肩章设备面料熨平工装的制作方法

1.本使用新型涉及肩章设备面料熨平工装，具体涉及肩章设备，能够实现肩章加工自动化流程，适合大批量生产,降低了企业生产成本，提高产品的一致性。


背景技术：

2.肩章设备主要是利用现有人工加工流程和技术而设计的一种全自动化的机械设备，目前没有同类机器，都是利用人工熨烫加工而成的。本实用新型肩章设备面料工装就是为了快速、准确、熨平面料而设计。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足之处，提供了一种肩章设备面料熨平工装，该工装能够保证每个工件快速熨平，照相识别位置，能够保证机械手拿放位置相同，通过保证拿放位置相同，能够保证下一个工序带胶衬片加热定型位置准确，从而实现组装后工件的一致性。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.肩章设备面料熨平工装，包括：型材固定件、型材框架、温控箱、气缸支架、减压阀、换料开关、换料就绪开关、上料滑台支架、上料滑台、上料夹、传感器、传感器支架、传感器护罩、照相机、相机安装座、熨平气缸、拖链、拖链安装座、取料滑台、导轨、风琴罩、取料气缸支架、取料气缸、针刺吸盘、吸盘安装件、加热熨平部分、非接触吸盘底座、取料滑台支架、非接触吸盘、工装板、送料气缸、台版、导轨垫板。
6.所述的型材固定件与型材框架相连接再连接在台板上。
7.所述的温控箱与气缸支架相连接。
8.所述的减压阀连接在台板上。
9.所述的换料开关和换料就绪开关与台板相连接。
10.所述的上料滑台支架连接在台板上。
11.所述的上料滑台固定在上料滑台支架上。
12.所述的上料夹固定在台板上。
13.所述的传感器与传感器支架和传感器护罩相连接。
14.所述的照相机与相机安装座连接在型材框架。
15.所述的熨平气缸与气缸支架相连接。
16.所述的取料滑台与取料滑台支架相连接。
17.所述的导轨与导轨垫板连接在台板上。
18.所述的风琴罩与导轨垫板相连接。
19.所述的取料气缸与取料气缸支架连接在取料滑台上。
20.所述的针刺吸盘与吸盘安装件连接在取料气缸。
21.所述的加热熨平部分与熨平气缸相连接。
22.所述的非接触吸盘、工装板和非接触吸盘底座与导轨相连接。
23.所述的非接触吸盘底座与送料气缸相连接。
24.本实用新型的优点和有益效果是：
25.本实用新型克服了人工组装不一致性的难题，通过本实用新型的设计，提高企业生产效率;高度的自动化程序,无需人工操作；整个工艺的生产流程稳定,提高产品的一致性。
附图说明
26.图1是肩章设备面料熨平工装的立体图；
27.图2是肩章设备面料熨平右视图；
28.图3是肩章设备面料熨平的立体图；
29.图4是肩章设备整机示意图；
30.图5是肩章设备面料熨平在整机中局部放大图。
31.1.型材固定件
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2.型材框架
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3.温控箱
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4.气缸支架
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5.减压阀
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6.换料开关
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7.换料就绪开关
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8.上料滑台支架
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9.上料滑台
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10.上料夹
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11.传感器
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12.传感器支架
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13.传感器护罩
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14.照相机
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15.相机安装座
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16.熨平气缸
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17.拖链
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18.拖链安装座
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19.取料滑台
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20.导轨
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21.风琴罩
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22.取料气缸支架
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23.取料气缸
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24.针刺吸盘
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25.吸盘安装件
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26.加热熨平部分
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27.非接触吸盘底座
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28.取料滑台支架
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29.非接触吸盘
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30.工装板
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31.送料气缸
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32.台版
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33.导轨垫板。
具体实施方式
32.为能进一步了解本发明的内容、特点以及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。需要说明的是，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本发明的保护范围。
33.肩章设备面料熨平工装，包括：型材固定件1、型材框架2、温控箱3、气缸支架4、减压阀5、 换料开关6、换料就绪开关7、上料滑台支架8、上料滑台9、上料夹10、传感器11、传感器支架12、传感器护罩13、照相机14、相机安装座15、熨平气缸16、拖链17、拖链安装座18、取料滑台19、导轨20、风琴罩21、取料气缸支架22、取料气缸23、针刺吸盘24、吸盘安装件25、加热熨平部分26、非接触吸盘底座27、取料滑台支架28、非接触吸盘29、工装板30、送料气缸31、台板32、导轨垫板33。
34.所述的型材固定件1与型材框架2相连接再连接在台板32上。
35.所述的温控箱3与气缸支架4相连接。
36.所述的减压阀5连接在台板32上。
37.所述的换料开关6和换料就绪开关7与台板32相连接。
38.所述的上料滑台支架8连接在台板32上。
39.所述的上料滑台9固定在上料滑台支架8上。
40.所述的上料夹10固定在台（3）上。
41.所述的传感器11与传感器支架12和传感器护罩13相连接。
42.所述的照相机14与相机安装座15连接在型材框架2。
43.所述的熨平气缸16与气缸支架4相连接。
44.所述的取料滑台19与取料滑台支架28相连接。
45.所述的导轨20与导轨垫板33连接在台板32上。
46.所述的风琴罩21与导轨垫板33相连接。
47.所述的取料气缸23与取料气缸支架22连接在取料滑台19上。
48.所述的针刺吸盘24与吸盘安装件25连接在取料气缸23。
49.所述的加热熨平部分26与熨平气缸16相连接。
50.所述的非接触吸盘29、工装板30和非接触吸盘底座27与导轨20相连接。
51.所述的非接触吸盘底座27与送料气缸31相连接。
52.首先，将温控箱3温度设定到指定温度，当温度达到指定温度后，传感器11感应到上料夹10里有料，否则上料滑台9运动送料，当传感器11感应到有料后，取料滑台19移动到位取料气缸23下降针刺吸盘24伸出取料，取料气缸23上升后取料滑台19移动，将物料送到工装板30上，非接触吸盘29吸附后，取料滑台19移动到中位，面料熨平气缸16下降，将物料熨平后上升后，送料气缸31伸出，照相14识别面料位置后，机械手移动到位将面料运输到下一个工位。