一种缝纫机的压脚交替量的调节装置的制作方法

1.本实用新型属于缝纫机设备技术领域，涉及一种缝纫机的压脚交替量的调节装置。


背景技术：

2.目前市场上的普通厚料平缝机压脚机构由内压脚和外压脚的控制机构两部分组成，内压脚和外压脚的配合以及送料牙齿的同步运动，是厚料平缝机在其缝纫范围内线迹美观的必要条件；在配合送料牙运动过程中，两个压脚会产生一定的高度差，即压脚交替量，压脚交替量是衡量整机缝厚性能的重要指标，即在整机压脚高度可调节的范围内，压脚交替量越大，机器的缝厚性能就越好，线迹也越美观。现有技术中，压脚交替量调节方式麻烦，对于需要经常更换不同厚度布料的车工来说，进行频繁的更换调节，往往造成生产效率低下。
3.申请号为201811274787.5的中国专利文献公开了一种缝纫机上压脚交替量的自动调节装置，缝纫机包括压脚杆以及设置在所述压脚杆下端的外压脚，自动调节装置包括步进电机、摆动轴和调节曲柄，步进电机的输出轴上连接有能够在步进电机带动下摆动的摆动曲柄，摆动曲柄上连接有能够调节长度的调节连杆，调节连杆的一端与摆动曲柄的端部相铰接，调节连杆的另一端转动连接有限位螺钉；调节曲柄固设在摆动轴上且调节曲柄上具有沿摆动轴径向方向的腰型孔，限位螺钉滑动插设在腰型孔内；摆动轴与压脚杆通过压脚升降曲柄相连接且能够带动压脚杆上下往复移动；外压脚的正前方设有缝料厚度检测机构。
4.上述压脚交替量的自动调节装置利用步进电机配合布料的厚度检测机构，实现自动控制内外压脚的交替量。其不足之处在于，由于需额外增加驱动源以及传感器，生产成本相对较高，此外压脚交替量本身调节频率不高，因此增加了成本，不利于市场大批量推广。


技术实现要素：

5.本实用新型针对现有技术存在的上述问题，提供一种缝纫机的压脚交替量的调节装置，本实用新型所要解决的技术问题是：如何在简化结构的情况下方便的调节交替量。
6.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
7.一种缝纫机的压脚交替量的调节装置，所述缝纫机包括上轴和压脚提升轴，所述压脚提升轴上固定有摆动曲柄，所述摆动曲柄上铰接有连杆，其特征在于，所述调节装置包括按钮、偏心调节组件和离合组件，所述按钮能够伸入所述偏心调节组件且使所述离合组件处于离合状态。
8.在上述的一种缝纫机的压脚交替量的调节装置中，所述离合组件包括棘轮和棘爪，所述偏心调节组件包括开针偏心轮、滑槽偏心轮、摆动滑块和滑块套，所述摆动滑块固定在所述上轴上，摆动滑块与所述滑槽偏心轮滑动连接，滑槽偏心轮具有偏心轴一，所述偏心轴一与所述连杆相铰接，所述开针偏心轮设置在所述上轴上，开针偏心轮具有偏心轴二，
所述偏心轴二与所述滑块套相铰接，所述滑块套滑动连接在所述滑槽偏心轮上，所述棘轮固定在所述上轴上，棘爪与所述开针偏心轮滑动连接，所述开针偏心轮上设置有驱使棘轮与棘爪保持啮合的复位件，所述按钮设置在缝纫机的机壳上，按钮具有能够与所述棘爪相抵靠的按钮轴。
9.上轴安装在缝纫机机壳的中心孔中，上轴的前端固定安装针杆曲柄用来带动刺布挑线机构(图中未示出细节)，偏心调节组件的摆动滑块可以通过螺钉与上轴固定，并与针杆曲柄保持一个固定的安装角度，然后摆动滑块再与滑槽偏心轮的外滑槽组成滑动副，摆动滑块可灵活上下滑动，滑槽偏心轮与滑块套组成滑动副，滑块套可灵活左右滑动。滑槽偏心轮的偏心轴一与所述连杆相铰接，开针偏心轮安装在上轴上，偏心轴二与滑块套相铰接，因此摆动滑块与滑槽偏心轮、开针偏心轮以及滑块套四者共同组成一整套双滑块机构；开针偏心轮与棘爪组成滑动副，棘轮可以通过螺钉与上轴固定安装，棘爪与棘轮通过复位件(图中未示出)使棘爪的内齿与棘轮的外齿始终保持啮合状态来传递扭矩。连杆与摆动曲柄相铰接，摆动曲柄与压脚提升轴可以通过螺钉抱紧固定，压脚提升轴安装在机壳背面的轴套中并可以进行径向灵活的转动，因此偏心调节组件与摆动曲柄共同组成四连杆机构(曲柄摇杆机构)。
