分段式舌针床及使用其的双针床经编机成圈机构的制作方法

1.本实用新型涉及编织机械领域，尤其涉及一种分段式舌针床及使用其的双针床经编机成圈机构。


背景技术：

2.现行的经编机双针床经编机的成圈机构中的舌针床为一整根材质为45号钢加工而成，在针床上加工好几百个安装舌针块的螺纹孔，然后将几百个浇筑好的舌针块根据安装基准用针块螺丝固定好成为一体舌针床，此形式的舌针床在机器高速运转过程中，舌针的针舌很容易断裂，一旦断裂就会导致舌针块无法使用，需要重新熔化再浇筑新的舌针块，而且对浇筑舌针的模具的直线度和平面度要求比较高，这就导致了生产成本无形的增加。
3.另外以上双针床经编机成圈机构中的舌针床与其他成圈机构配合编织出的双层织物由于舌针床上安装的是浇筑的舌针块，针块与针块之间接缝处有间隙，装n块针块就会有n
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1个接缝，接缝多了之后就导致织物手感一般，布面也会有竖条，而且浇筑的零件基准面比不上加工的零件直线度和平面度好，所以最终整体的产品质量不好。


技术实现要素：

4.本实用新型的第一目的是提供一种分段式舌针床，以解决便于对断裂的舌针进行更换的技术问题。
5.本实用新型的第二目的是提供一种双针床经编机成圈机构，以解决便于对断裂的舌针进行更换的技术问题。
6.本实用新型的分段式舌针床是这样实现的：
7.一种分段式舌针床，包括：拼接固定的铝针板和底座；其中
8.在所述铝针板上均匀开设有若干个用于嵌装舌针的槽口；
9.所述舌针通过针压板和冲压板与铝针板来实现与铝针板之间的固连；其中
10.所述针压板贴压在舌针上；以及
11.所述冲压板的一端与针压板配接固定，以及该冲压板的另一端与铝针板配接固定。
12.在本实用新型较佳的实施例中，在所述舌针与针压板之间还设有压针皮；以及
13.所述压针皮朝向针压板的一端设有凸起的定位柱；且在所述针压板上设有适于定位柱插入的定位孔。
14.在本实用新型较佳的实施例中，所述压针皮采用塑料材质制成。
15.在本实用新型较佳的实施例中，在所述针压板朝向冲压板的侧端面上设有凹陷的装配槽；以及
16.所述冲压板朝向针压板的侧端面设有凸起的以适于嵌入装配槽的嵌入部。
17.在本实用新型较佳的实施例中，所述嵌入部与装配槽的槽壁之间通过开口销配接。
18.在本实用新型较佳的实施例中，在所述铝针板朝向针压板的侧端面设有凹陷的卡嵌槽；以及
19.所述冲压板朝向铝针板的侧端面设有凸起的以适于嵌入卡嵌槽的卡嵌部。
20.在本实用新型较佳的实施例中，在所述冲压板和铝针板上分别设有适于螺钉穿孔的螺纹孔；以及
21.所述冲压板与铝针板之间适于通过螺钉固定配接。
22.在本实用新型较佳的实施例中，所述槽口的宽度为0.56mm。
23.本实用新型的双针床经编机成圈机构是这样实现的：
24.一种双针床经编机成圈机构，包括：所述的分段式舌针床。
25.采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：本实用新型的分段式舌针床及使用其的双针床经编机成圈机构，舌针与铝针板采用的是嵌入式的配合结构，舌针与针压板和冲压板之间也都是可拆卸式的配接结构，如此情况下，当局部的舌针出现断裂的情况，只需要将舌针从铝针板上的槽口中拆卸即可，整体的结构不仅装配方便，而且拆卸方便，可以避免当舌针出现部分断裂的情况下丢弃整体舌针块时存在的成本浪费问题。并且本实用新型的这种舌针与铝针板的配合结构可以避免现有技术中存在的多个舌针块存在装配间隙而出现的织物平面度不够的问题。
附图说明
26.图1为本实用新型的分段式针床的整体结构示意图；
27.图2为本实用新型的分段式针床的局部结构示意图；
28.图3为本实用新型的分段式针床的铝针板的槽口的结构示意图。
29.图中：铝针板1、底座2、横向槽3、纵向槽5、舌针6、针压板7、冲压板8、压针皮9、定位柱10、定位孔11、装配槽12、嵌入部13、插孔15、卡嵌槽16、卡嵌部17、螺纹孔18。
具体实施方式
30.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
31.实施例1：
