一种平幅水洗机的制作方法

文档序号:27229090发布日期:2021-11-03 17:33阅读:298来源:国知局
一种平幅水洗机的制作方法

1.本技术涉及布料生产的领域,尤其是涉及一种平幅水洗机。


背景技术:

2.布料的生产过程往往需要经过许多道流程,其中水洗是很重要的一个步骤,以将残留在布料中的碱液和依附在布料表面上的毛屑、线头等杂质洗去。
3.相关技术中,在布料水洗过程中,水洗机中的清洗水是否需要更换取决于:1.清洗水中染料的量即清洗水的颜色;2.清洗水中毛絮、线头的量即清洗水的浊度;在需要更换清洗水的情况下通常将清洗水进行后续处理循环使用或直接排放,水洗机中的清洗水量较大,一般在汇聚之后采用过滤等水处理工艺对水进行净化而重新利用,但由于水中含有较多的毛絮、线头,在管道运输中容易堆积从而导致管道堵塞,通常会在排水口上设置有过滤装置。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为,由于清洗水中的毛絮和线头含量较多,在经过过滤之后,毛絮线头会堆积在过滤装置上,从而降低排水效率。


技术实现要素:

5.为了提高水洗机排水效率,本技术提供一种平幅水洗机。
6.本技术提供的一种平幅水洗机采用如下的技术方案:
7.一种平幅水洗机,包括水洗箱,所述水洗箱一端设置有进料组件,另一端设置有出料组件,所述水洗箱中设置有若干用于驱动布料的辊轮;所述水洗箱中设置有过滤板,所述过滤板将所述水洗箱分隔成上方的水洗区和下方的排水区,位于所述排水区的水洗箱底部设置有排水口,所述过滤板上设置有刮板,所述刮板与所述过滤板相抵触,在所述刮板上设置有用于驱动所述刮板在所述过滤板上移动的驱动组件。
8.通过采用上述技术方案,本技术在水洗箱中设置了过滤板,在排放清洗水的同时将水中的毛絮、线头滤除,减小排放水中的毛絮线头杂质含量,降低在清洗水排放运输过程中堵塞管道;
9.同时,在过滤板上设置了有可来回移动的刮板,刮板用于刮除附着于过滤板上的毛絮线头,提高清洗水的排放效率,从而提升布料生产效率。
10.可选的,所述过滤板包括固定边框和过滤区,所述固定边框与所述水洗箱内壁固定。
11.通过采用上述技术方案,过滤板通过外围的固定边框和中间的过滤区构成,固定边框提升过滤板结构强度,过滤区有效地对清洗水中的毛絮线头进行滤除,减小清洗水排放过程中堵塞管道的可能。
12.可选的,所述驱动组件包括设置于所述水洗箱内的螺杆,所述螺杆平行于所述过滤板所在平面,所述螺杆轴向上上设置有电机,所述螺杆上通过螺纹滑移连接有滑块,所述滑块上设置有刮板,所述刮板与所述过滤区抵触。
13.通过采用上述技术方案,通过电机驱动螺杆转动,带动滑块在螺杆上滑移,从而带动刮板滑移,刮板与过滤区抵触,在刮板滑移过程中,刮板将吸附在过滤区上的毛絮线头刮除,提高清洗水排放效率。
14.可选的,所述刮板包括可拆卸连接于所述滑块上的支撑杆,所述支撑杆上设置有刮板本体,所述刮板本体与所述过滤区抵触。
15.通过采用上述技术方案,支撑杆与滑块之间可拆卸连接,方便对刮板进行更换。
