一种面料用表面清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种面料用表面清洁装置。


背景技术：

2.面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。在服装大世界里，服装的面料五花八门，日新月异。但是从总体上来讲，优质、高档的面料，大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔美等几个方面的特点。
3.专利cn 211596095 u包括一种面料用表面清洁装置，包括卡板、支撑板、滑槽、固定杆、空腔、搅拌叶、电机、横杆、弹簧夹、清洗槽、顶板、海绵清洁头、密封盖、内杆、外杆、套管、第一轴承、第二轴承和固定块。本实用新型结构设计合理，海绵清洁头内设置有第二轴承，可对高档面料横向清洁刷洗，而固定杆顶端卡合带有第一轴承的套管，可调节海绵清洁头的方向，提升整个装置对高档面料的清洁力度，保证高档面料表面的清洁；本实用新型结构设计紧凑，清洁槽两侧安装有横杆，将高档面料从横杆内穿过后浸泡，针对脏污处清洗，清洁槽底部的搅拌叶加速水流旋转流动，增强清洁效果，减少对面料的磨损，缩短清洁时间。
4.上述一种面料用表面清洁装置具有些不足之处，1、虽然可以将高档面料从横杆内穿过后浸泡，针对脏污处清洗，清洁槽底部的搅拌叶加速水流旋转流动，增强清洁效果，减少对面料的磨损，缩短清洁时间，但是采用搅拌叶方式清洗过慢，搅拌叶对面料在水中伤害较大，不够实用。2、目前市面上的面料用表面清洁装置，大多数面料在传输的过程中，可能由于张力问题造成面料损坏。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种面料用表面清洁装置，以解决上述背景技术中提出的采用搅拌叶方式清洗过慢，搅拌叶对面料在水中伤害较大，不够实用的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种面料用表面清洁装置，包括第二伺服电机，所述第二伺服电机内部的转轴外壁连接有齿轮，所述齿轮内部开设有内螺纹，所述内螺纹外壁啮合有外螺纹，所述外螺纹内壁连接有连接杆，所述连接杆外壁连接有圆柱，所述圆柱外壁连接有毛刷，所述连接杆顶部连接有把手，所述把手底部连接有垫片。
7.优选的，所述第二伺服电机底部连接有第一壳体，所述第一壳体左侧内壁连接有第一连接轴，所述第一连接轴外壁连接有上料辊，所述第一壳体右侧内壁连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机内部转轴外壁连接有收料辊，通过第二伺服电机底部连接有第一壳体，第一壳体左侧内壁连接有第一连接轴，第一连接轴外壁连接有上料辊，第一壳体右侧内壁连接有第一伺服电机，第一伺服电机内部转轴外壁连接有收料辊，使用者需要清洗面料时，只需将上料辊放入第一连接轴上即可，再通过控制中控面板启动第一伺服电机，达到
收料目的。
8.优选的，所述第一壳体底部连接有第二壳体，所述第二壳体底部连接有连接块，所述连接块顶部连接有弹簧，所述弹簧顶部连接有伸缩杆，所述伸缩杆外壁连接有轴承，所述轴承外壁连接有托辊，通过第一壳体底部连接有第二壳体，第二壳体底部连接有连接块，连接块顶部连接有弹簧，弹簧顶部连接有伸缩杆，伸缩杆外壁连接有轴承，轴承外壁连接有托辊，当面料穿过托辊表面传输速率过快时，可以拉动托辊向上运动，托辊带动弹簧向上运动，弹簧将这部分的压力转变成弹性势能，当传输速率变慢时，弹簧将弹性势能转化为动能将托辊上的面料向下拉回到初始位置，此装置达到避免传输过程中对面料损坏的目的。
9.优选的，所述托辊表面采用橡胶材质制成，所述托辊表面连接有面料，通过托辊表面采用橡胶材质制成，托辊表面连接有面料，托辊表面采用橡胶材质，可以增大与面料之间的摩擦力，避免打滑造成清洗不稳定的目的。
10.优选的，所述第一壳体内壁连接有烘干器，所述第一壳体外壁连接有检修口，所述检修口右侧设有中控面板，通过第一壳体内壁连接有烘干器，第一壳体外壁连接有检修口，检修口右侧设有中控面板，使用者装置时间过长时，可以通过检修口检修装置的完整性，烘干器的设计，可以烘干面料表面的水分，达到清洗烘干一起的目的。
