一种具有杀菌效果的棉纱加工用清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织加工技术领域，具体为一种具有杀菌效果的棉纱加工用清洗装置。


背景技术：

2.棉纱是一种纺织材料，具有光泽好、强力高等特点，通常用于织造高档织物，在棉纱的生产加工中，为提高其品质，需要对其进行清洗和消毒杀菌，用到清洗装置，然而现有的清洗装置在针对棉纱使用时存在以下问题：
3.在对棉纱进行清洗和消毒杀菌时，由于棉纱初成品上含有一些杂质，现有的清洗装置，不方便在清洗消毒之前对杂质进行清理，导致棉纱品质下降，容易容易污染清洗和消毒用水，同时通常会在清洗消毒完毕后对棉纱进行烘干处理，但现有的清洗装置，不方便对浸水后的棉纱进行挤压操作，导致棉纱内水分过多，单独使用烘干器，导致烘干效果不佳。
4.针对上述问题，急需在原有清洗装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有杀菌效果的棉纱加工用清洗装置，以解决上述背景技术提出现有的清洗装置，不方便在清洗消毒之前对杂质进行清理，同时不方便对浸水后的棉纱进行挤压操作的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有杀菌效果的棉纱加工用清洗装置，包括支架、电机、旋钮和烘干器，所述支架的底部安装有清洗水箱和消毒水箱，且支架的外侧螺栓固定有电机，并且电机的输出端贯穿支架位于其内侧连接有安装轴，而且安装轴上套设有除毛辊，所述安装轴的外侧预留有伸缩槽，且伸缩槽内通过第一弹簧连接有定位杆，并且定位杆的一端位于定位槽内，而且定位槽开设于除毛辊的内壁上，所述支架的内壁上和清洗水箱以及消毒水箱内均轴连接有导辊，且清洗水箱和消毒水箱内位于导辊的两侧轴连接有清洗辊，所述支架的内壁上螺栓固定有安装板，且安装板位于清洗水箱和消毒水箱上方的右侧，并且安装板的内侧设置有挤压轴，而且挤压轴上套设有挤压辊，所述支架边端的内壁上安装有烘干器。
7.优选的，所述定位杆通过第一弹簧与伸缩槽之间构成弹性滑动结构，且定位杆与定位槽之间相互卡合，并且定位杆关于安装轴的中心轴线等角度分布有3个。
8.优选的，所述旋钮轴连接于安装轴的端部，且旋钮的一端贯穿安装轴连接有螺杆，并且螺杆轴连接于活动槽内，而且活动槽开设于安装轴的内部，所述螺杆上螺纹套设有活动杆，且活动杆的端部与定位杆之间固定有拉绳。
9.优选的，所述活动杆为矩形结构设计，且活动杆与活动槽之间相互贴合，并且活动槽与安装轴之间共中心轴线。
10.优选的，所述挤压轴的端部位于调节槽内，且调节槽开设于安装板的外壁上，并且挤压轴与调节槽之间垂直固定有第二弹簧。
11.优选的，所述挤压轴的端部为“t”字形结构设计，且挤压轴通过第二弹簧与调节槽之间构成弹性滑动结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有杀菌效果的棉纱加工用清洗装置；
13.1.通过设置在安装轴上的除毛辊，通过电机驱动安装轴和除毛辊转动，可以对棉纱上的杂质进行去除，同时安装轴内设置的伸缩槽、第一弹簧和定位杆，配合螺杆带动活动杆在活动槽内的滑动，使得活动杆通过拉绳带动定位杆的活动，定位杆得以与定位槽脱离，方便除毛辊的拆卸清理，反之，活动杆逆向滑动，在第一弹簧的作用下，定位杆得以弹出并卡入定位槽内，对除毛辊进行固定，方便进行持续杂质去除操作；
14.2.通过设置“t”字形结构的挤压轴，通过第二弹簧可以带动挤压轴在调节槽内垂直滑动，进而可以通过上下分布的两个挤压轴和挤压辊对穿过的棉纱进行挤压，将棉纱上的水分挤出，配合烘干器的使用，对棉纱进行充分烘干。
附图说明
15.图1为本实用新型正剖结构示意图；
16.图2为本实用新型安装轴侧剖结构示意图；
17.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型安装轴正剖结构示意图；
19.图5为本实用新型挤压轴俯视剖面结构示意图；
20.图6为本实用新型挤压轴侧剖结构示意图。
