洗干机的排气装置及洗干机的制作方法

1.本实用新型涉及用于衣物护理技术领域，具体涉及洗干机的排气装置及洗干机。


背景技术：

2.衣物烘干装置如烘干机、洗烘一体机，一是采用冷凝式循环烘干，其原理一般是，通过加热器将空气加热，并进入烘干筒，衣物在热空气作用下，衣物上的水蒸发与空气形成湿热空气，之后湿热空气进入冷凝器中，湿热空气在冷凝器中经过冷却介质的作用后凝结成冷凝水和干燥气体，干燥气体再进过加热器加热后进入筒体，如此循环后达到烘干衣物的目的。二是直排式冷凝，从外界引入新风，烘干后直接排出烘干机。直排烘干方法对于能源的消耗大；烘干后的气体多为高温高湿的气体，将烘干后的高温高湿的气体直接从内筒内排出到室内，会造成室内空气的湿度和温度过高，而室内过高温湿度的空气再经新风风道进入内筒，造成空气质量无法长效保证，易造成衣物烘干的损伤和污染。
3.但直排烘干方法时间短、衣物不易起皱，占据市场的一席之地，然后将与外界具有湿度差的气体排至室外，与室外的空气存在温度差，容易凝结成水，流污染地面。因此，有必要解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供洗干机的排气装置及洗干机。
5.本实用新型的技术方案概述如下：
6.本实用新型提供洗干机的排气装置，包括进气口组件及排气通道；所述进气口组件包括进气口，所述进气口将洗干机排出的与外界存在湿度差的气体引导至排气通道内，液体经所述进气口组件阻挡回流后，气体排出至洗干机外部。
7.进一步地，所述进气口组件还包括过滤件，所述过滤件对进入所述进气口内的气体进行过滤且阻挡液体使液体回流。
8.进一步地，还包括进气通道，所述过滤件位于所述进气通道内。
9.进一步地，所述过滤件可拆卸安装在所述进气通道内。
10.进一步地，所述过滤件设有若干透气孔，所述透气孔在透过气体的同时可阻挡杂质及液体。
11.进一步地，所述进气口组件还包括安装部，通过所述安装部将所述进气口连通于洗干机的除湿系统的出风口上。
12.进一步地，所述安装部与所述进气口平齐，所述安装部与所述进气口一体成型。
13.进一步地，所述安装部包括至少两个安装孔，两个所述安装孔分别位于所述进气口的两侧。
14.进一步地，所述进气口组件与排气通道具有夹角，使得与外界存在湿度差的气体的流通路径为非直线形，增加对排出气体中液体的阻挡作用。
15.相应地，本实用新型还提供一种洗干机，包括如上任一项所述的洗干机的排气装置，所述进气口组件位于洗干机的除湿系统与排气装置的排气通道之间，形成阻碍液体的阻挡结构。
16.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的一种洗干机的排气装置将洗干机的除湿系统排出的与外界存在湿度差的气体引导至排气通道内，液体经进气口组件阻挡后回流，和洗干机内部衣物烘干产生的冷凝水一起排出，防止气体中的少量液体随气体喷出后流至地面；且进气口组件中的过滤件还能过滤掉除湿系统排出的杂质及阻挡液体喷出，保护洗干机的周围环境。
17.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
18.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
19.图1为本实用新型中洗干机的一实施例的内部示意图；
20.图2为本实用新型中洗干机的另一实施例的内部示意图；
21.图3为本实用新型中洗干机的排气装置的示意图；
22.图4为本实用新型中洗干机的排气装置的拆解图；
23.图5为本实用新型中洗干机中的换热装置的示意图。
24.附图标记说明：
25.100、洗干机；1、新风风道；2、排风风道；81、内筒；82、外筒；4、冷凝器；5、循环风道；51、加热组件；52、风机蜗壳；6、连接风道；71、排水泵；7、排水管；10、换热装置；11、上壳体；111、冷却介质入口；1211、上翅片；1221、下翅片；123、导热板；13、下壳体；131、出风口；132、进风口；133、冷却介质出口；20、进风模块；30、排气装置；31、进气口组件；311、过滤件；312、进气口；313、进气通道；314、安装部；32、排气口；33、排气通道；34、第一挡板；341、第一倾斜面；342、第二倾斜面。
