一种热风缝口密封机的制作方法

1.本技术涉及布料密封加工设备的技术领域，尤其是涉及一种热风缝口密封机。


背景技术：

2.在各类户外用品的生产过程中，例如野营帐篷，其布料的缝合处需要进行防水密封，以提高产品的适用范围。
3.参照中国实用新型公告号为cn202340915u公开的一种热风缝口密封机，包括机架，机架上安装有龙门框架，龙门框架的上端部安装有熔胶带送带组件，龙门框架顶部设置有用来驱动上压轮组件的气缸，龙门框架顶部还安装有热风枪组件，上压轮组件下方工作台上固定有与之配合的下压轮组件。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：当熔胶带送带组件上的熔胶带用完时，需要重新更换新的熔胶带，在其安装于熔胶带送带组件上的过程中，浪费大量时间，降低工作效率。


技术实现要素：

5.为了提高工作效率，本技术提供一种热风缝口密封机。
6.本技术提供一种热风缝口密封机，采用如下的技术方案：
7.一种热风缝口密封机，包括机架，设置于机架上的悬臂梁，安装于悬臂梁上的安装柱，安装于机架上的热风输送组件，以及设置于安装柱上端的送带组件；所述安装柱下端设置有上压轮以及驱动上压轮转动的驱动件；所述机架上设置有与上压轮对接的下压轮；所述送带组件包括支撑杆，转动安装于支撑杆上的承料杆，可拆卸安装于承料杆两端的送带盘，以及用于锁紧支撑杆与承料杆相对滑动的锁紧件；所述承料杆以支撑杆为转动轴线，且承料杆以支撑杆为对称轴。
8.通过采用上述技术方案，更换熔胶带时，解除锁紧件对承料杆的固定，将承料杆转动180
°
，即可将两侧的送带盘调换，可直接将送带盘上的熔胶带拉出使用；在其它空间时间，再将新的熔胶带安装于空的送带盘上即可；大大提高工作效率。
9.可选的，所述锁紧件包括锁紧柱与驱动弹簧；所述承料杆的中部位置设置有套设于支撑杆上的转动套；所述支撑杆外壁垂直于其轴线开设有供锁紧柱滑动的安装孔，所述驱动弹簧的一端抵接于安装孔孔底，另一端抵接于锁紧柱，所述驱动弹簧始终处于压缩状态；所述转动套上开设有供锁紧柱插设的锁紧孔，所述锁紧孔对称开设有两个；所述锁紧柱插设于锁紧孔内时，承料杆与悬臂梁平行；所述转动套上设置有驱动锁紧柱脱离于锁紧孔的驱动件。
10.通过采用上述技术方案，当锁紧柱在驱动弹簧的作用下，插设于锁紧孔内，保持承料杆的固定；驱动件带动锁紧柱脱离于锁紧孔，即可解除承料杆的固定，转动承料杆，对送带盘进行调换。
11.可选的，所述驱动件包括两驱动柱，所述驱动柱对应滑动安装于锁紧孔内，所述驱
动柱靠近锁紧柱的一端设置有抵接环，所述锁紧孔远离支撑杆的一端孔口内壁上设置有供抵接环抵接的限位环；所述锁紧柱远离驱动弹簧的一端边沿处设置有倒圆角；当锁紧柱插设于锁紧孔内时，驱动柱与锁紧柱抵接，且驱动柱延伸至锁紧孔外部的长度大于锁紧柱插设于锁紧孔内的长度。
12.通过采用上述技术方案，按压驱动柱，使得锁紧柱脱离于锁紧孔，收缩至安装孔内，在倒圆角的作用下，便于驱动转动套转动；从而解除承料杆的的固定，操作简单方便。
13.可选的，所述驱动柱远离支撑杆的一端设置有便于施力的按压块。
14.通过采用上述技术方案，通过按压块的设置，增加实力面积，便于按压驱动柱。
15.可选的，所述锁紧柱与驱动弹簧均设置有两个，且对称配合设置；所述安装孔对应开设有两个供锁紧柱与驱动弹簧安装。
16.通过采用上述技术方案，锁紧柱与驱动弹簧均设置有两个，将承料杆上的重量分摊于两锁紧柱上，能够有效提高锁紧柱对承料杆的支撑稳定性。
17.可选的，所述锁紧柱靠近驱动弹簧的一端外壁凸起有限位块，所述安装孔内壁开设有供限位块滑动的限位槽。
18.通过采用上述技术方案，限位块与限位槽的设置，使得锁紧柱不会脱离于安装孔，便于安装。
