一种纱线浸染装置的制作方法

1.本实用新型涉及纱线浸染装置技术领域，尤其涉及一种纱线浸染装置。


背景技术：

2.色织布染纱传统工艺一直采用浸染法生产，由手工染纱、绞纱染色到现在的筒子染色、经轴染色发展而来。目前，在全世界范围内都采用筒子染色和经轴染色两种方法。由于这些方法都为间歇式浸染，因此污染重，染一吨纱至少需120t水；能耗高，每吨纱用电2000度左右，蒸汽8吨左右；设备投资大；只有实力较强的公司才能上筒子、经轴染色设备。
3.现有的纱线浸染装置，在对纱线进行浸染时，都只是对一组纱线进行浸染，且只是对纱线进行一次浸染，在晾干后经常会出现部分地方没有被浸染到，影响浸染后纱线的品质。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纱线浸染装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种纱线浸染装置，包括底座，所述底座的顶部设置有伺服电机，所述伺服电机的电机轴部分设置有主转轮，所述主转轮的外表面设置有连接杆，所述连接杆的一端转动连接有副转轮，所述副转轮外表面设置有三个伸缩杆，所述伸缩杆远离副转轮的一端设置有绕棒，所述绕棒的外表面设置有纱线，所述连接杆的一端转动连接有凸板，所述副转轮的一侧设置有小型电机，所述副转轮的外表面设置有皮带，所述底座的顶部设置有支撑杆，所述支撑杆的顶部设置有烘干机，所述底座的一侧设置有浸染池，所述浸染池的内部设置有浸染液，所述浸染池的一侧设置有排液口。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述烘干机的外表面远离支撑杆的一侧设置有调节板。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述绕棒的两端设置有挡板。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述小型电机飞防水电机。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述纱线在浸染时只有副转轮底部的纱线能浸泡到浸染液中。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述伸缩杆的内部设置有拉伸弹簧。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.1、该纱线浸染装置，在底座的顶部设置有伺服电机，在主转轮的外表面设置有多个副转轮，通过伺服电机的转动，可以分别将两个纱线进行浸染，增加了纱线的浸染效果。
18.2、该纱线浸染装置，在底座的顶部设置有支撑杆，在支撑杆的顶部设置有烘干机，使用时通过伺服电机的转动将纱线传送到烘干机的底部的一侧，通过烘干机将纱线烘干，再通过伺服电机将纱线送入到浸染液中，对纱线进行二次浸染，增加浸染效果。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的俯视图；
21.图3为本实用新型的a处的局部放大图。
22.图例说明：
23.1、底座；2、浸染池；3、小型电机；4、主转轮；5、绕棒；6、副转轮； 7、纱线；8、伸缩杆；9、皮带；10、拉伸弹簧；11、支撑杆；12、伺服电机； 13、烘干机；14、调节板；15、连接杆；16、浸染液；17、排液口；18、挡板；19、凸板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.参照图1
‑
3，本实用新型提供的一种实施例：一种纱线浸染装置，包括底座1，底座1的顶部设置有伺服电机12，通过伺服电机12的转动带动主转轮 4转动，带动装置的移动，伺服电机12的电机轴部分设置有主转轮4，主转轮4的外表面设置有连接杆15，将主转轮4与副转轮6连接在一起，连接杆 15的一端转动连接有副转轮6，通过副转轮6的转动带动绕棒5转动，控制纱线7转动浸染，副转轮6外表面设置有三个伸缩杆8，通过伸缩杆8的伸缩控制纱线7的松紧，增加浸染效果，伸缩杆8远离副转轮6的一端设置有绕棒5，方便固定纱线7，绕棒5的外表面设置有纱线7，连接杆15的一端转动连接有凸板19，方便将纱线7拉紧，增加浸染效果，副转轮6的一侧设置有小型电机3，通过小型电机3的转动带动绕棒5转动带动纱线7移动，方便对纱线7进行浸染，副转轮6的外表面设置有皮带9，通过皮带9的移动带动两个副转轮6同步转动，底座1的顶部设置有支撑杆11，支撑杆11的顶部设置有烘干机13，将浸染过的纱线7烘干，浸染池2的内部设置有浸染液16，浸染池2的一侧设置有排液口17，方便将长时间使用后废弃的浸染液16排出。
27.烘干机13的外表面远离支撑杆11的一侧设置有调节板14，方便调节烘干机13吹风的位置。
28.绕棒5的两端设置有挡板18，防止纱线7脱离绕棒5。
29.小型电机3为防水电机，防止浸染液16进入小型电机3内部，影响小型电机3的正常运行。
30.纱线7在浸染时只有副转轮6底部的纱线7浸泡到浸染液16中，方便浸染液16浸染纱线7。
31.伸缩杆8的内部设置有拉伸弹簧10，方便伸缩杆8复位。
32.工作原理：在使用纱线浸染装置时，在副转轮6的一侧设置有绕板5，使用时将纱线7安装到绕棒上，拉动凸板19，通过伺服电机12的转动带动主转轮4转动将纱线7浸入到浸染液16中，通过小型电机3的转动带动副转轮6 转动带动皮带9转动，使两个副转轮6同步转动，同时通过副转轮6的转动带动绕棒5转动，继而带动纱线7移动，方便对纱线7进行浸染，浸染完全后通过伺服电机12转动将纱线7移动到烘干机13的底部，拉回凸板19，通过烘干机13将纱线7烘干使浸染液16与纱线7完全粘附，再通过伺服电机 12的转动将纱线7再次传送到浸染液16中，进行二次浸染，染色完成后，再通过伺服电机12的转动将纱线7再次传送到烘干机13底部，对纱线7进行烘干，再将纱线7取出。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。