一种超细纤维合成革基布的裁剪装置的制作方法

1.本实用新型涉及合成革基布裁剪技术领域，具体为一种超细纤维合成革基布的裁剪装置。


背景技术：

2.合成革是模拟天然革的组成和结构并可作为其代用材料的塑料制品，通常以经浸渍的无纺布为网状层，微孔聚氨酯层作为粒面层制得，合成革在生产过程中需要对基布进行裁剪，例如专利号为cn 210262466 u的一种超细纤维合成革基布的裁剪装置，本实用新型装置不仅结构设计合理，而且操作简单，便于革基布的固定，便于裁剪，增加裁剪效率，裁剪准确，可以普遍推广使用，虽然现有技术中可以对革基布进行裁剪，但是裁剪刀的稳定性比较低，而且现有技术中采用单侧对革基布进行固定，这样便降低了裁剪的质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种超细纤维合成革基布的裁剪装置，以解决上述背景技术中提出的虽然现有技术中可以对革基布进行裁剪，但是裁剪刀的稳定性比较低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超细纤维合成革基布的裁剪装置，包括第一横板和竖板，所述第一横板的上方固接有多个竖板，所述第一横板的上方安装有裁剪装置；
5.所述裁剪装置包括工作台、裁剪刀、第二横板、套筒、螺纹杆和第三横板；
6.所述工作台的下表面与第一横板固定相连，所述工作台的上方设有裁剪刀，所述裁剪刀的上方外壁固接有第二横板，所述第二横板的上表面固接有多个套筒，所述套筒的上方内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上方外壁转动连接有第三横板，所述第三横板的左右两侧与竖板固定相连。
7.优选的，所述第三横板与竖板为垂直设置，这样可以提高第三横板的支撑效果。
8.优选的，所述第三横板的下方安装有转动装置；
9.所述转动装置包括第一电机、第一齿轮、齿轮棒、第一槽轮、皮带、第二槽轮挡板；
10.左右所述第一电机的外壁与第三横板的内部固定相连，所述第一电机的输出轴固接有第一齿轮，所述第一齿轮的内侧啮合连接有齿轮棒，所述齿轮棒的上方与第三横板的内部转动相连，所述齿轮棒的上方外壁固接有第一槽轮，所述第一槽轮的内侧通过皮带转动连接有第二槽轮，所述第二槽轮的内部与螺纹杆固定相连，所述第一齿轮的下方设有挡板。
11.优选的，所述第一电机的输出轴中点与第一齿轮的中点在同一竖直线上，这样可以使第一电机带动第一齿轮更好的进行转动。
12.优选的，所述齿轮棒与螺纹杆为平行设置，这样可以使齿轮棒和螺纹杆转动的更稳定。
13.优选的，所述竖板的内侧安装有固定装置；
14.所述固定装置包括支板、第一齿牙板、第二齿轮、第二齿牙板、第一连杆、第二连杆、第三连杆和第二电机；
15.左右所述支板的外侧与竖板固定相连，所述支板的通孔处安装有第一齿牙板，所述第一齿牙板的下方外壁与支板的通孔处内壁间隙配合，所述第一齿牙板的内侧与挡板固定相连，所述第一齿牙板的外侧啮合连接有多个第二齿轮，所述第二齿轮的外侧啮合连接有第二齿牙板，所述第二齿牙板的外侧与竖板固定相连，上下所述第二齿轮的前端面通过转轴转动连接有第一连杆，所述第一连杆的前端面上方通过转轴转动连接有第二连杆，所述第二连杆的后端面上方通过转轴转动连有第三连杆，所述第三连杆的后端面上方固接有第二电机，所述第二电机的机座与竖板固定相连。
16.优选的，所述第一齿牙板与支板组成滑动结构，这样可以使支板对第一齿牙板起限位作用。
17.优选的，所述第二齿轮与第二齿牙板的传动比为1：1，这样通过第二齿牙板可以带动第二齿轮更好的进行转动。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该超细纤维合成革基布的裁剪装置，通过工作台、裁剪刀、第二横板、套筒、螺纹杆和第三横板等结构之间的相互配合，可以通过螺纹杆带动套筒向下移动，使套筒通过第二横板带动裁剪刀进行移动，从而使裁剪刀可以更好的对革基布进行裁剪；
19.通过第一电机、第一齿轮、齿轮棒、第一槽轮、皮带、第二槽轮挡板等结构之间的相互配合，可以通过第一电机带动第一齿轮进行转动，第一齿轮通过齿轮棒带动第一槽轮进行转动，使第一槽轮通过皮带带动第二槽轮进行转动，第二槽轮带动螺纹杆进行转动，从而使此装置更方便进行操作；
20.通过支板、第一齿牙板、第二齿轮、第二齿牙板、第一连杆、第二连杆、第三连杆和第二电机等结构之间的相互配合，可以使第二电机通过第三连杆带动第二连杆移动，第二连杆通过第一连杆带动第二齿轮移动，第二齿轮通过第二齿牙板带动第一齿牙板移动，使第二齿牙板带动挡板移动，从而通过两个挡板可以更好的将革基布进行抵紧。
附图说明
21.图1为本实用新型结构示意图；
22.图2为图1中齿轮棒、第一电机和螺纹杆处的结构示意图；
23.图3为图1中第二齿轮、挡板和工作台处的结构示意图；
24.图4为图1中第二电机、第二连杆和竖板处的结构示意图。