32.请参阅图1至图3所示，本实施例提供了一种分段式舌针床，包括：拼接固定的铝针板1和底座2；其中在铝针板1上均匀开设有若干个用于嵌装舌针6的槽口，即槽口与舌针6之间是一一对应装配的，一个槽口装配一个舌针6。可选的一种实施情况下，本实施例的槽口的宽度为0.56mm，适用于50.56为主的舌针。
33.此处的槽口包括呈纵横交错的横向槽3和纵向槽5，用于实现舌针6的装配。
34.在舌针6装配在槽口中后，舌针6通过针压板7和冲压板8与铝针板1来实现与铝针板1之间的固连；其中针压板7贴压在舌针6上；以及冲压板8的一端与针压板7配接固定，以及该冲压板8的另一端与铝针板1配接固定。也就是说本实施例的舌针6与铝针板1之间的固定是通过针压板7和冲压板8来实现的，这样当需要将舌针6从铝针板1上拆卸下来时，只需要拆卸相应的针压板7和冲压板8即可。
35.对于本实施例的针压板7来说可选采用铝材质制成，而冲压板8则是可选采用铁材
质制成。
36.在上述结构的基础上，本实施例进一步考虑到提高针压板7与舌针6配合牢固度，在舌针6与针压板7之间还设有压针皮9；本实施例的压针皮9可选采用例如但不限于塑料材质制成，对于塑料材质制成的压针皮9主要起到防止针压板7与舌针6出现位置的相对滑动的情况，即压针皮9起到了针压板7与舌针6配合过程中的防滑加固作用。
37.对于压针皮9与针压板7之间的配接，本实施例是通过以下结构实现的：压针皮9朝向针压板7的一端设有凸起的定位柱10；且在针压板7上设有适于定位柱10插入的定位孔11。即通过定位柱10与定位孔11的配合来实现两者位置的相对固定。
38.再来说冲压板8与针压板7之间的配接，在针压板7朝向冲压板8的侧端面上设有凹陷的装配槽12；以及冲压板8朝向针压板7的侧端面设有凸起的以适于嵌入装配槽12的嵌入部13。此处通过装配槽12与嵌入部13的配合来实现针压板7与冲压板8之间位置的相对固定，然后嵌入部13与装配槽12的槽壁之间通过开口销配接，即开口销来进一步实现嵌入部13与装配槽12之间的位置的确定，此处在装配槽12的槽壁和嵌入部13上分别开设有适于开口销插入的插孔15。
39.最后来说冲压板8与铝针板1之间的配接，在铝针板1朝向针压板7的侧端面设有凹陷的卡嵌槽16；以及冲压板8朝向铝针板1的侧端面设有凸起的以适于嵌入卡嵌槽16的卡嵌部17。即本实施例通过卡嵌槽16与卡嵌部17之间的配合来实现冲压板8与铝针板1之间位置的相对固定，再在冲压板8和铝针板1上分别设有适于螺钉穿孔的螺纹孔18；以及冲压板8与铝针板1之间适于通过螺钉固定配接。即螺钉最终实现冲压板8与铝针板1之间的牢固配接。
40.综上，对于本实施例的分段式舌针床来说，舌针6与铝针板1采用的是嵌入式的配合结构，舌针6与针压板7和冲压板8之间也都是可拆卸式的配接结构，如此情况下，当局部的舌针6出现断裂的情况，只需要将冲压板8与针压板7和铝针板1之间进行拆卸，再将针压板7和压针皮9从舌针6上撤离，如此即可将舌针6从铝针板1上的槽口中拆卸，整体的结构不仅装配方便，而且拆卸方便，可以避免当舌针6出现部分断裂的情况下丢弃整体舌针6块时存在的成本浪费问题。
41.实施例2：
42.在实施例1的分段式舌针床来说，本实施例提供了一种双针床经编机成圈机构，包括实施例1的分段式舌针床。
43.以上的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
44.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
45.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个
元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
46.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
47.此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
48.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。