具体实施方式
26.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，本实用新型的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。在附图中，为清晰起见，可对形状和尺寸进行放大，并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。在下列描述中，诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词为基于附图所示的方位或位置关系。特别地，“高度”相当于从顶部到底部的尺寸，“宽度”相当于从左边到右边的尺寸，“深度”相当于从前到后的尺寸。这些相对术语是为了说明方便起见并且通常并不旨在需要具体取向。涉及附接、联接等的术语(例如，“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接或关系，除非以其他方式明确地说明。
27.接下来，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
28.参见图3
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图4，本实用新型提供洗干机的排气装置30，参见说明书附图 1，排气装置30安装在壳体外壁上，参见说明书附图2，排气装置30安装在壳体内壁，在气体排出至洗干机外部之前对气体中的液体进行阻挡回流。
29.排气装置30包括进气口组件31及排气通道33，进气口组件31位于洗干机的除湿系统与排气装置的排气通道33之间，形成阻碍液体的阻挡结构；进气口组件31包括进气口312，进气口312将洗干机的除湿系统排出的与外界存在湿度差的气体引导至排气通道33内，液体经进气口组件31阻挡回流后，气体排出至洗干机外部。
30.现有技术中洗干机的洗烘方式可以是冷凝式和/或直排式，冷凝式中冷凝器连通外筒并用于冷凝由外筒进入该冷凝器的湿热空气，冷凝后的空气循环至内筒，冷凝之后的水经排水管排出，后续的直排式洗烘方式缩短了冷凝式的烘干时间，将洗干机内的湿热空气经排风风道排出，直排式可以与冷凝式结合使用，缩短烘干时间，也可以引入洗干机外部新风，同时将湿热空气排出洗干机，本实用新型提供的排气装置30即安装在湿热空气的排风风道上，用于减少或避免湿热空气中的液体喷出。
31.此外，在直排式洗烘方式中还可以设置换热装置，内外筒的湿热空气经排风风道后先进入换热装置内进行冷却除湿后，再进入本实用新型提供的排气装置30内使液体回流后，气体从排气装置30喷出。因此，本实用新型提供的排气装置30还可安装在换热装置的之后。
32.进气口组件31位于洗干机的除湿系统与排气装置的排气通道33之间，具体地，进气口组件31位于洗干机的除湿系统的出风口与排气装置的排气通道33之间，本实用新型中排气装置安装在除湿系统之后，排气装置的进气口安装在除湿系统的出风口，除湿系统包括将湿热空气排出的排风风道和/或换热装置，出风口可以是排风风道的出风口，也可以是换热装置的出风口。
33.具体地，进气口组件31包括进气口312及过滤件311，过滤件311对进入进气口312内的气体进行过滤且阻挡液体使液体回流。过滤件311可以过滤掉气体中携带的细小杂质，避免排出气体过杂，影响室内空气质量。
34.进气口312的高度低于排气装置30的排气口32的高度，有效防止液体从排气口32排出至室外，同时提高液体回流的效果。
35.进气口组件31还包括进气通道313，过滤件311位于进气通道313内。具体地，过滤件311可拆卸安装在进气通道313内。进气口组件31与排气通道33一体成型，排气通道33与进气口组件31一体成型后，将过滤件311安装在进气通道313内。优选地，进气通道313与排气通道33一体成型或无缝隙安装。
36.过滤件311设有若干透气孔，透气孔在透过气体的同时可阻挡杂质及液体。