19.可选的，所述支撑杆外壁沿周向开设有环形转动槽，所述转动套套设于环形转动槽的外壁上，所述转动套的下端抵接于环形转动槽的下端槽壁上。
20.通过采用上述技术方案，通过环形转动槽的设置，对转动套进行支撑，提高承料杆的工作稳定。
21.可选的，所述送带盘包括固定盘与活动盘，所述固定盘固定套设于承料杆上，所述活动盘滑动安装于固定盘远离支撑杆的一侧；所述活动盘上设置有用于固定活动盘与承料杆相对位置的固定件。
22.通过采用上述技术方案，通过固定件与活动盘的设置，可以调节活动盘与固定盘之间的间距，以便于安装不同宽度的熔胶带。
23.可选的，所述固定件包括若干个固定螺栓与固定套，所述固定套设置于活动盘远离固定盘的一侧中部位置，且固定套套设于承料杆上；所述固定螺栓穿设于固定套上，并与固定套螺纹连接，所述固定螺栓穿过固定套后抵紧于承料杆外壁。
24.通过采用上述技术方案，固定螺栓穿过固定套后抵紧于承料杆外壁，即可将活动盘固定，安装或拆卸过程简单方便。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
26.1.更换熔胶带时，解除锁紧件对承料杆的固定，将承料杆转动180
°
，即可将两侧的送带盘调换，可直接将送带盘上的熔胶带拉出使用；在其它空间时间，再将新的熔胶带安装于空的送带盘上即可；有效提高工作效率；
27.2.通过固定件与活动盘的设置，能够便于安装不同宽度的熔胶带。
附图说明
28.图1是本实施例的整体结构示意图；
29.图2是本实施例中送带组件的剖视图；
30.图3是图2中a处的放大示意图。
31.附图标记说明：1、机架；11、悬臂梁；12、安装柱；121、上压轮；122、驱动源；13、热风输送组件；131、输送管；132、热风机；14、下压轮；15、斜坡；2、送带组件；21、支撑杆；211、环形转动槽；212、安装孔；213、限位槽；22、承料杆；23、送带盘；231、固定盘；232、活动盘；233、固定件；234、固定套；235、固定螺栓；24、锁紧件；241、锁紧柱；242、驱动弹簧；243、限位块；244、倒圆角；25、转动套；251、锁紧孔；252、限位环；26、驱动柱；261、抵接环；262、按压块；3、熔胶带。
具体实施方式
32.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种热风缝口密封机。参照图1，密封机包括机架1，安装于机架1上端的悬臂梁11，安装于悬臂梁11上的安装柱12，对密封条吹送热风的热风输送组件13，以及安装于安装柱12上端的送带组件2。
34.参照图 1，安装柱12下端安装有上压轮121以及驱动上压轮121转动的驱动源122。驱动源122包括螺栓固定于安装柱12上的驱动马达以及与驱动马达连接的驱动轮。驱动轮于上压轮121抵接，带动上压轮121转动。机架1上安装有与上压轮121对接的下压轮14。机架1的工作台上安装有便于铺放布料的斜坡15，斜坡15的上端靠近下压轮14，低于下压轮14的最高点。
35.参照图1，热风输送组件13包括输送管131与热风机132，输送管131的一端延伸至上压轮121与下压轮14前方，对带有热熔胶的密封条吹送热风；另一端穿设于悬臂梁11内并延伸至机架1底部与热风机132连通。在其它实施例中，也可在输送管131靠近上压轮121的内部设置电热阻丝，对其供电产热，再通过风机进行送风，从而减少热风的输送路程，减少热量损失。
