一种针织大圆机用润滑油涂覆装置的制作方法

1.本技术涉及一种涂覆装置，具体是一种针织大圆机用润滑油涂覆装置。


背景技术：

2.润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油。
3.在对针织大圆机进行润滑时，现有的装置缺乏固定夹持装置，导致润滑的角度单一，无法润滑的彻底，并且有的润滑油在进行润滑时，由于装置内部气体不流通，温度过低，容易造成润滑油的过早凝结，影响润滑效果，润滑过后的油液滴落，缺乏收集装置，很可能造成资源的浪费。因此，针对上述问题提出一种针织大圆机用润滑油涂覆装置。


技术实现要素：

4.一种针织大圆机用润滑油涂覆装置，包括箱体以及加热通风机构和夹持涂覆机构；
5.所述加热通风机构包括加热器、通风管和风机，所述箱体的左右侧壁中间位置对称安装有加热器，所述加热器的一端延伸至箱体的内部，所述箱体的外顶部对称安装有一组通风管，所述箱体的内顶部中间位置安装有朝下设置的风机，所述风机的下端安装有防尘网；
6.所述夹持涂覆机构包括电机、水箱、丝杆、滑架、支撑臂、喷液枪、夹持架和紧固板，所述箱体的外表面右侧安装有水箱，所述水箱的一端延伸至箱体的内部，并且连接有抽液泵，所述水箱的下面安装有电机，所述电机的输出端延伸至箱体的内部并且固定连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹套接有喷液枪，所述箱体的内表面中部位置固定连接有滑架，所述滑架的上下端对称设置有螺纹连接在滑架上的限位螺环，所述滑架和支撑臂的端部滑动套接，所述支撑臂的另一端固定连接有夹持架，所述夹持架远离支撑臂的一端上表面通过螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的另一端转动连接有紧固板，所述箱体的内底部中间位置安装有导向仓，所述导向仓的底部依次贯穿箱体和底板，向下延伸至底板的底部。
7.进一步地，所述箱体的前端表面中部位置开设有通槽。
8.进一步地，所述底板的底部边角分别安装有移动轮，所述移动轮共设置有四组。
9.进一步地，所述底板的底部中部位置对称固定连接有卡槽，两个所述卡槽之间插接有收液箱，所述收液箱设置在导向仓的外底部正下方。
10.进一步地，所述水箱和抽液泵之间连接有水管
11.进一步地，所述导向仓的上端固定连接有滤网。
12.本技术的有益效果是：本技术提供了一种针织大圆机用润滑油涂覆装置。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
14.图1为本技术一种实施例的整体结构示意图；
15.图2为本技术一种实施例的剖面结构示意图；
16.图3为本技术一种实施例的图2的局部a处放大结构示意图。
17.图中：1、箱体，2、通槽，3、底板，4、移动轮，5、加热器，6、电机，7、水箱，8、通风管，9、防尘网，10、风机，11、丝杆，12、滑架，13、支撑臂，14、限位螺环，15、滤网，16、导向仓，17、收液箱，18、卡槽，19、喷液枪，20、夹持架，21、紧固板，22、调节螺栓，23、抽液泵。
具体实施方式
18.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
19.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
20.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
21.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
22.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
24.请参阅图1
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3所示，一种针织大圆机用润滑油涂覆装置，包括箱体1以及加热通风机构和夹持涂覆机构；
25.所述加热通风机构包括加热器5、通风管8和风机10，所述箱体1的左右侧壁中间位置对称安装有加热器5，所述加热器5的一端延伸至箱体1的内部，所述箱体1的外顶部对称安装有一组通风管8，所述箱体1的内顶部中间位置安装有朝下设置的风机10，所述风机10的下端安装有防尘网9；
26.所述夹持涂覆机构包括电机6、水箱7、丝杆11、滑架12、支撑臂13、喷液枪19、夹持架20和紧固板21，所述箱体1的外表面右侧安装有水箱7，所述水箱7的一端延伸至箱体1的内部，并且连接有抽液泵23，所述水箱7的下面安装有电机6，所述电机6的输出端延伸至箱体1的内部并且固定连接有丝杆11，所述丝杆11的表面螺纹套接有喷液枪19，所述箱体1的内表面中部位置固定连接有滑架12，所述滑架12的上下端对称设置有螺纹连接在滑架12上的限位螺环14，所述滑架12和支撑臂13的端部滑动套接，所述支撑臂13的另一端固定连接有夹持架20，所述夹持架20远离支撑臂13的一端上表面通过螺纹连接有调节螺栓22，所述调节螺栓22的另一端转动连接有紧固板21，所述箱体1的内底部中间位置安装有导向仓16，所述导向仓16的底部依次贯穿箱体1和底板3，向下延伸至底板3的底部。
27.所述箱体1的前端表面中部位置开设有通槽2；所述底板3的底部边角分别安装有移动轮4，所述移动轮4共设置有四组；所述底板3的底部中部位置对称固定连接有卡槽18，两个所述卡槽18之间插接有收液箱17，所述收液箱17设置在导向仓16的外底部正下方；所述水箱7和抽液泵23之间连接有水管；所述导向仓16的上端固定连接有滤网15。
28.本技术在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，在使用该装置时，通过通槽2将待涂覆的物件放置在夹持架20上，调节调节螺栓22，使紧固板21贴合至物件的表面进行固定，通过在滑架12上上下滑动调节支撑臂13的高度，然后使用限位螺环14对支撑臂13进行限位固定，依次打开加热器5、电机6、风机10和抽液泵23的开关，通过电机6带动防尘网9在丝杆11上进行水平移动，通过抽液泵23将水箱7内部的润滑油通过水管导入喷液枪19，对物件表面进行润滑，提高对物件润滑的面积，通过加热器5、通风管8和风机10的配合，可以对装置内部进行加热以及气体导向循环，防止润滑油在涂覆的时候过早的凝结，影响润滑效果，通过防尘网9可以对顶部进行防尘处理，未涂覆上的润滑油通过滤网15进入导向仓16，导入收液箱17进行收集在次涂覆，提高资源的利用率，实用性好，适合推广使用。
29.本技术的有益之处在于：
30.1、本实用新型结构简单，设计合理，通过加热器、通风管、防尘网、风机、滤网、导向仓和收液箱的结构设计，可以加强装置内部的通风效果，便于空气流通进行气体交换，并且可以对涂覆的润滑油进行加热，防止油液的凝结，剩余的润滑油可以再收集，提高资源利用率；
31.2、本实用新型操作方便，通过水箱、滑架、支撑臂、限位螺环、喷液枪、夹持架、紧固板、调节螺栓和抽液泵的结构设计，可以方便对需要涂覆的物件进行稳定夹持，调节至合适的高度，通过来回移动，对物件表面的进行润滑油涂覆，提高润滑面积，适合推广使用。
32.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
33.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修
改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。