37.进气口组件31还包括安装部314，通过安装部314将进气口312连通于洗干机的除湿系统的出风口上。安装部314与进气口312平齐，安装部314 与进气口312一体成型。具体地，安装部314包括至少两个安装孔，两个安装孔分别位于进气口312的两侧。
38.进气口组件31与排气通道33具有夹角，使得与外界存在湿度差的气体的流通路径为非直线形，增加对排出气体中液体的阻挡作用。与外界存在湿度差的气体的流通路径为非直线形，可以理解为进气口组件31的进气通道与排气通道33具有夹角，连接后的通道为非直线形，或者进气口与排气口不在同一平面上使得排气通道33为非直线形，此设计增加对排出气体中液体的阻挡作用，并增加气体与排气通道的接触面积，增加气体在排气通道内的冷凝效果。
39.排气装置30还包括排气口组件；其中，进气口组件31、排气通道33及排气口组件形成排气通路。
40.排气装置30安装在除湿系统之后，排气装置30的进气口组件31安装在除湿系统的出风口；除湿系统将洗干机的外筒82内的湿热空气冷却除湿后形成与外界存在湿度差的气体，排至排气装置30。
41.排气口组件包括挡板，挡板上设有排气口32，与外界存在湿度差的气体进入排气通道33后，经挡板阻挡后液体回流，气体从排气口32排出至洗干机外部。具体地，挡板包括第一挡板34，第一挡板34上设有若干透气孔，透气孔形成排气口32。第一挡板34的中间设有向下的凹陷部，喷出的气体中携带的少量液体在经由第一挡板34后，液体会被第一挡板34阻挡，沿着凹陷部向下回流。具体地，第一挡板34包括第一倾斜面341和/或第二倾斜面342，第一挡板34的中间部低于第一倾斜面341及第二倾斜面342，形成向下的凹陷部，排出气体中的液体沿着第一倾斜面341和/或第二倾斜面342 回流。
42.在本实施例中，挡板还可以包括沿排气通道延伸方向设置的至少一个第二挡板，第二挡板的中间位置设有阻挡部，阻挡部的两端设有若干透气孔；与外界存在湿度差的气体中的液体经第二挡板的中间位置的阻挡部阻挡后回流。与外界存在湿度差的气体被喷出后先通过第二挡板，气体中的液体被位于中间位置的阻挡部阻挡后回流，气体从透气孔排出，有效防止排出气体把液体吹出，再通过第一挡板34上若干透气孔(即排气口32)排出，具上下两层挡板设计，一定程度上增加了与外界存在湿度差的气体的运动阻力，可以防止气体把水吹出，且排出的气体在整个排气装置30内经过两次冷凝，冷凝的液体回流到除湿系统的排水管道，随除湿系统的排水管道排出。
43.在其他实施例中，可以不包括第二挡板，与外界存在湿度差的气体只经过第一挡板34的一次阻挡与冷凝，第一挡板34可以是可拆卸安装在排气通道33上，也可以与排气通道33一体成型。
44.优选地，为了实现更好的回流效果，当排气装置安装于洗干机壳体表面时，排气口朝向为背离地面的方向，与外界存在湿度差的气体中液体在重力作用下回流。
45.此外，排气装置还包括设置在排气口处的密封件，密封件构造成可以打开和封闭排气口。密封件可以设置成板状，片状结构，密封件枢接在排气口处，根据需要打开或关闭排气口，在无排气状态下，对流道实现密封。
46.排气口的横截面积大于进气口的横截面积。具体地，从进气口至排气口的方向上，排气通道33的横截面积逐渐增大。可以理解为，从进气口至排气口的方向上，排气通道33的宽度逐渐增大。横截面积的增大对液体的接触面积相对增加，对液体的阻力增加，且用于形成冷凝效果的接触面积增大。具体地，排气通道33包括侧壁，侧壁的宽度从上至下逐渐减小，减小液体回流的阻力，防止液体溢出。
47.相应地，本实用新型还提供一种洗干机100，参考图1
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2，包括如上洗干机的排气装置30。洗干机还包括：箱体、内筒81、外筒82、将外部新风引入装置的新风风道1、连接风道6、将装置内的湿热气体排出的排风风道2。
48.箱体，构成装置的基本外部结构。
49.内筒81和外筒82设置于箱体内，内筒81用于容纳衣物，内筒81设置于外筒82中并通过内筒81上的孔与外筒82连通，内筒81内的湿热空气能够进入外筒82。外筒82上设有排风入口。