36.参照图 1和图2，送带组件2包括支撑杆21、承料杆22、送带盘23以及锁紧件24。支撑杆21的下端通过螺栓固定于安装柱12上，支撑杆21的上端与承料杆22转动连接；且支撑杆21上端朝向远离工作人员的一侧倾斜。承料杆22以支撑杆21为转动轴线，且以支撑杆21为对称轴。送带盘23设置有两个并可拆卸安装于承料杆22的两端。
37.参照图2，承料杆22的中部位置连接有套设于支撑杆21上的转动套25。支撑杆21上开设有供转动套25安装的环形转动槽211。转动套25套设于环形转动槽211后，支撑杆21顶部再进行焊接，使得转动套25不会沿支撑杆21轴向脱离于支撑杆21。
38.参照图2和图3，锁紧件24包括锁紧柱241与驱动弹簧242。支撑杆21于环形转动槽211外壁对称开设有安装孔212。锁紧柱241设置有两个，并一一对应滑动于安装孔212内。驱动弹簧242同样设置有两个并安装于安装孔212内。驱动弹簧242的一端抵接于安装孔212孔底，另一端抵接于锁紧柱241端部。锁紧柱241靠近驱动弹簧242的一端外壁凸起设置有限位块243，安装孔212内壁开设有孔限位块243滑动的限位槽213。限位槽213的一端延伸至环形转动槽211槽壁上，将驱动弹簧242以及锁紧柱241安装于安装孔212内后，再将限位槽213的端部焊接密封，限制锁紧柱241脱离于安装孔212。
39.参照图2和图3，转动套25上对称开设有供锁紧柱241插设的锁紧孔251。转动套25上安装有驱动锁紧柱241脱离于锁紧孔251的驱动件。通过驱动件将锁紧柱241脱离于锁紧
孔251，即可转动180
°
，将承料杆22两端的送带盘23进行转换，将送带盘23上的熔胶带3拉出直接使用即可；在其它空闲时间再将新的熔胶带3安装于空的送带盘23上；提高工作效率。
40.参照图2和图3，驱动件包括两驱动柱26，两驱动柱26一一对应滑动安装于锁紧孔251内。驱动柱26靠近锁紧柱241的一端焊接有抵接环261。锁紧孔251远离支撑杆21的一端孔口内壁上焊接有供抵接环261抵接的限位环252。驱动柱26远离支撑杆21的一端设置有按压块262，以增大施力面积。
41.参照图3，锁紧柱241远离驱动弹簧242的一端边沿处设置有倒圆角244。当锁紧柱241插设于锁紧孔251内时，且驱动柱26的端部与锁紧柱241抵接时，驱动柱26延伸至转动套25外壁的长度大于锁紧柱241插设于锁紧孔251内的长度。按压驱动柱26，使得锁紧柱241收缩至安装孔212内，在倒圆角244的作用下，能够便于驱动转动套25转动。
42.参照图1和图2，送带盘23包括固定盘231与活动盘232。固定盘231套设于承料杆22上，并焊接固定。活动盘232滑动套设于承料杆22上，且位于固定盘231远离支撑杆21的一侧。活动盘232上安装有用于固定件233。
43.参照图 1和图2，固定件233包括固定套234与固定螺栓235。固定套234焊接固定于活动盘232远离固定盘231的一侧，且固定套234套设于承料杆22上。固定螺栓235沿固定套234周向均匀间隔分布有四个，且与固定套234螺纹连接，固定螺栓235穿过固定套234后抵紧于承料杆22外壁，即可固定住活动盘232。通过固定件233的设置，可调节固定盘231与活动盘232之间的间距，以便于安装不同宽度的熔胶带3。
44.本技术实施例一种热风缝口密封机的实施原理为：
45.两侧的熔胶带3抽拉的方向相对于工作人员反向安装。转换送带盘23时，按压驱动柱26，推动锁紧柱241脱离于锁紧孔251，即可驱动转动套25转动180
°
，将两送带盘23的位置进行调换；直接拉出送带盘23内的熔胶带3即可使用；节省大量时间，提高工作效率。在其余空闲时间，再对一侧的送带盘23安装新的熔胶带3即可。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。