一种漂白布用熨平装置的制作方法

1.本技术涉及布料加工的领域，具体为一种漂白布用熨平装置。


背景技术：

2.漂白布是为了给布染色，而进行的漂白处理，其中，为了给布染色通常分为半漂布是半成品，或全漂布及进行全面漂白，以完成染色处理。
3.其中，在漂白布被漂白后，不仅要因布料较厚，且加大，无法实现熨平，其中，加热熨平因区域面受限，导致熨平效率不高。
4.如何提高加热熨平的区域面，保证较高的熨平效率。


技术实现要素：

5.本技术的目的：如何提高加热熨平的区域面，保证较高的熨平效率。
6.本技术的目的是通过如下技术方案来完成的，一种漂白布用熨平装置，包括底座、固定座、固定架和蒸汽装置，所述固定座设置在第一支撑辊组右侧，且固定座上侧面设置有防护性电热板，所述固定架设置在底座上侧面，且固定架设置在第一支撑辊组和固定座外侧，所述固定架左侧面开设有进料口，且固定架右侧面开设有出料口，同时固定架内部下侧面设置有气缸，所述气缸设置在防护性电热板上方，且气缸上侧面通过第一连接螺丝与固定架内部下侧面相连接，同时气缸下侧面设置有隔热板，所述隔热板下侧面设置有熨架，且熨架上侧面通过第二连接螺丝分别与隔热板和气缸下侧面相连接，所述熨架内部上侧面设置有固定罩，且熨架下侧面开设有蒸汽孔，同时蒸汽孔设置在固定罩下侧面。
7.优选地，所述底座上侧面固定连接有第一支撑辊组，且底座上侧面固定连接有固定座。
8.优选地，所述蒸汽装置设置在固定架上侧面，且蒸汽装置通过第三连接螺丝与蒸汽装置相连接，同时蒸汽装置上侧面设置有注水管，所述蒸汽装置左右两侧面均设置有连接管，且连接管下端依次贯穿固定架上侧面和熨架上侧面进入到熨架内部，同时连接管下端与固定罩上侧面贯通连接。
9.优选地，所述固定架上侧面开设有透气孔，且透气孔分别设置在蒸汽装置左右两侧，同时固定架内部下侧面设置有第一电热压辊，所述第一电热压辊设置在熨架右侧，且第一电热压辊下侧设置有第二电热压辊，同时第二电热压辊设置在底座上侧面，所述底座上侧面设置有第二支撑辊组，且第二支撑辊组设置在第二电热压辊右侧。
10.优选地，所述防护性电热板的位置与熨架的位置呈对应设置。
11.优选地，所述透气孔设置有多个。
12.优选地，所述第二电热压辊上侧面与防护性电热板上侧面处于同一水平面，且第二电热压辊的位置与第一电热压辊的位置呈对应设置。
13.优选地，所述第二支撑辊组上侧面与第一支撑辊组上侧面处于同一水平面，且第二支撑辊组上侧面与防护性电热板上侧面处于同一水平面。
14.本技术与现有技术相比，至少具有以下明显优点和效果：
15.1、利用防护性电热板和熨架，在使用该熨平装置对漂白布进行熨平工作时，通过防护性电热板配合熨架同时对漂白布上下两面进行加热熨平，使得漂白布的熨平更加全面，提高漂白布的熨平效率。
附图说明
16.图1是本技术的整体结构示意图。
17.图2是本技术中的俯视结构示意图。
18.图3是本技术中的右剖结构示意图。
19.图4是本技术中的图1中a处放大结构示意图。
20.图5是本技术中的图1中b处放大结构示意图。
21.本技术中的部件列表
22.1底座2第一支撑辊组3固定座4防护性电热板5固定架5a进料口5b出料口6气缸6a第一连接螺丝7隔热板8熨架8a第二连接螺丝8b固定罩8c蒸汽孔9蒸汽装置9a第三连接螺丝9b注水管9c连接管10透气孔11第一电热压辊12第二电热压辊13第二支撑辊组
具体实施方式
23.结合附图和以下说明描述了本技术的特定实施例以教导本领域技术人员如何制造和使用本技术的最佳模式。为了教导申请原理，已简化或省略了一下常规方面。本领域技术人员应该理解源自这些实施例的变形落在本技术的范围内。本领域技术人员应该理解下
述特征能够以各种方式结合以形成本技术的多个变型。本技术中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。由此，本技术并不局限于下述特定实施例，而仅由权利要求和它们的等同物限定。