50.新风风道1，新风风道1的一端为设置在箱体前板或上顶板上的新风入口，即新风风道1的一端连通外部新风，箱体外空气由新风入口进入新风风道，经由内筒81连通冷凝器4。简而言之，新风风道1将外部新风经由连接风道6进入内筒81最终送入冷凝器4。优选地，新风风道1上设置空气过滤装置，以净化箱体内部和/或外部进入新风风道1的空气。
51.还可以包括进风模块20，另一端连通内筒81，经进风模块20除菌后的新风经连接风道6进入内筒81内，经内筒81进入外筒82后，再进入换热装置10和冷凝器4。
52.排风风道2，排风风道2的一端为设置在外筒的排风入口，另一端连通换热装置10；内筒81内的湿热空气先经内筒81上的孔进入外筒82，再从排风入口进入排风风道2排出。
53.洗干机还可以包括冷凝器4，连通外筒并用于冷凝由外筒82进入该冷凝器4的湿热水气。内筒81内的湿热水气通过内筒81上的孔进入内外筒之间，通过外筒上的孔进入冷凝器4，冷凝器4冷凝由外筒进入该冷凝器的湿热气体，冷凝器另一端连通内筒81，以将冷凝后的空气在风机蜗壳52的作用下经循环风道5中的加热组件51加热后供入内筒81，冷凝之后的水随冷凝水流入排水泵71。经排水泵71的作用通过排水管7排出。
54.循环风道5，循环风道5的一端与冷凝器4连通，另一端连通内筒81；通过冷凝器4的空气被冷凝后，由循环风道5供入内筒81。
55.优选地，循环风道5上设有加热组件51和风机蜗壳52，内筒81内的湿热空气经内筒81进入外筒82，再经外筒82上的孔进入冷凝器4，被冷凝器 4冷凝后的气体，在风机蜗壳52的作用下，进入循环风道5内，经加热组件 51加热后循环至内筒81，以对衣物进行烘干。
56.洗干机还可以包括对湿热气体进行冷却除湿的换热装置10，高温高湿的空气经排风风道2进入换热装置10。在不存在换热装置10时，上述提供的排气装置30可以安装在排风风道2上，存在换热装置10时，上述提供的排气装置30安装在换热装置10之后，具体安装在洗干机的内壳或外壳上，在气体喷向洗干机外部之前，换气装置30对具有相对湿度的气体进行液体的阻挡。
57.内筒81连通外筒82，外筒82上设有排风入口，以将内筒81内的湿热空气经换热装置10处理后排出装置外。排风风道2一端连通设在外筒82的排风入口，另一端连通换热装置10。
58.具体地，换热装置10包括上壳体11、下壳体13、水路结构、导热板123 和风路结构。优选地，水路结构、导热板123和风路结构均为导热材料制成。
59.导热板123位于水路结构和风路结构之间。导热板123上设有排水口，优选地，导热板123的边缘向水路结构的方向弯折形成挡板，即挡板与导热板123形成开口的凹槽，水路结构位于凹槽内。
60.水路结构包括若干上翅片1211，相邻的上翅片1211之间形成水道。上翅片1211的
底部一体成型于导热板123。风路结构包括若干下翅片1221，至少两个下翅片1221为弧形下翅片，相邻弧形下翅片之间形成弧形风道。
61.上壳体11上设有冷却介质入口111，下壳体13上设有进风口132、出风口131及冷却介质出口133。进风口132高于出风口131，且进风口132大于出风口131，以免引起气流的紊乱。冷却介质出口133低于冷却介质入口111、进风口132、出风口131，以排出冷凝水。
62.换气装置30的进气口组件31安装在换热装置10的出风口131上，将洗干机排出的与外界存在湿度差的气体引导至排气通道内，使气体中的液体在经阻挡结构后回流，回流至换热装置10内。
63.在一些实施例中，洗干机可以是携带烘干机或洗干一体机。
64.本实用新型提供的一种排气装置的进气口组件31将洗干机的除湿系统排出的与外界存在湿度差的气体引导至排气通道内，液体经进气口组件31阻挡后回流，和洗干机内部衣物烘干产生的冷凝水一起排出，防止气体中的少量液体随气体喷出后流至地面；且进气口组件中31的过滤件311还能过滤掉除湿系统排出的杂质及阻挡液体喷出，保护洗干机的周围环境。
65.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节。