10.当需要进行手动压脚交替量调节时，只需手动慢慢按下按钮，然后慢慢使上轴转动，使按钮轴可以伸进开针偏心轮中，并再向下运动使棘爪向下滑动并与棘轮脱开，出现离合状态，之后通过按钮轴末端限位，使开针偏心轮在径向上保持始终不动。
11.当摆动滑块转动时，双滑块机构中的ab杆长会发生长短的变化，但是ab杆长只在ab直线方向上发生长短变化，所以偏心调节组件的实际偏心长度ab与针杆曲柄8的安装角度始终是工艺的设定值不会发生改变，因此不会影响整体上送布机构与针杆曲柄带动的刺布挑线机构的时刻配合关系；当ab杆长发生变化时，偏心调节组件与摆动曲柄组成的曲柄摇杆机构中的曲柄(实际偏心长度ab)长度发生改变，因此摇杆(摆动曲柄)的摆动幅度也随之发生改变，最后影响外压脚的上下幅度来改变整体的内外压脚的交替量。
12.本调节装置使压脚交替量的调节方式更加简便，与步进电机调节的技术方案相比，无须使用电机，结构更加简单，成本更低，不仅提升了机器的使用便捷程度，还提升了机器在市场上的综合竞争力。
13.在上述的一种缝纫机的压脚交替量的调节装置中，所述滑槽偏心轮上开设有外滑槽一，所述摆动滑块滑动连接在所述外滑槽一上且与所述外滑槽一的内壁相贴靠。
14.摆动滑块与滑槽偏心轮组成滑动副，外滑槽一上且与所述外滑槽一的内壁相贴靠，该结构能够提高摆动滑块滑动时的稳定性。
15.在上述的一种缝纫机的压脚交替量的调节装置中，所述滑槽偏心轮上开设有内滑槽，内滑槽的内壁上具有两个滑动导向面一，所述滑块套的两侧分别具有滑动导向面二，所述滑动导向面与所述滑动导向面一相贴靠。
16.滑块套与滑槽偏心轮组成滑动副，滑动导向面一和滑动导向面二组成导向结构，能够很好的提高滑块套滑动时的稳定性。
17.在上述的一种缝纫机的压脚交替量的调节装置中，所述开针偏心轮上开设有外滑槽二，所述棘爪滑动连接在所述外滑槽二上且与所述外滑槽二的内壁相贴靠。开针偏心轮与棘爪组成滑动副，棘爪与外滑槽二的内壁相贴靠的结构，使棘爪在滑动过程中不易晃动，
稳定性好。
18.在上述的一种缝纫机的压脚交替量的调节装置中，所述上轴的一端固定有手轮，所述手轮呈圆形，手轮的周面上设置有刻度线。通过手轮可以方便的转动上轴，提高操作的方便性，手轮上的刻度线起到参照作用，使操作人员能够更好的确定转动的角度。
19.在上述的一种缝纫机的压脚交替量的调节装置中，所述调节装置还包括主电机，所述主电机的输出轴与所述上轴相连接。通过主电机可以驱动上轴旋转，操作更加方便。
20.在上述的一种缝纫机的压脚交替量的调节装置中，所述按钮具有导向销，按钮轴上套设有弹簧，所述按钮轴的底部固定有挡圈，所述弹簧的上端部和下端部分别连接在按钮轴的上半部和挡圈上，所述连杆上开设有供所述导向销插接的导向孔，所述开针偏心轮的边沿上开设有供所述按钮轴通过的插槽。
21.当手动慢慢按下按钮时，慢慢转动手轮带动开针偏心轮转动，转到一定角度后，使按钮轴刚好可以伸进开针偏心轮的插槽中，按钮轴再向下运动使棘爪沿开针偏心轮的滑槽二向下滑动，使棘爪与棘轮脱开出现离合状态，并通过按钮轴轴末端限位，使开针偏心轮在径向上保持始终不动，当压脚交替量调节结束时，松开按钮，此时棘爪与棘轮在弹簧的作用下能够自动复位，方便的使棘轮与棘爪恢复至啮合状态来传递扭矩。
