一种快速升降和转向的电脑绣花机的制作方法

1.本实用新型涉及绣花机技术领域，具体为一种快速升降和转向的电脑绣花机。


背景技术：

2.电脑刺绣机是属于服装机械设备的一种，它是在电脑缝纫机的基础上发展起来的。在电脑刺绣机正式发展起来以前一直由缝纫机占领市场，随着电子技术的发展，电脑开始逐步控制机械设备，由此诞生了电脑刺绣机。
3.然而，现有的电脑绣花机在平移织针的过程中稳定性差，容易震动织针，造成针路偏移，使得成品品质降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种快速升降和转向的电脑绣花机，以解决上述背景技术中提出的现有的电脑绣花机在平移织针的过程中稳定性差，容易震动织针，造成针路偏移，使得成品品质降低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括：升降机构、平移机构；
6.所述平移机构固定安装在所述升降机构的侧面；
7.所述升降机构带动织针快速平移和升降，方便织针在布料上按照固定针路运动，所述平移机构带动布料平移，配合所述升降机构的织针在布料上绣出固定的图案。
8.进一步地，为了便于工作人员通过所述液压缸能够方便地升降所述安装座，所述升降机构包括：安装架、液压缸、第一导轨、安装板、第二导轨、丝杆、平移电机、安装座，所述液压缸固定安装在所述安装架的顶部，所述第一导轨的一端焊接于所述安装架，所述安装架的顶部焊接于所述第一导轨，所述第一导轨的侧面滑动连接于所述安装板，所述第一导轨贯穿于所述安装板，所述安装板为“凹形”结构，所述液压缸包括输入端子、控制模块和液压模块。
9.进一步地，为了便于工作人员通过所述平移电机能够方便地驱动所述丝杆旋转，所述第二导轨的两端和所述丝杆的两端均焊接于所述安装板，所述丝杆的一端固定连接于所述平移电机，所述平移电机固定安装在所述安装板的一端，所述安装座的底部滑动连接于所述第二导轨，所述安装座的螺纹连接于所述丝杆，所述平移电机包括输入端子、控制模块和驱动模块，所述液压缸的输入端子和所述平移电机的输入端子均电性连接于电源。
10.进一步地，为了便于工作人员通过所述传送带平移布料，所述平移机构包括：传送带、伺服电机、橡胶垫、控制面板，所述传送带固定安装在所述安装架的内侧，所述伺服电机和所述控制面板均固定安装在所述安装架的一侧，所述橡胶垫固定安装在所述传送带的外壁。
11.进一步地，为了便于工作人员操作所述控制面板，所述伺服电机包括输入端子、控制模块和驱动模块，所述控制面板包括输入端子、显示屏、控制模块和处理模块，所述传送带的输入端子、所述伺服电机的输入端子和所述控制面板的输入端子均电性连接于电源，
所述液压缸的控制模块、所述平移电机的控制模块和所述伺服电机的控制模块均电性连接于所述控制面板的控制模块。
12.进一步地，为了便于工作人员通过所述织针组件能够方便地加工布料，还包括：织针组件、背板、线筒，所述织针组件固定安装在所述安装座的一侧，所述背板固定安装在所述安装架的顶部，所述线筒固定安装在所述背板的顶部。
13.进一步地，为了便于工作人员通过所述线筒为所述织针组件方便地供应丝线，所述织针组件的输入端子电性连接于电源，所述背板和所述安装板之间留有空隙，所述线筒均匀分布在所述背板的顶部。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.（1）本实用新型通过提供升降机构，通过控制液压缸工作，使得安装架上的液压缸能够推动安装板升降，从而安装板沿着第一导轨带动织针运动，同时通过控制平移电机工作，使得平移电机驱动丝杆旋转，从而丝杆带动安装座运动，随之安装座带走织针沿着第二导轨水平移动，实现了平稳移动织针的功能，避免织针偏离针路而产生次品，极大地提高了实用性。
16.（2）本实用新型通过提供平移机构，通过控制面板，并通过橡胶垫放置布料，使得控制面板控制伺服电机工作，从而伺服电机驱动传送带正反转，传送带带着布料相对织针组件移动，随之织针组件能够方便地在布料上绣出固定的图案，同时橡胶垫能够缓解刺绣过程中对织针的冲击力，实现了降低织针损耗的功能，节约了刺绣过程中织针维护的成本，极大地提高了实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型一实施例中的主视结构示意图；
18.图2为图1实施例中的侧视图；
19.图3为图1实施例中的俯视图；
20.图4为图1实施例中的安装座的主视结构示意图；
21.图5为图1实施例中的控制面板的系统流程图。
