一种布料水洗机的制作方法

1.本技术涉及布料水洗的技术领域，尤其是涉及一种布料水洗机。


背景技术：

2.经过印花、蒸化固色的布料表面常常含有多余的颜料，此时则需要使用水洗机将布料上的多余颜料洗掉。
3.通过检索，中国专利公告号cn211947557u公开了一种布料水洗机，包括水洗池和将布料输送至水洗池内的进布装置，所述水洗池上开设有用于出水的出水口和用于进水的进水口，所述水洗池上设置有多块将水洗池沿其长度方向隔离为多个腔室的隔板，所述隔板上设置有防止不同腔室内的水在清洗布料的过程中相互流通的升降组件。本实用新型通过隔板和升降组件将水洗池分为多个腔室，布料沿其输送方向依次经过多个腔室，多个腔室沿布料输送方向逐渐变得干净，在一定程度上能增加水洗池内清水的使用次数，增加水洗池内水的利用率，提高水洗机的清洗效果。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：在布料水洗之前，需要先将布料从主动辊和传动辊之间穿过，再将布料从每个腔室的第一清洗辊和第二清洗辊之间穿过，操作较为繁琐，影响了布料的水洗效率，因此需要改进。


技术实现要素：

5.为了提高布料的水洗效率，本技术提供一种布料水洗机。
6.本技术提供的一种布料水洗机，采用如下的技术方案：一种布料水洗机，包括水洗池，水洗池内固定嵌设有若干沿水洗池长度方向依次排布的隔板，多块隔板将水洗池分隔成多个沿水洗池长度方向依次排布的腔室，每个腔室的腔壁上均转动连接有第一清洗辊，还包括若干用于与对应的第一清洗辊共同夹持于布料的第二清洗辊、若干用于带动对应的第二清洗辊升降的升降机构，第二清洗辊和第一清洗辊的轴向相同；水洗池的一端设有用于夹持布料并带动布料运动的出布机构。
7.通过采用上述技术方案，在布料水洗之前，先通过升降机构带动第二清洗辊上升至第一清洗辊的上方，此时布料在工人的牵引下，将便于从第一清洗辊和第二清洗辊之间穿过并运动至出布机构处，提高了布料的水洗效率。随后出布机构将把布料夹持，升降机构将带动第二清洗辊下降，第二清洗辊将把布料压紧在第一清洗辊上；然后出布机构将带动布料运动，使得布料依次经过各个腔室，实现了布料的多次水洗。
8.可选的，所述升降机构包括固定在水洗池上的固定架、设于固定架上的第一电缸和供第二清洗辊安装的安装架，第一电缸的活塞杆沿竖直方向延伸并连接于安装架。
9.通过采用上述技术方案，第一电缸实现了安装架和第二清洗辊的自动升降，操作方便。
10.可选的，所述第二清洗辊转动连接于安装架。
11.通过采用上述技术方案，使得第二清洗辊与布料之间的滑动摩擦变换为转动摩
擦，减小了第二清洗辊对布料的磨损。
12.可选的，还包括用于牵引布料向出布机构运动的牵引机构，牵引机构包括设于水洗池上的第一电机、沿水洗池的长度方向延伸的丝杆、沿水洗池的长度方向滑移连接于水洗池的滑板和设于滑板上的穿布环，第一电机的输出轴连接于丝杆，丝杆螺纹配合于滑板，滑板和穿布环均位于隔板的上方。
13.通过采用上述技术方案，在布料水洗之前，先通过升降机构带动第二清洗辊上升至滑板和穿布环的上方，再通过第一电机带动丝杆旋转，丝杆将带动穿布环运动至水洗池远离于出布机构的一端处；随后工人将把布料绑在穿布环上，第一电机将带动丝杆反向旋转，丝杆将带动穿布环和布料运动至出布机构处，此时布料已从所有相对应的第一清洗辊和第二清洗辊之间穿过，无需工人手动牵引布料，提高了布料的水洗效率。
14.可选的，所述牵引机构还包括设于穿布环内侧的压板和带动压板沿穿布环的径向运动的带动件。
15.通过采用上述技术方案，当卷成绳状的布料从穿布环内侧穿过后，带动件将带动压板向布料运动，压板将把布料压紧在穿布环的内壁上，使得布料被压紧固定，无需工人将布料绑在穿布环上，操作方便。
