底支撑盘
41和清洗网篓42为不锈钢材质构件，布卷盛放篓4呈圆筒形结构；
24.行星传动机构6包括传动齿环61和自转驱动齿轮62，传动齿环61的顶面与设备安装板2的底面固定连接，自转驱动齿轮62固定套接于运动杆8的底端，自转驱动齿轮62与传动齿环61的内侧相互啮合。
25.在该实施例中，超声波发生器9的数量为多个，多个超声波发生器9均匀分布于退浆清洗罐1的侧壁和底面，超声波发生器9的输入端电性连接有电流发生器，电流发生器为可调功率式电流发生器。
26.具体的，利用超声波发生器9对水液进行超声波振荡，通过清洗液受超声波振荡空化的方式剥落布卷表面残留染剂。
27.在该实施例中，驱动机架7的周侧设有多个支杆，支杆的表面开设有通孔并固定安装有运动轴承71，运动轴承71固定套接于运动杆8的外侧，驱动机架7的支杆数量与运动杆8的数量相同，传动齿环61和自转驱动齿轮62为同一水平面，驱动机架7与输出转轴51的圆心位于同一直线上。
28.具体的，利用驱动机架7和运动杆8的旋转运动实现布卷盛放篓4的公转运动，并通过运动杆8与自转驱动齿轮62的套接，传动齿环61和自转驱动齿轮62啮合传动使得运动杆8进行旋转运动，从而实现运动杆8的自转。
29.在该实施例中，行星传动机构6、驱动机架7和运动杆8的外侧电镀有锌涂层，退浆清洗罐1的内部加注有清洗液，清洗液液面低于驱动机架7的水平高度，防止清洗液对设备的腐蚀，提高设备使用寿命。
30.本实用新型的工作过程如下：
31.该退浆装置使用时，可将成卷的布卷进行直接放入布卷盛放篓4的内部，保证各个布卷盛放篓4内部盛满物料保证运动机构的动平衡，防止对电机造成损害，在退浆清洗罐1内灌注大量水液并通过退浆剂加注斗3加注定量退浆剂即可进行，工作，在工作过程中，通过驱动电机5的驱动，利用驱动机架7和运动杆8的旋转运动实现布卷盛放篓4的公转运动，并通过运动杆8与自转驱动齿轮62的套接，传动齿环61和自转驱动齿轮62啮合传动使得运动杆8进行旋转运动，从而实现运动杆8的自转，利用超声波发生器9对水液进行超声波振荡，通过清洗液受超声波振荡空化的方式剥落布卷表面残留染剂，并通过驱动电机5和行星传动机构6驱动布卷与清洗液的相对运动，使得剥落后的染剂快速与布卷脱离防止二次黏附，曲序进行多次清洗退浆处理。
32.最后应说明的几点是，首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
33.其次，本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
34.最后，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。