22.附图标记：1、升降机构；101、安装架；102、液压缸；103、第一导轨；104、安装板；105、第二导轨；106、丝杆；107、平移电机；108、安装座；2、平移机构；201、传送带；202、伺服电机；203、橡胶垫；204、控制面板；3、织针组件；4、背板；5、线筒。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请一并参阅图1
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图5，图1为本实用新型一实施例中的主视结构示意图；图2为图1实施例中的侧视图；图3为图1实施例中的俯视图；图4为图1实施例中的安装座的主视结构示意图；图5为图1实施例中的控制面板的系统流程图，其中，包括：升降机构1、平移机构2；平移机构2固定安装在升降机构1的侧面；升降机构1带动织针快速平移和升降，方便织针在
布料上按照固定针路运动，平移机构2带动布料平移，配合升降机构1的织针在布料上绣出固定的图案。
25.升降机构1包括：安装架101、液压缸102、第一导轨103、安装板104、第二导轨105、丝杆106、平移电机107、安装座108，液压缸102固定安装在安装架101的顶部，第一导轨103的一端焊接于安装架101，安装架101的顶部焊接于第一导轨103，第一导轨103的侧面滑动连接于安装板104，第一导轨103贯穿于安装板104，安装板104为“凹形”结构，液压缸102包括输入端子、控制模块和液压模块，第二导轨105的两端和丝杆106的两端均固定连接于安装板104，丝杆106的一端固定连接于平移电机107，平移电机107固定安装在安装板104的一端，安装座108的底部滑动连接于第二导轨105，安装座108的底部螺纹连接于丝杆106，平移电机107包括输入端子、控制模块和驱动模块，液压缸102的输入端子和平移电机107的输入端子均电性连接于电源，方便工作人员通过控制面板204控制液压缸102的工作和停车，使得安装架101上的液压缸102能够推动安装板104升降，从而安装板104沿着第一导轨103带动织针运动，同时通过控制平移电机107，使得平移电机107驱动丝杆106旋转，从而丝杆106带动安装座108运动，随之安装座108带动织针沿着第二导轨105水平移动，实现了平稳移动织针的功能，避免织针偏离针路而产生次品。
26.平移机构2包括：传送带201、伺服电机202、橡胶垫203、控制面板204，传送带201固定安装在安装架101的内侧，伺服电机202和控制面板204均固定安装在安装架101的一侧，橡胶垫203固定安装在传送带201的外壁，伺服电机202包括输入端子、控制模块和驱动模块，控制面板204包括输入端子、显示屏、控制模块和处理模块，传送带201的输入端子、伺服电机202的输入端子和控制面板204的输入端子均电性连接于电源，液压缸102的控制模块、平移电机107的控制模块和伺服电机202的控制模块均电性连接于控制面板204的控制模块，方便工作人员操作控制面板204，并通过橡胶垫203放置布料，使得控制面板204控制伺服电机202工作，从而伺服电机202驱动传送带201正反转，传送带201带着布料相对织针组件3移动，随之织针组件3能够方便地在布料上绣出固定的图案。
27.还包括：织针组件3、背板4、线筒5，织针组件3固定安装在安装座108的一侧，背板4固定安装在安装架101的顶部，线筒5固定安装在背板4的顶部，织针组件3的输入端子电性连接于电源，背板4和安装板104之间留有空隙，线筒5均匀分布在背板4的顶部，方便工作人员通过背板4上的线筒5缠绕丝线，并控制织针组件3工作，使得织针组件3抽出线筒5上的丝线，并对传送带201上的布料进行刺绣。
28.综上所述，本实用新型提供的一种快速升降和转向的电脑绣花机，在使用时，工作人员通过背板4上的线筒5缠绕丝线，并控制织针组件3工作，使得织针组件3抽出线筒5上的丝线。
29.然后，工作人员操作控制面板204，并通过橡胶垫203放置布料，使得控制面板204控制伺服电机202工作，从而伺服电机202驱动传送带201正反转，传送带201带着布料相对织针组件3移动，随之织针组件3能够方便地在布料上绣出固定的图案。
30.同时，工作人员通过控制面板204控制液压缸102工作，使得安装架101上的液压缸102推动安装板104升降，从而安装板104沿着第一导轨103带动织针运动，同时通过控制平移电机107，使得平移电机107驱动丝杆106旋转，从而丝杆106带动安装座108运动，随之安装座108带动织针沿着第二导轨105水平移动，平稳移动织针，避免织针偏离针路导致次品
的产生。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。