24.图1至5示出，本技术漂白布用熨平装置的一种具体实施例。
25.一种漂白布用熨平装置，其具有底座1、第一支撑辊组2、固定座3、防护性电热板4、固定架5、气缸6、隔热板7、熨架8等零部件结构，且固定座上侧面设置有防护性电热板，所述固定架设置在底座上侧面，且固定架设置在第一支撑辊组和固定座外侧，所述固定架左侧面开设有进料口，且固定架右侧面开设有出料口，同时固定架内部下侧面设置有气缸，所述气缸设置在防护性电热板上方，且气缸上侧面通过第一连接螺丝与固定架内部下侧面相连接，同时气缸下侧面设置有隔热板，利用防护性电热板和熨架，在使用该熨平装置对漂白布进行熨平工作时，通过防护性电热板配合熨架同时对漂白布上下两面进行加热熨平，使得漂白布的熨平更加全面，提高漂白布的熨平效率。
26.如图1至5所示，在本技术实施例中，
27.一种漂白布用熨平装置具体实施例，固定座3设置在第一支撑辊组2右侧，且固定座3上侧面设置有防护性电热板4，通过固定座3对防护性电热板4起到支撑作用，使得防护性电热板4得到固定安装，致使防护性电热板4能够更稳定的对漂白布下侧面起到支撑作用，同时让漂白布熨平效率提高，效果更好。
28.为保证支撑的对漂白布进行熨平处理：
29.固定架5设置在底座1上侧面，且固定架5设置在第一支撑辊组2和固定座3外侧，固定架5左侧面开设有进料口5a，且固定架5右侧面开设有出料口5b，同时固定架5内部下侧面设置有气缸6，通过气缸6带动熨架8进行高度调节，使得熨架8能够进行上下移动，让熨架8的高度得到调节，使得熨架8能够更好的对漂白布进行熨平工作。
30.气缸6设置在防护性电热板4上方，且气缸6上侧面通过第一连接螺丝6a与固定架5内部下侧面相连接，同时气缸6下侧面设置有隔热板7，通过隔热板7的作用，使得气缸6带动熨架8上下移动时，气缸6上的蒸汽热量不容易对气缸6造成影响，致使气缸6的使用不容易受影响。
31.保证相应的烫平处理及隔热性：
32.因此，隔热板7下侧面设置有熨架8，且熨架8上侧面通过第二连接螺丝8a分别与隔热板7和气缸6下侧面相连接，熨架8内部上侧面设置有固定罩8b，且熨架8下侧面开设有蒸汽孔8c，同时蒸汽孔8c设置在固定罩8b下侧面，通过固定罩8b的作用，使得蒸汽能全面通过蒸汽孔8c排出，致使熨架8的熨平效果更好；在对漂白布进行熨平工作时，蒸汽装置9通过两组连接管9c同时向固定罩8b内部注入蒸汽，同时固定罩8b内部蒸汽能够全部通过蒸汽孔8c排出，让熨架8能够对漂白布进行熨平，且气缸6带动熨架8进行上下移动，使得熨架8能够对漂白布进行熨平，并且通过隔热板7的隔热作用，让气缸6不容易受到熨架8上蒸汽热量的影响，并且连接管9c为软管，让熨架8上下移动不受影响。
33.应当说明的是，如图1、3所示，在本技术实施例中，
34.底座1上侧面固定连接有第一支撑辊组2，且底座1上侧面固定连接有固定座3，通过第一支撑辊组2对进入到固定架5内部漂白布起到支撑，使得漂白布能够更方便的到达固
定座3上侧面防护性电热板4进行熨平工作，且通过固定座3对防护性电热板4起到全面支撑作用，让防护性电热板4对漂白布起到全面支撑作用。
35.具体地需说明是，如图1至5所示，本技术实施例中，
36.保证高效的蒸汽使用率：
37.因此，沿着蒸汽装置9设置在固定架5上侧面，且蒸汽装置9通过第三连接螺丝9a与蒸汽装置9相连接，同时蒸汽装置9上侧面设置有注水管9b，通过注水管9b向蒸汽装置9内部注入适量的水，使得蒸汽装置9能够使用。
38.为实现相应的烫平效率：
39.沿着蒸汽装置9左右两侧面均设置有连接管9c，且连接管9c下端依次贯穿固定架5上侧面和熨架8上侧面进入到熨架8内部，同时连接管9c下端与固定罩8b上侧面贯通连接，通过两组连接管9c的设置，使得蒸汽装置9能够通过两组连接管9c同时向熨架8内侧固定罩8b内部同时注入蒸汽，且通过蒸汽孔8c散出，让熨架8能够对漂白布进行熨平工作；在对漂白布进行熨平时，通过注水管9b向蒸汽装置9内部注入适量的水，此时蒸汽装置9开始进行运行工作，通过两组连接管9c同时向熨架8内侧固定罩8b内部同时注入蒸汽，使得熨架8下侧面蒸汽孔8c散出蒸汽，让熨架8能够对漂白布进行熨平工作。