25.图中：1、第一横板，2、竖板，3、裁剪装置，301、工作台，302、裁剪刀，303、第二横板，304、套筒，305、螺纹杆，306、第三横板，4、转动装置，401、第一电机，402、第一齿轮，403、齿轮棒，404、第一槽轮，405、皮带，406、第二槽轮，407、挡板，5、固定装置，501、支板，502、第一齿牙板，503、第二齿轮，504、第二齿牙板，505、第一连杆，506、第二连杆， 507、第三连杆，508、第二电机。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种超细纤维合成革基布的裁剪装置，包括第一横板1和竖板2，第一横板1的上方固接有2个竖板2，第一横板1的上方安装有裁剪装置3，裁剪装置3包括工作台301、裁剪刀302、第二横板303、套筒304、螺纹杆305和第三横板306，工作台301的下表面与第一横板1固定相连，工作台301的中间加工有开口，工作台301的上方设有裁剪刀302，裁剪刀302的上方外壁固接有第二横板303，第二横板303 可以带动裁剪刀302进行移动，第二横板303的上表面固接有2个套筒304，套筒304的上方内部螺纹连接有螺纹杆305，螺纹杆305可以带动套筒304移动，螺纹杆305的上方外壁转动连接有第三横板306，第三横板306的左右两侧与竖板2固定相连，第三横板306与竖板2为垂直设置。
28.第三横板306的下方安装有转动装置4，转动装置4包括第一电机401、第一齿轮402、齿轮棒403、第一槽轮404、皮带405、第二槽轮406挡板407，左右第一电机401的外壁与第三横板306的内部固定相连，第一电机401的型号为3gb
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555，第一电机401的输出轴固接有第一齿轮402，第一齿轮402 的内侧啮合连接有齿轮棒403，第一电机401的输出轴通过第一齿轮402可以带动齿轮棒403进行转动，齿轮棒403的上方与第三横板306的内部转动相连，齿轮棒403的上方外壁固接有第一槽轮404，第一槽轮404的内侧通过皮带405转动连接有第二槽轮406，第一槽轮404通过皮带405可以带动第二槽轮406进行转动，第二槽轮406的内部与螺纹杆305固定相连，第一齿轮402 的下方设有挡板407，通过挡板407可以对基布施加压力，第一电机401的输出轴中点与第一齿轮402的中点在同一竖直线上，齿轮棒403与螺纹杆305 为平行设置。
29.竖板2的内侧安装有固定装置5，固定装置5包括支板501、第一齿牙板 502、第二齿轮503、第二齿牙板504、第一连杆505、第二连杆506、第三连杆507和第二电机508，左右支板501的外侧与竖板2固定相连，支板501的内侧内部加工有通孔，支板501的通孔处安装有第一齿牙板502，支板501同通孔可以对第一齿牙板502起限位作用，第一齿牙板502的下方外壁与支板 501的通孔处内壁间隙配合，第一齿牙板502的内侧与挡板407固定相连，第一齿牙板502的外侧啮合连接有2个第二齿轮503，第二齿轮503可以带动第一齿牙板502进行移动，第二齿轮503的外侧啮合连接有第二齿牙板504，第二齿轮503通过第二齿牙板504可以进行转动，第二齿牙板504的外侧与竖板2固定相连，上下第二齿轮503的前端面通过转轴转动连接有第一连杆505，第一连杆505的前端面上方通过转轴转动连接有第二连杆506，第二连杆506 可以带动第一连杆505进行移动，第二连杆506的后端面上方通过转轴转动连有第三连杆507，第三连杆507的后端面上方固接有第二电机508，第二电机508的型号为68
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ktyz，第二电机508的机座与竖板2固定相连，第一齿牙板502与支板501组成滑动结构，第二齿轮503与第二齿牙板504的传动比为1：1。
30.当操作人员需要使用超细纤维合成革基布的裁剪装置时，首先操作人员将需要进行裁剪的超细纤维合成革基布放置在工作台301上，接通第二电机 508的外接电源，启动第
二电机508，通过第二电机508的输出轴带动第三连杆507向下转动，第三连杆507通过第二连杆506带动第一连杆505向下移动，使第一连杆505通过两个第二齿轮503带动第一齿牙板502在支板501 的通孔处进行移动，使第一齿牙板502带动挡板407向下移动，从而通过两个挡板407同时对超细纤维合成革基布施加压力，接通第一电机401的外接电源，启动第一电机401，使第一电机401的输出轴通过第一齿轮402带动齿轮棒403进行转动，齿轮棒403带动第一槽轮404进行转动，第一槽轮404 通过皮带405带动第二槽轮406转动，从而使第二槽轮406通过螺纹杆305 带动套筒304向下移动，使套筒304通过第二横板303带动裁剪刀302移动至超细纤维合成革基布处，进而完成裁剪工作。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。