11.优选的，所述第一伺服电机和烘干器电流输入端连接中控面板电流输出端，所述中控面板电流输入端连接外部电源电流输出端，通过中控面板同时控制多个电器元件的目的，达到使用者简便控制装置，省时省力的目的。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型，通过第二伺服电机内部的转轴外壁连接有齿轮，齿轮内部开设有内螺纹，内螺纹外壁啮合有外螺纹，外螺纹内壁连接有连接杆，连接杆外壁连接有圆柱，圆柱外壁连接有毛刷，连接杆顶部连接有把手，把手底部连接有垫片，使用者可以通过控制中控面板启动第二伺服电机，第二伺服电机带动齿轮转动，齿轮带动与其连接的另一个齿轮转动，齿轮带动与其表面连接的圆柱表面的毛刷做相向运动，当使用者需要更换毛刷时，只需要将把手旋转，把手带动与其相连的连接杆从齿轮内壁的内螺纹中旋出，即可达到更换毛刷的目的，垫片的设计，可以稳固圆柱与连接杆之间的连接，达到缩短清洁时间，减小对面料损坏的目的。
14.2.本实用新型，通过第一壳体底部连接有第二壳体，第二壳体底部连接有连接块，连接块顶部连接有弹簧，弹簧顶部连接有伸缩杆，伸缩杆外壁连接有轴承，轴承外壁连接有托辊，当面料穿过托辊表面传输速率过快时，可以拉动托辊向上运动，托辊带动弹簧向上运动，弹簧将这部分的压力转变成弹性势能，当传输速率变慢时，弹簧将弹性势能转化为动能将托辊上的面料向下拉回到初始位置，此装置达到避免传输过程中对面料损坏的目的。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例的正视结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例的剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型实施例的齿轮结构示意图；
18.图4为本实用新型实施例的托辊结构示意图。
19.图中：1、第一壳体；2、第一连接轴；3、上料辊；4、第二伺服电机；5、齿轮；6、内螺纹；
7、外螺纹；8、连接杆；9、圆柱；10、垫片；11、把手；12、毛刷；13、面料；14、托辊；15、第二壳体；16、伸缩杆；17、连接块；18、弹簧；19、轴承；20、烘干器；21、第一伺服电机；22、收料辊；23、检修口；24、中控面板。
具体实施方式
20.为了便于解决采用搅拌叶方式清洗过慢，搅拌叶对面料在水中伤害较大，不够实用的问题，本实用新型实施例提供了一种面料用表面清洁装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1和图2，本实施例提供了一种面料用表面清洁装置，包括第二伺服电机4，第二伺服电机4内部的转轴外壁连接有齿轮5，齿轮5内部开设有内螺纹6，内螺纹6外壁啮合有外螺纹7，外螺纹7内壁连接有连接杆8，连接杆8外壁连接有圆柱9，圆柱9外壁连接有毛刷12，连接杆8顶部连接有把手11，把手11底部连接有垫片10，通过第二伺服电机4内部的转轴外壁连接有齿轮5，齿轮5内部开设有内螺纹6，内螺纹6外壁啮合有外螺纹7，外螺纹7内壁连接有连接杆8，连接杆8外壁连接有圆柱9，圆柱9外壁连接有毛刷12，连接杆8顶部连接有把手11，把手11底部连接有垫片10，使用者可以通过控制中控面板24启动第二伺服电机4，第二伺服电机4带动齿轮5转动，齿轮5带动与其连接的另一个齿轮5转动，齿轮5带动与其表面连接的圆柱9表面的毛刷12做相向运动，当使用者需要更换毛刷12时，只需要将把手11旋转，把手11带动与其相连的连接杆8从齿轮5内壁的内螺纹6中旋出，即可达到更换毛刷12的目的，垫片10的设计，可以稳固圆柱9与连接杆8之间的连接，达到缩短清洁时间，减小对面料13损坏的目的。