40.需要说明的是，如图1、2所示，本技术实施例中，
41.为保证相应的熨平工作不易受影响：
42.因此，设置固定架5上侧面开设有透气孔10，且透气孔10分别设置在蒸汽装置9左右两侧，同时固定架5内部下侧面设置有第一电热压辊11，通过透气孔10的透气作用，让固定架5内部水蒸气能够及时散出，使得固定架5能够温度得到控制，致使漂白布的熨平工作不容易受影响。
43.进一步提高烫平效果：
44.因此，沿着第一电热压辊11设置在熨架8右侧，且第一电热压辊11下侧设置有第二电热压辊12，同时第二电热压辊12设置在底座1上侧面，第二电热压辊12配合第一电热压辊11对熨架8熨平之后的漂白布起到限位的同时，让漂白布得到二次熨平，使得漂白布熨平效果更好。
45.充分的提高限位性，保证布料的充分漂白：
46.因此，设置相应的结构，沿着底座1上侧面设置有第二支撑辊组13，且第二支撑辊组13设置在第二电热压辊12右侧，通过第二支撑辊组13对经过第二电热压辊12和第一电热压辊11熨平之后的漂白布起到支撑作用，使得漂白布能够更方便的通过出料口5b离开固定架5；在熨架8对漂白布熨平之后，漂白布直接进入到第二电热压辊12和第一电热压辊11之间，此时第二电热压辊12和第一电热压辊11通过加热能够对漂白布进行二次压平，且能够对漂白布起到限位的作用。
47.应当说明的是，如图1、图3和图4所示，本技术实施例中，
48.在保证相应的防护处理中，通过防护性电热板4的位置与熨架8的位置呈对应设置，使得漂白布到达防护性电热板4上侧面时，熨架8能够配合防护性电热板4全面对漂白布进行压平工作。
49.进一步需要说明的，如图1和图2所示，本技术实施例中，
50.设计相应的结构保证较高的透气效果：
51.因此，结合相应的设计，具体的将透气孔10设置为多个，通过多个透气孔10的透气作用，使得固定架5内部蒸汽能够及时散出，致使固定架5内部漂白布压平工作不容易受影响。
52.更进一步需要说明的，如图1所示，本技术实施例中，
53.提高漂白布的熨平效果：
54.结合相应的结构，其中，第二电热压辊12上侧面与防护性电热板4上侧面处于同一水平面，且第二电热压辊12的位置与第一电热压辊11的位置呈对应设置，第二电热压辊12通过配合第一电热压辊11对漂白布进行二次熨平，使得漂白布熨平效果性更高，同时让漂白布得到限位。
55.更进一步需要说明的，如图1所示，本技术实施例中，
56.为保证相应的结构具有较高支撑，保证较高的漂白效果：
57.因此，第二支撑辊组13上侧面与第一支撑辊组2上侧面处于同一水平面，且第二支撑辊组13上侧面与防护性电热板4上侧面处于同一水平面，通过第二支撑辊组13对熨平后的漂白布起到支撑作用，让漂白布能够更好的通过出料口5b离开。
58.进一步需要说明的，在本技术实施例中，还具有如下技术效果：
59.1通过防护性电热板配合熨架对漂白布进行熨平，使得漂白布熨平区域更大更全面，且通过第一电热压辊和第二电热压辊，对漂白布起到限位的同时进行二次熨平，致使漂白布熨平效果更好。
60.2利用第一电热压辊和第二电热压辊，在防护性电热板配合熨架对漂白布熨平后，漂白布到达第一电热压辊和第二电热压辊之间，此时第一电热压辊和第二电热压辊能够对漂白布进行二次熨平工作，同时对漂白布起到支撑限位作用。
61.3利用第一支撑辊组和第二支撑辊组，在漂白布进入到固定架内部进行熨平工作时，第一支撑辊组和第二支撑辊组能够对漂白布起到支撑作用，使得漂白布在移动时不容易发生皱褶的情况。
62.由于本领域技术人员能够很容易想到，利用申请的构思和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。