16.可选的,所述固定边框上设置有平行于所述螺杆方向的导向座,所述导向座与所述刮板本体之间设置有导向组件,所述导向组件包括设置于所述导向座上平行于螺杆方向的导向槽和设置于所述刮板本体上的导向块,所述导向块与所述导向槽配合。
17.通过采用上述技术方案,导向组件用于刮板运动方向进行导向和限位,减小刮板在移动过程中发生偏移错位,提高对过滤区上毛絮刮除的有效性。
18.可选的,所述刮板上设置有吸附组件,所述吸附组件包括垂直设置于所述刮板本体上的若干缠绕杆。
19.通过采用上述技术方案,在刮板刮除过滤区上的毛絮线头时,毛絮线头在清洗水中扬起,即可缠绕于缠绕杆上,减小清洗水中游离的毛絮和线头的量。
20.可选的,所述吸附组件还包括推板,所述推板上设置有若干插孔,每个所述插孔与每根所述缠绕杆配合。
21.通过采用上述技术方案,推板上的每个插孔与每根缠绕杆向配合,在刮板刮动过滤区上的毛絮之前,推板插设于是缠绕杆上,在刮板经过多次刮除毛絮之后,毛絮、线头缠绕于缠绕杆上,通过推板将缠绕在缠绕杆上的毛絮和线头推下,方便清洁推板上缠绕的毛絮、线头。
22.可选的,所述推板与所述刮板本体之间设置有限位组件,所述限位组件包括垂直设置于所述刮板本体上的限位块和设置于所述推板上的限位孔,所述限位块与所述限位孔过盈配合。
23.通过采用上述技术方案,刮板本体与退班之间设置有限位组件,限位组件用于对推板进行限位,防止推板在刮板移动过程中从刮板本体上脱离,提高对清洗水中毛絮和线头的收集效果。
24.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
25.1、本技术在水洗箱中设置了过滤板,在排放清洗水的同时将水中的毛絮、线头滤除,减小排放水中的毛絮线头杂质含量,降低在清洗水排放运输过程中堵塞管道;
26.同时,在过滤板上设置了有可来回移动的刮板,刮板用于刮除附着于过滤板上的毛絮线头,提高清洗水的排放效率,从而提升布料生产效率。
27.2、通过电机驱动螺杆转动,带动滑块在螺杆上滑移,从而带动刮板滑移,刮板与过滤区抵触,在刮板滑移过程中,刮板将吸附在过滤区上的毛絮线头刮除,缩短布料生产过程周期,从而提升布料生产效率。
附图说明
28.图1是本技术所述平幅水洗机示意图。
29.图2是本技术所述平幅水洗机的剖视图。
30.图3是本技术所述平幅水洗机的过滤板示意图。
31.图4是本技术所述平幅水洗机的刮板剖视图。
32.图5是本技术所述平幅水洗机图1中a的放大图。
33.图6是本技术所述平幅水洗机的吸附组件爆炸图。
34.附图标记说明:100、水洗箱;101、进料组件;102、出料组件;103、辊轮;104、水洗区;105、排水区;106、排水口;200、过滤板;201、固定边框;202、过滤区;300、刮板;301、支撑杆;302、刮板本体;400、驱动组件;401、螺杆;402、滑块;500、导向组件;501、导向槽;502、导向块;503、导向座;600、吸附组件;601、缠绕杆;602、推板;603、插孔;700、限位组件;701、限位块;702、限位孔。
具体实施方式
35.以下结合附图1