21.图中：1、支架；2、清洗水箱；3、消毒水箱；4、电机；5、安装轴；6、除毛辊；7、伸缩槽；8、第一弹簧；9、定位杆；10、定位槽；11、旋钮；12、螺杆；13、活动槽；14、活动杆；15、拉绳；16、导辊；17、清洗辊；18、安装板；19、挤压轴；20、挤压辊；21、烘干器；22、调节槽；23、第二弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：一种具有杀菌效果的棉纱加工用清洗装置，包括支架1、清洗水箱2、消毒水箱3、电机4、安装轴5、除毛辊6、伸缩槽7、第一弹簧8、定位杆9、定位槽10、旋钮11、螺杆12、活动槽13、活动杆14、拉绳15、导辊16、清洗辊17、安装板18、挤压轴19、挤压辊20、烘干器21、调节槽22和第二弹簧23，支架1的底部安装有清洗水箱2和消毒水箱3，且支架1的外侧螺栓固定有电机4，并且电机4的输出端贯穿支架1位于其内侧连接有安装轴5，而且安装轴5上套设有除毛辊6，安装轴5的外侧预留有伸缩槽7，且伸缩槽7内通过第一弹簧8连接有定位杆9，并且定位杆9的一端位于定位槽10内，而且定位槽10开设于除毛辊6的内壁上，支架1的内壁上和清洗水箱2以及消毒水箱3内均轴连接有导辊16，且清洗水箱2和消毒水箱3内位于导辊16的两侧轴连接有清洗辊17，支架1的内壁上螺栓固定有安装板18，且安装板18位于清洗水箱2和消毒水箱3上方的右侧，并且安装板18的内
侧设置有挤压轴19，而且挤压轴19上套设有挤压辊20，支架1边端的内壁上安装有烘干器21。
24.定位杆9通过第一弹簧8与伸缩槽7之间构成弹性滑动结构，且定位杆9与定位槽10之间相互卡合，并且定位杆9关于安装轴5的中心轴线等角度分布有3个，通过将定位杆9卡入对应的定位槽10内，使得电机4驱动安装轴5转动时，可以带动除毛辊6的转动，通过除毛辊6对棉纱上的杂质清理掉，同时定位杆9的弹性伸缩，可以方便除毛辊6的拆卸和清理，方便持续使用；
25.旋钮11轴连接于安装轴5的端部，且旋钮11的一端贯穿安装轴5连接有螺杆12，并且螺杆12轴连接于活动槽13内，而且活动槽13开设于安装轴5的内部，螺杆12上螺纹套设有活动杆14，且活动杆14的端部与定位杆9之间固定有拉绳15，活动杆14为矩形结构设计，且活动杆14与活动槽13之间相互贴合，并且活动槽13与安装轴5之间共中心轴线，在通过旋钮11带动螺杆12在活动槽13内转动时，可以带动活动杆14在活动槽13内滑动，使得活动杆14可以通过拉绳15拉动定位杆9向伸缩槽7内滑动，使得定位杆9与定位槽10脱离，对除毛辊6进行拆卸，反之，逆向转动旋钮11和螺杆12时，拉绳15放松，定位杆9在第一弹簧8的作用下弹出并卡入定位槽10内，对除毛辊6进行固定；
26.挤压轴19的端部位于调节槽22内，且调节槽22开设于安装板18的外壁上，并且挤压轴19与调节槽22之间垂直固定有第二弹簧23，挤压轴19的端部为“t”字形结构设计，且挤压轴19通过第二弹簧23与调节槽22之间构成弹性滑动结构，使得挤压轴19可以通过第二弹簧23在调节槽22内稳定的垂直滑动，通过上下设置的2个挤压轴19，配合其上的挤压辊20，可以对穿过的棉纱进行挤压，将棉纱上的水分挤出，避免水分过多，烘干器21烘干不充分。
27.工作原理：在使用该具有杀菌效果的棉纱加工用清洗装置时，如图1和图5
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6中，首先将棉纱依次穿过支架1上的除毛辊6、导辊16并置于清洗水箱2和消毒水箱3内的清洗辊17之间，然后穿过安装板18内的挤压辊20和烘干器21置于外部收卷设备上，棉纱在穿行时，电机4驱动安装轴5转动，通过上下分布的2个除毛辊6对棉纱上的杂质进行去除，同时通过清洗水箱2和消毒水箱3配合清洗辊17对棉纱进行清洗和消毒处理，当棉纱通过上下分布的2个挤压辊20之间时，挤压轴19可以通过第二弹簧23在调节槽22内稳定的垂直滑动，通过上下设置的2个挤压轴19，配合其上的挤压辊20，可以对穿过的棉纱进行挤压，将棉纱上的水分挤出，然后配合烘干器21对棉纱进行充分烘干；
28.接着，如图1
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4中，在通过除毛辊6对棉纱进行杂质去除后，可以手动转动旋钮11，带动螺杆12在活动槽13内转动，可以带动活动杆14在活动槽13内滑动，使得活动杆14可以通过拉绳15拉动定位杆9向伸缩槽7内滑动，使得定位杆9与定位槽10脱离，对除毛辊6进行拆卸，反之，逆向转动旋钮11和螺杆12时，拉绳15放松，定位杆9在第一弹簧8的作用下弹出并卡入定位槽10内，对除毛辊6进行固定，方便进行持续的杂质去除操作。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。