22.导向销和导向孔起到定位和导向的作用，使按钮在上下移动过程中稳定性更好。
23.在上述的一种缝纫机的压脚交替量的调节装置中，所述复位件为扭簧或压缩弹簧。
24.与现有技术相比，本实用新型的优点如下：
25.1、本调节装置使压脚交替量的调节方式更加简便，与步进电机调节的技术方案相比，无须使用电机，结构更加简单，成本更低，不仅提升了机器的使用便捷程度，还提升了机器在市场上的综合竞争力。
26.2、本调节装置中，棘爪与棘轮在弹簧的作用下能够自动复位，方便的使棘轮与棘爪恢复至啮合状态来传递扭矩。
附图说明
27.图1是本调节装置连接的示意图；
28.图2是偏心调节组件的结构示意图；
29.图3是偏心调节组件和离合组件的爆炸图；
30.图4是滑块偏心轮的结构示意图；
31.图5是按钮的结构示意图；
32.图6是压脚交替量调节的原理简图。
33.图中，1上轴；2压脚提升轴；3摆动曲柄；4针杆曲柄；5连杆；6按钮；7偏心调节组件；8开针偏心轮；9棘轮；10棘爪；11滑槽偏心轮；12摆动滑块；13滑块套；14偏心轴一；15偏心轴二；16按钮轴；17外滑槽一；18内滑槽；19滑动导向面一；20滑动导向面二；21外滑槽二；22手轮；23主电机；24导向销；25弹簧；26挡圈；27导向孔；28插槽；29内压脚；30外压脚。
具体实施方式
34.以下是本实用新型的具体实施例，并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步
的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
35.如图1
‑
3所示，缝纫机包括上轴1和压脚提升轴2，压脚提升轴2上固定有摆动曲柄3，摆动曲柄3上铰接有连杆5，调节装置包括按钮6、偏心调节组件7和离合组件，按钮6能够伸入偏心调节组件7且使离合组件处于离合状态。
36.如图3所示，本实例中，离合组件包括棘轮9和棘爪10，偏心调节组件7包括开针偏心轮8、滑槽偏心轮11、摆动滑块12和滑块套13，摆动滑块12固定在上轴1上，摆动滑块12与滑槽偏心轮11滑动连接，滑槽偏心轮11具有偏心轴一14，偏心轴一14与连杆5相铰接，开针偏心轮8设置在上轴1上，开针偏心轮8具有偏心轴二15，偏心轴二15与滑块套13相铰接，滑块套13滑动连接在滑槽偏心轮11上，棘轮9固定在上轴1上，棘爪10与开针偏心轮8滑动连接，开针偏心轮8上设置有驱使棘轮9与棘爪10保持啮合的复位件，按钮6设置在缝纫机的机壳上，按钮6具有能够与棘爪10相抵靠的按钮轴16。复位件可以是扭簧或压缩弹簧。
37.上轴1安装在缝纫机机壳的中心孔中，上轴1的前端固定安装针杆曲柄4用来带动刺布挑线机构(图中未示出细节)，偏心调节组件7的摆动滑块12可以通过螺钉与上轴1固定，并与针杆曲柄4保持一个固定的安装角度，然后摆动滑块12再与滑槽偏心轮11的外滑槽组成滑动副，摆动滑块12可灵活上下滑动，滑槽偏心轮11与滑块套13组成滑动副，滑块套13可灵活左右滑动。滑槽偏心轮11的偏心轴一14与连杆5相铰接，开针偏心轮8安装在上轴1上，偏心轴二15与滑块套13相铰接，因此摆动滑块12与滑槽偏心轮11、开针偏心轮8以及滑块套13四者共同组成一整套双滑块机构；开针偏心轮8与棘爪10组成滑动副，棘轮9可以通过螺钉与上轴1固定安装，棘爪10与棘轮9通过复位件(图中未示出)使棘爪10的内齿与棘轮9的外齿始终保持啮合状态来传递扭矩。连杆5与摆动曲柄3相铰接，摆动曲柄3与压脚提升轴2可以通过螺钉抱紧固定，压脚提升轴2安装在机壳背面的轴套中并可以进行径向灵活的转动，因此偏心调节组件7与摆动曲柄3共同组成四连杆机构(曲柄摇杆机构)。