16.可选的，所述压板沿穿布环的径向滑移连接于穿布环，带动件为螺纹配合于穿布环的螺栓，螺栓的端部绕自身轴线转动连接于压板，且螺栓的轴向与压板的滑移方向相同。
17.通过采用上述技术方案，当旋转螺栓时，螺栓将带动压板沿穿布环的径向运动，便于压板将布料压紧固定。
18.可选的，所述出布机构包括支架和设于支架上的第二电机，支架上转动连接有两个呈上下间隔设置的转动辊，第二电机的输出轴连接于其中一个转动辊。
19.通过采用上述技术方案，当布料被牵引至出布机构处时，将布料从两个转动辊之间穿过，两个转动辊将共同把布料夹持；随后通过第二电机带动对应的转动辊旋转，两个转动辊将共同输送布料，使得布料依次穿过各个腔室，实现了对布料的多次水洗。
20.可选的，每块所述隔板的上端均转动连接有导布辊。
21.通过采用上述技术方案，位于相邻两个腔室之间的布料将压在导布辊上，在布料的运动过程中，导布辊将带动布料带动旋转，使得布料不易被隔板磨损。
22.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
23.1.第二清洗辊和升降机构的设置，便于布料从第一清洗辊和第二清洗辊之间穿过并运动至出布机构处，提高了布料的水洗效率；
24.2.牵引机构的设置，能够将布料牵引穿过第一清洗辊和第二清洗辊之间并运动至出布机构处，操作方便；
25.3.压板和螺栓的设置，通过旋转螺栓，即可将布料压紧在穿布环的内壁上，以便穿布环带动布料运动。
附图说明
26.图1是本技术实施例中整体结构示意图；
27.图2是本技术实施例中表示水洗池内部的剖视结构示意图；
28.图3是本技术实施例中表示滑板和穿布环的结构示意图。
29.附图标记：1、水洗池；11、隔板；12、腔室；13、导布辊；14、第一清洗辊；15、第二清洗辊；2、出布机构；21、支架；22、第二电机；23、转动辊；3、升降机构；31、固定架；32、第一电缸；33、安装架；4、牵引机构；41、滑板；42、穿布环；43、限位杆；44、压板；45、螺栓；46、第一电机；47、丝杆；48、穿设杆。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种布料水洗机。如图1所示，一种布料水洗机，包括开口朝上的水洗池1，水洗池1内固定嵌设有若干沿水洗池1长度方向依次排布的隔板11；在本实施例中，隔板11的数量为三块，三块隔板11将水洗池1分隔成四个沿水洗池1长度方向依次排布的腔室12。
32.如图1和图2所示，水洗池1的一端转动连接有导布辊13，导布辊13用于布料导向至水洗池1内；每块隔板11的上端也均转动连接有导布辊13，隔板11上的导布辊13用于将布料导向至下一腔室12内。水洗池1的另一端设有出布机构2，出布机构2包括固定在水洗池1上的支架21和固定在支架21上的第二电机22，支架21上转动连接有两个呈上下间隔设置的转动辊23，第二电机22的输出轴连接于其中一个转动辊23。
33.如图2所示，每个腔室12的腔壁上均转动连接有第一清洗辊14，第一清洗辊14沿水洗池1的宽度方向延伸，且第一清洗辊14的最高点低于隔板11的上表面。每个第一清洗辊14的斜上方均设有第二清洗辊15和升降机构3。水洗池1内还设有位于隔板11上方的牵引机构4。
34.在布料水洗之前，升降机构3将带动安装架33上升，使得第二清洗辊15上升至牵引机构4的上方；然后牵引机构4将牵引布料沿水洗池1的长度方向运动，使得布料运动至出布机构2处，无需工人手动将布料从第一清洗辊14和第二清洗辊15之间穿过，提高了布料的水洗效率。
35.随后布料将从两个转动辊23之间穿过，升降机构3将带动第二清洗辊15下降，第二清洗辊15将把布料压紧在第一清洗辊14上；然后第二电机22将带动其中一个转动辊23旋转，使得两个转动辊23共同输送布料，布料将依次经过各个腔室12，实现了布料的多次水洗。