23.本实施例中，使用时，通过第二伺服电机4内部的转轴外壁连接有齿轮5，齿轮5内部开设有内螺纹6，内螺纹6外壁啮合有外螺纹7，外螺纹7内壁连接有连接杆8，连接杆8外壁连接有圆柱9，圆柱9外壁连接有毛刷12，连接杆8顶部连接有把手11，把手11底部连接有垫片10，使用者可以通过控制中控面板24启动第二伺服电机4，第二伺服电机4带动齿轮5转动，齿轮5带动与其连接的另一个齿轮5转动，齿轮5带动与其表面连接的圆柱9表面的毛刷12做相向运动，当使用者需要更换毛刷12时，只需要将把手11旋转，把手11带动与其相连的连接杆8从齿轮5内壁的内螺纹6中旋出，即可达到更换毛刷12的目的，垫片10的设计，可以稳固圆柱9与连接杆8之间的连接，达到缩短清洁时间，减小对面料13损坏的目的，通过第二伺服电机4底部连接有第一壳体1，第一壳体1左侧内壁连接有第一连接轴2，第一连接轴2外壁连接有上料辊3，第一壳体1右侧内壁连接有第一伺服电机21，第一伺服电机21内部转轴外壁连接有收料辊22，使用者需要清洗面料13时，只需将上料辊3放入第一连接轴2上即可，再通过控制中控面板24启动第一伺服电机21，达到收料目的，通过第一壳体1底部连接有第二壳体15，第二壳体15底部连接有连接块17，连接块17顶部连接有弹簧18，弹簧18顶部连接有伸缩杆16，伸缩杆16外壁连接有轴承19，轴承19外壁连接有托辊14，当面料13穿过托辊14表面传输速率过快时，可以拉动托辊14向上运动，托辊14带动弹簧18向上运动，弹簧18将这
部分的压力转变成弹性势能，当传输速率变慢时，弹簧18将弹性势能转化为动能将托辊14上的面料13向下拉回到初始位置，此装置达到避免传输过程中对面料13损坏的目的，通过托辊14表面采用橡胶材质制成，托辊14表面连接有面料13，托辊14表面采用橡胶材质，可以增大与面料13之间的摩擦力，避免打滑造成清洗不稳定的目的，通过第一壳体1内壁连接有烘干器20，第一壳体1外壁连接有检修口23，检修口23右侧设有中控面板24，使用者装置时间过长时，可以通过检修口23检修装置的完整性，烘干器20的设计，可以烘干面料13表面的水分，达到清洗烘干一起的目的，通过中控面板24同时控制多个电器元件的目的，达到使用者简便控制装置，省时省力的目的。
24.实施例2
25.请参阅图1、图2、图3和图4，在实施例1的基础上做了进一步改进：第二伺服电机4底部连接有第一壳体1，第一壳体1左侧内壁连接有第一连接轴2，第一连接轴2外壁连接有上料辊3，第一壳体1右侧内壁连接有第一伺服电机21，第一伺服电机21内部转轴外壁连接有收料辊22，通过第二伺服电机4底部连接有第一壳体1，第一壳体1左侧内壁连接有第一连接轴2，第一连接轴2外壁连接有上料辊3，第一壳体1右侧内壁连接有第一伺服电机21，第一伺服电机21内部转轴外壁连接有收料辊22，使用者需要清洗面料13时，只需将上料辊3放入第一连接轴2上即可，再通过控制中控面板24启动第一伺服电机21，达到收料目的，第一壳体1底部连接有第二壳体15，第二壳体15底部连接有连接块17，连接块17顶部连接有弹簧18，弹簧18顶部连接有伸缩杆16，伸缩杆16外壁连接有轴承19，轴承19外壁连接有托辊14，通过第一壳体1底部连接有第二壳体15，第二壳体15底部连接有连接块17，连接块17顶部连接有弹簧18，弹簧18顶部连接有伸缩杆16，伸缩杆16外壁连接有轴承19，轴承19外壁连接有托辊14，当面料13穿过托辊14表面传输速率过快时，可以拉动托辊14向上运动，托辊14带动弹簧18向上运动，弹簧18将这部分的压力转变成弹性势能，当传输速率变慢时，弹簧18将弹性势能转化为动能将托辊14上的面料13向下拉回到初始位置，此装置达到避免传输过程中对面料13损坏的目的，托辊14表面采用橡胶材质制成，托辊14表面连接有面料13，通过托辊14表面采用橡胶材质制成，托辊14表面连接有面料13，托辊14表面采用橡胶材质，可以增大与面料13之间的摩擦力，避免打滑造成清洗不稳定的目的，第一伺服电机21和烘干器20电流输入端连接中控面板24电流输出端，中控面板24电流输入端连接外部电源电流输出端，通过中控面板24同时控制多个电器元件的目的，达到使用者简便控制装置，省时省力的目的，第一壳体1内壁连接有烘干器20，第一壳体1外壁连接有检修口23，检修口23右侧设有中控面板24，通过第一壳体1内壁连接有烘干器20，第一壳体1外壁连接有检修口23，检修口23右侧设有中控面板24，使用者装置时间过长时，可以通过检修口23检修装置的完整性，烘干器20的设计，可以烘干面料13表面的水分，达到清洗烘干一起的目的。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。