6对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种平幅水洗机。
37.如图1、2所示,一种平幅水洗机,包括水洗箱100,水洗箱100中储存有清洗液,用于对经过的布料进行水洗;在水洗箱100的一端上设置有进料组件101,另一端上设置有出料组件102。在水洗箱100中设置有若干辊轮103,辊轮103用于驱动布料输送,在水洗箱100的设置有过滤板200,过滤板200呈水平设置,过滤板200将水洗箱100分隔成上下两个区域,包括位于上方的水洗区104和位于下方的排水区105,在位于排水区105的水洗箱100底部设置有排水口106,排水口106上设置有阀门;在过滤板200的上方设置有刮板300,刮板300上设置有驱动组件400。
38.本实施例中,进料组件101是指设置于水洗箱100一端侧面上方开设的进料口,用于布料输入;出料组件102是指设置于水洗箱100另一端侧面上方开设的出料口,用于布料输出。
39.辊轮103包括有从动辊轮103和主动辊轮103,主动辊轮103作为布料运输的动力源,在主动辊轮103的轴向上设置有驱动电机。
40.如图3、4所示,过滤板200呈矩形状,包括固定边框201和过滤区202,固定边框201呈矩形的框状,通过螺丝固定于水洗箱100的内侧壁上,在固定边框201的内部设置过滤区202,过滤区202可与固定边框201为一体,在过滤区202上开设有密集的过滤孔,用于对清洗水进行过滤。
41.如图3、4所示,驱动组件400包括设置于水洗箱100中的螺杆401,螺杆401所在方向平行于过滤板200的长度方向且位于过滤板200的上方,在水洗箱100外侧螺杆401的轴向上设置有电机,电机用于驱动螺杆401绕轴转动;在螺杆401上通过螺纹滑移连接有滑块402,在滑块402上设置有刮板300,刮板300与过滤区202相抵触。
42.刮板300包括l形的支撑杆301,支撑杆301的一端通过螺丝可拆卸的固定于滑块402上,另一端上设置有刮板本体302,刮板本体302为一矩形板,刮板300的长度与过滤区202的宽度相同,刮板300的底端与过滤区202相抵触。
43.如图4、5所示,在固定边框201长度方向的两个边缘上均设置有导向座503,导向座503平行于螺杆401设置,刮板本体302位于两导向座503之间,在刮板本体302与导向座503之间设置有导向组件500,导向组件500包括设置于刮板本体302两个端部上的导向块502和
开设于导向座503靠近过滤区202一侧上的导向槽501,导向槽501平行于螺杆401方向,导向槽501与导向块502配合。
44.如图6所示,在刮板300上设置有吸附组件600,吸附组件600包括设置于刮板本体302上的缠绕杆601,缠绕杆601垂直且密集的排列于刮板本体302的两个面上,在缠绕杆601上设置有推板602,推板602上设置有插孔603,插孔603的数量与缠绕杆601的数量相同,且每个插孔603与每个缠绕杆601对应的插设配合,插孔603的孔径大于缠绕杆601的直径3
‑‑
5mm,使得推板602能够在插设在缠绕杆601上或推出。
45.在推板602与刮板本体302之间设置有限位组件700,限位组件700包括垂直设置于刮板本体302上的限位块701和开设于推板602上的限位孔702,限位块701与限位孔702配合,限位块701的截面从靠近刮板本体302的一端向远离刮板本体302的一端逐渐减小,其中限位块701的最大截面大于限位孔702的大小,使得限位孔702与限位块701过盈配合,从而固定推板602与刮板本体302上。
46.本技术实施例一种平幅水洗机的实施原理为:
47.布料经过辊轮103经过水洗箱100中水洗之后,清洗液中毛絮线头含量增加,清洗水需要更换,打开排水口106上的阀门对清洗水进行排放,清洗水从水洗区104经过过滤板200到达排水区105从而排放。
48.清洗水在经过过滤板200过滤时,毛絮和线头被过滤区202滤过,毛絮和线头堵塞住过滤区202的过滤孔,在电机驱动下,螺杆401带动滑块402在螺杆401方向上滑动,从而带动刮板本体302在过滤区202上刮动,从而将附着在过滤孔上的毛絮线头刮除,刮板本体302在过滤区202上移动时候,被刮板本体302刮起的毛絮和线头在清洗水中扬起,缠绕于刮板本体302上的缠绕杆601上,在缠绕杆601上缠绕大量毛絮和线头之后,通过驱动推杆从靠近刮板本体302到远离刮板本体302的方向推移,将缠绕于缠绕杆601上的毛絮和线头取下。
49.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1