36.如图2所示，升降机构3包括固定在水洗池1上的固定架31，固定架31呈倒“u”形设置，固定架31上固定有两个第一电缸32，两个第一电缸32的活塞杆均沿竖直方向延伸并固定有同一个安装架33，安装架33呈倒“u”形设置；第二清洗辊15转动连接于安装架33，且第二清洗辊15和第一清洗辊14的轴向相同。在布料水洗之前，第一电缸32将带动安装架33上升，使得第二清洗辊15上升至牵引机构4的上方；当布料被牵引机构4牵引至出布机构2处时，第一电缸32将带动安装架33下降，使得第二清洗辊15将布料压紧在第一清洗辊14上，以便第一清洗辊14和第二清洗辊15对布料的清洗。
37.如图2所示，值得说明的是，第二清洗辊15的竖直运动轨迹与第一清洗辊14呈错位设置，使得第二清洗辊15在升降过程中不易与第一清洗辊14发生碰撞。
38.如图2和图3所示，牵引机构4包括位于隔板11的上方的滑板41和固定在滑板41上表面的穿布环42。在布料水洗之前，第二清洗辊15将位于穿布环42的上方，穿布环42将位于
水洗池1远离于出布机构2的一端处，卷成绳状的布料将从穿布环42内侧穿过。
39.如图3所示，穿布环42上滑动穿设有两根相互平行的限位杆43，限位杆43的轴向平行于穿布环42的径向，两根限位杆43的一端固定有同一块压板44，压板44位于穿布环42的内侧；穿布环42上设有带动件，带动件为螺纹配合于穿布环42的螺栓45，螺栓45的轴向与限位杆43的轴向相同，且螺栓45的端部绕自身轴线转动连接于压板44。当布料从穿布环42内侧穿过后，旋转螺栓45，螺栓45将带动压板44将布料运动，压板44将把布料压紧在穿布环42的内壁上，使得布料被压紧固定。
40.值得说明的是，带动件还可以为安装在穿设杆48上的驱动缸，驱动缸通过自身活塞杆的伸缩来带动压板44运动。
41.如图2和图3所示，水洗池1的外壁上固定有第一电机46，水洗池1内设有沿水洗池1的长度方向延伸的丝杆47和穿设杆48，第一电机46的输出轴转动穿设于水洗池1并固定连接于丝杆47，丝杆47转动连接于水洗池1的内壁并螺纹配合于滑板41，穿设杆48固定在水洗池1的内壁上并滑动穿设于滑板41。当布料被压板44压紧固定后，第一电机46将带动丝杆47旋转，丝杆47将带动穿布环42和布料运动至出布机构2处，此时布料已从所有相对应的第一清洗辊14和第二清洗辊15之间穿过，操作方便。
42.值得说明的是，安装架33位于丝杆47和穿设杆48之间，故安装架33在升降过程中将不易碰撞到丝杆47和穿设杆48。
43.本技术实施例一种布料水洗机的实施原理为：在布料水洗之前，先通过第一电缸32带动安装架33上升，使得第二清洗辊15上升至穿布环42的上方；再通过第一电机46带动丝杆47旋转，丝杆47将带动穿布环42运动至水洗池1远离于出布机构2的一端处；然后将卷成绳状的布料穿过穿布环42的内侧，并旋转螺栓45，螺栓45将带动压板44向布料靠近，压板44将把布料压紧固定在穿布环42的内壁上。
44.随后通过第一电机46带动丝杆47反向旋转，丝杆47将带动穿布环42和布料运动至出布机构2处，此时布料已从所有相对应的第一清洗辊14和第二清洗辊15之间穿过；之后通过第一电缸32带动安装架33下降，使得第二清洗辊15将布料压紧在第一清洗辊14上；最后通过第二电机22带动其中一个转动辊23旋转，使得两个转动辊23共同输送布料，布料将依次经过各个腔室12，实现了布料的多次水洗。
45.综上所述，本技术实现了布料的自动牵引、自动水洗和自动出布，从而提高了布料的水洗效率。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。