1.本实用新型涉及脱水机技术领域,具体为一种具有降噪功能的毛衣加工用脱水机。
背景技术:2.随着社会的进步和时代的发展,为了满足人们的日常需求,出现了许多减轻人们生活压力的设备,如:洗衣机、脱水机、吸尘器和汽车;脱水机在被发明创造之前,是为了将早期煤矿表面的水分采用离心力的作用,使得水从煤矿表面脱离,然后再将脱水后的煤矿排出装置的外部,常用的煤矿脱水机有振动离心脱水机与刮刀卸料离心脱水机两种,为了满足人们的需求,脱水机被运用到人们日常生活当中名,对清洗后的衣物进行脱水处理,加快衣物的干燥速度。
3.现今市场上的此类毛衣加工用脱水机种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的不足之处,具体问题有以下几点。
4.(1)现有的此类毛衣加工用脱水机在对衣物进行脱水时,脱水机内部的内桶因为离心运动,经常会撞击外壳,导致脱水机在脱水时产生大量的噪音,为使用者的操作带来了不便;
5.(2)现有的此类毛衣加工用脱水机在使用过程中,多是利用电机直接驱动内筒进行转动,长时间工作的情况下,电机的轴向负载往往较大,降低其使用寿命;
6.(3)现有的此类毛衣加工用脱水机在使用过程中,毛衣之间往往留有间隙,该部分间隙往往能容纳更多的毛衣,导致内筒的空间使用率大大降低,降低了装置的工作效率。
技术实现要素:7.本实用新型的目的在于提供一种具有降噪功能的毛衣加工用脱水机,以解决上述背景技术中提出脱水机工作噪音过大,使用寿命较低以及工作效率较低的问题。
8.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有降噪功能的毛衣加工用脱水机,包括支架、动力箱、脱水机主体、安装座和防护框,所述支架底部的一侧固定有动力箱,支架顶端的一侧固定有脱水机主体,且脱水机主体底部的一侧固定有底板,所述底板顶端的一侧固定有支撑台,且支撑台顶端的两侧皆安装有第一滚轮,并且第一滚轮顶端的一侧安装有内筒,内筒表面的一侧设置有等间距的通孔,所述脱水机主体一侧的外壁上安装有出水管,且出水管的一端安装有开关阀,所述脱水机主体内部的一侧粘接有隔音棉,所述脱水机主体一侧的外壁上固定有安装座,且安装座顶端的一侧铰接有上盖板,并且上盖板顶端的一侧固定有防护框,所述防护框表面的一侧安装有控制面板。
9.优选的,所述动力箱内部的一侧安装有驱动电机,且驱动电机的输出端通过联轴器安装有驱动转轴。
10.优选的,所述脱水机主体一侧的内壁上固定有滑动轨道,且滑动轨道表面的一侧设置有限位槽,并且限位槽内部的一侧滑动安装有第二滚轮,第二滚轮的一端与内筒的外
壁固定连接。
11.优选的,所述底板顶端的中心位置处转动安装有转动主轴,转动主轴的顶端与内筒的底端固定连接,且转动主轴表面的一侧固定有从动齿轮。
12.优选的,所述防护框底部的一侧安装有电动推杆,电动推杆的底端延伸至脱水机主体的内部,且电动推杆底端的一侧固定有挡板。
13.优选的,所述驱动转轴顶端的一侧固定有主动齿轮,主动齿轮与从动齿轮相互啮合。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种具有降噪功能的毛衣加工用脱水机不仅提升脱水机的工作效率,延长脱水机的使用寿命,还降低脱水机的噪音;
15.(1)通过设置有电动推杆和上盖板,翻转上盖板,使脱水机主体的顶端呈开放状态,随后将待脱水的毛衣塞入内筒的内部,随后合上上盖板,此时通过控制面板控制电动推杆进行工作,使其推动挡板下行,从而压缩内筒内部的存放空间,使其可装入更多的毛衣,另一方面可预先对毛衣进行挤压、脱水,从而更快的完成脱水工作,提升脱水机的工作效率;
16.(2)通过设置有主动齿轮和转动主轴,通过控制面板开启驱动电机进行工作,使其依次带动驱动转轴、主动齿轮转动,因主动齿轮与从动齿轮相互啮合,则主动齿轮可带动从动齿轮、转动主轴转动,即转动主轴带动内筒在支撑台的顶端自转,其中第一滚轮对内筒的转动起到支撑的作用,从而避免电机直驱脱水筒转动,降低其在轴向上的工作负载,延长脱水机的使用寿命;
17.(3)通过设置有内筒和第二滚轮,在内筒转动时,第二滚轮可在限位槽进行转动,从而利用第二滚轮对内筒进行横向的固定作用,减少内筒与脱水机主体内壁的碰撞,再通过脱水机主体内壁上粘接的隔音棉,从而实现对脱水机装置的降噪处理,降低脱水机的噪音。
附图说明
18.图1为本实用新型的主视剖面结构示意图;
19.图2为本实用新型的动力箱主视剖面结构示意图;
20.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图;
21.图4为本实用新型的支撑台俯视结构示意图;