38.当需要进行手动压脚交替量调节时，只需手动慢慢按下按钮6，然后慢慢使上轴1转动，使按钮轴16可以伸进开针偏心轮8中，并再向下运动使棘爪10向下滑动并与棘轮9脱开，出现离合状态，之后通过按钮轴16末端限位，使开针偏心轮8在径向上保持始终不动。
39.如图6所示，当摆动滑块12转动时，双滑块机构中的ab杆长会发生长短的变化，但是ab杆长只在ab直线方向上发生长短变化，所以偏心调节组件7的实际偏心长度ab与针杆曲柄48的安装角度始终是工艺的设定值不会发生改变，因此不会影响整体上送布机构与针杆曲柄4带动的刺布挑线机构的时刻配合关系；当ab杆长发生变化时，偏心调节组件7与摆动曲柄3组成的曲柄摇杆机构中的曲柄(实际偏心长度ab)长度发生改变，因此摇杆(摆动曲柄3)的摆动幅度也随之发生改变，最后影响外压脚30的上下幅度来改变整体的内压脚29和外压脚30的交替量。
40.如图2
‑
4所示，本实施例中，滑槽偏心轮11上开设有外滑槽一17，摆动滑块12滑动连接在外滑槽一17上且与外滑槽一17的内壁相贴靠。
41.摆动滑块12与滑槽偏心轮11组成滑动副，摆动滑块12与外滑槽一17的内壁相贴靠，该结构能够提高摆动滑块12滑动时的稳定性。
42.如图3所示，本实施例中，滑槽偏心轮11上开设有内滑槽18，内滑槽18的内壁上具有两个滑动导向面一19，滑块套13的两侧分别具有滑动导向面二20，滑动导向面与滑动导向面一19相贴靠。
43.滑块套13与滑槽偏心轮11组成滑动副，滑动导向面一19和滑动导向面二20组成导向结构，能够很好的提高滑块套13滑动时的稳定性。
44.如图2和3所示，本实施例中，开针偏心轮8上开设有外滑槽二21，棘爪10滑动连接在外滑槽二21上且与外滑槽二21的内壁相贴靠。开针偏心轮8与棘爪10组成滑动副，棘爪10与外滑槽二21的内壁相贴靠的结构，使棘爪10在滑动过程中不易晃动，稳定性好。
45.如图1所示，本实施例中，上轴1的一端固定有手轮22，手轮22呈圆形，手轮22的周面上设置有刻度线。通过手轮22可以方便的转动上轴1，提高操作的方便性，手轮22上的刻度线起到参照作用，使操作人员能够更好的确定转动的角度。
46.如图1所示，本实施例中，调节装置还包括主电机23，主电机23的输出轴与上轴1相连接。通过主电机23可以驱动上轴1旋转，操作更加方便。
47.如图1、3和5所示，本实施例中，按钮6具有导向销24，按钮轴16上套设有弹簧25，按钮轴16的底部固定有挡圈26，弹簧25的上端部和下端部分别连接在按钮轴16的上半部和挡圈26上，连杆5上开设有供导向销24插接的导向孔27，开针偏心轮8的边沿上开设有供按钮轴16通过的插槽28。
48.当手动慢慢按下按钮6时，慢慢转动手轮22带动开针偏心轮8转动，转到一定角度后，使按钮轴16刚好可以伸进开针偏心轮8的插槽28中，按钮轴16再向下运动使棘爪10沿开针偏心轮8的滑槽二向下滑动，使棘爪10与棘轮9脱开出现离合状态，并通过按钮轴16轴末端限位，使开针偏心轮8在径向上保持始终不动，当压脚交替量调节结束时，松开按钮6，此时棘爪10与棘轮9在弹簧25的作用下能够自动复位，方便的使棘轮9与棘爪10恢复至啮合状态来传递扭矩。
49.导向销24和导向孔27起到定位和导向的作用，使按钮6在上下移动过程中稳定性更好。
50.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。