22.图中:1、支架;2、动力箱;3、脱水机主体;4、底板;5、出水管;6、开关阀;7、隔音棉;8、安装座;9、上盖板;10、防护框;11、控制面板;12、内筒;13、通孔;14、支撑台;15、驱动电机;16、转动主轴;17、从动齿轮;18、电动推杆;19、挡板;20、第一滚轮;21、主动齿轮;22、驱动转轴;23、滑动轨道;24、限位槽;25、第二滚轮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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4,本实用新型提供的一种实施例:一种具有降噪功能的毛衣加工用脱水机,包括支架1、动力箱2、脱水机主体3、安装座8和防护框10,支架1底部的一侧固定有动力箱2,支架1顶端的一侧固定有脱水机主体3,且脱水机主体3底部的一侧固定有底板4,底板4顶端的一侧固定有支撑台14,且支撑台14顶端的两侧皆安装有第一滚轮20,并且第一滚轮20顶端的一侧安装有内筒12,内筒12表面的一侧设置有等间距的通孔13,脱水机主体3一侧的外壁上安装有出水管5,且出水管5的一端安装有开关阀6,脱水机主体3内部的一侧粘接有隔音棉7;
25.脱水机主体3一侧的内壁上固定有滑动轨道23,且滑动轨道23表面的一侧设置有限位槽24,并且限位槽24内部的一侧滑动安装有第二滚轮25,第二滚轮25的一端与内筒12的外壁固定连接;
26.在内筒12转动时,第二滚轮25可在限位槽24进行转动,从而利用第二滚轮25对内筒12进行横向的固定作用,减少内筒12与脱水机主体3内壁的碰撞,再通过脱水机主体3内壁上粘接的隔音棉7,从而实现对脱水机装置的降噪处理,降低脱水机的噪音;
27.脱水机主体3一侧的外壁上固定有安装座8,且安装座8顶端的一侧铰接有上盖板9,并且上盖板9顶端的一侧固定有防护框10;
28.防护框10底部的一侧安装有电动推杆18,该电动推杆18的型号可为jin
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1004,电动推杆18的底端延伸至脱水机主体3的内部,且电动推杆18底端的一侧固定有挡板19;
29.翻转上盖板9,使脱水机主体3的顶端呈开放状态,随后将待脱水的毛衣塞入内筒12的内部,随后合上上盖板9,此时通过控制面板11控制电动推杆18进行工作,使其推动挡板19下行,从而压缩内筒12内部的存放空间,使其可装入更多的毛衣,另一方面可预先对毛衣进行挤压、脱水,从而更快的完成脱水工作,提升脱水机的工作效率;
30.动力箱2内部的一侧安装有驱动电机15,该驱动电机15的型号可为y90s
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2,且驱动电机15的输出端通过联轴器安装有驱动转轴22;
31.底板4顶端的中心位置处转动安装有转动主轴16,转动主轴16的顶端与内筒12的底端固定连接,且转动主轴16表面的一侧固定有从动齿轮17;
32.驱动转轴22顶端的一侧固定有主动齿轮21,主动齿轮21与从动齿轮17相互啮合;
33.通过控制面板11开启驱动电机15进行工作,使其依次带动驱动转轴22、主动齿轮21转动,因主动齿轮21与从动齿轮17相互啮合,则主动齿轮21可带动从动齿轮17、转动主轴16转动,即转动主轴16带动内筒12在支撑台14的顶端自转,其中第一滚轮20对内筒12的转动起到支撑的作用,从而避免电机直驱脱水筒转动,降低其在轴向上的工作负载,延长脱水机的使用寿命;
34.防护框10表面的一侧安装有控制面板11,该控制面板11的型号可为at89s51,该控制面板11内部单片机的输出端分别与驱动电机15和电动推杆18的输入端电性连接。
35.工作原理:使用时,首先翻转上盖板9,使脱水机主体3的顶端呈开放状态,随后将待脱水的毛衣塞入内筒12的内部,随后合上上盖板9,此时通过控制面板11控制电动推杆18进行工作,使其推动挡板19下行,从而压缩内筒12内部的存放空间,使其可装入更多的毛衣,另一方面可预先对毛衣进行挤压、脱水,从而更快的完成脱水工作,提升脱水机的工作效率,随后通过控制面板11开启驱动电机15进行工作,使其依次带动驱动转轴22、主动齿轮21转动,因主动齿轮21与从动齿轮17相互啮合,则主动齿轮21可带动从动齿轮17、转动主轴
16转动,即转动主轴16带动内筒12在支撑台14的顶端自转,其中第一滚轮20对内筒12的转动起到支撑的作用,从而避免电机直驱脱水筒转动,降低其在轴向上的工作负载,延长脱水机的使用寿命,在内筒12转动时,第二滚轮25可在限位槽24进行转动,从而利用第二滚轮25对内筒12进行横向的固定作用,减少内筒12与脱水机主体3内壁的碰撞,再通过脱水机主体3内壁上粘接的隔音棉7,从而实现对脱水机装置的降噪处理,降低脱水机的噪音。
36.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。