1.本实用新型属于鬃毛砖技术领域,具体涉及一种新型节能环保型的裁床用鬃毛砖。
背景技术:2.自动裁床在裁割过程中,裁刀需要穿透布料,为了不使裁刀损伤,这就需要用到一种鬃毛砖。
3.现有的鬃毛砖在进行生产制造时为一体结构,在长时间进行工作之后需要整体进行更换,但其底座依然可以继续进行工作,整体进行更换不仅造成了浪费,同时也提高了成本的问题,为此我们提出一种新型节能环保型的裁床用鬃毛砖。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种新型节能环保型的裁床用鬃毛砖,以解决上述背景技术中提出现有的鬃毛砖在进行生产制造时为一体结构,在长时间进行工作之后需要整体进行更换,但其底座依然可以继续进行工作,整体进行更换不仅造成了浪费,同时也提高了成本的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型节能环保型的裁床用鬃毛砖,包括活动底座和安装底座,所述活动底座的内部活动连接有主体,所述主体的底端固定连接有连接底块,所述活动底座的一侧固定连接有固定块,所述固定块的内侧活动连接有转动杆,所述转动杆的表面外侧固定连接有活动杆,所述活动杆的表面外侧活动套接有拉伸杆,所述拉伸杆的底端固定连接有第一活动底板,所述活动杆的底端固定连接有移动板,所述移动板的顶部固定连接有第一弹簧。
6.优选的,所述安装底座的内部活动连接有移动块,所述移动块的顶部一端固定连接有活动夹块,所述活动夹块的表面固定连接有防滑块,所述安装底座的内部底端固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的顶部固定连接有第二活动底板,所述第二活动底板的顶端固定连接有活动按块,所述活动按块的表面外侧开设有固定凹槽,所述移动块的内部开设有固定通孔,所述安装底座的内壁固定连接有固定杆,所述移动块的内壁固定连接有第三弹簧。
7.优选的,所述安装底座的表面开设有与第一活动底板相适配的凹槽,所述第一活动底板的表面与凹槽内壁相互贴合。
8.优选的,所述固定杆的一端贯穿于移动块的内部,并延伸至外部,所述第三弹簧的另一端与安装底座的内壁固定连接。
9.优选的,所述固定凹槽的内侧开设有斜面,所述移动块的一端与固定凹槽的内壁相互贴合。
10.优选的,所述移动板的表面外侧与拉伸杆的内壁相互贴合,所述第一弹簧的顶端与拉伸杆的内部顶端固定连接。
11.优选的,所述活动按块的顶端与活动底座的底端相互贴合,所述第二活动底板的顶端与移动块的底部相互贴合。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1、通过设计的固定块、转动杆、活动杆、拉伸杆、第一活动底板、安装底座、移动板和第一弹簧,将主体插入活动底座的内部,将活动底座放到安装底座的顶部,将活动杆带动转动杆在固定块的内侧进行转动,拉动第一活动底板,使得第一活动底板能够向下进行移动,将第一活动底板卡入安装底座的内侧,便于在拆卸时能够将鬃毛单独进行拆卸,解决了需要整体进行更换的问题。
14.2、通过设计的活动按块、第二活动底板、第二弹簧、移动块、活动夹块和防滑块,便于将活动底座放到安装底座的顶部时,活动底座的底部会将活动按块向下进行挤压,使得活动按块能够向下进行移动,通过第三弹簧的作用下将移动块向安装底座的内侧进行移动,带动活动夹块和防滑块进行移动,完成对活动底座进行限制,解决了不能对其底座进行限制,容易发生晃动的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图;
16.图2为本实用新型的防滑块结构示意图;
17.图3为本实用新型的拉伸杆内部结构示意图;
18.图4为本实用新型的第二活动底板结构示意图;
19.图5为本实用新型的固定杆结构示意图。
20.图中:1、活动底座;2、主体;3、连接底块;4、固定块;5、转动杆;6、活动杆;7、拉伸杆;8、第一活动底板;9、安装底座;10、移动板;11、第一弹簧;12、移动块;13、活动夹块;14、防滑块;15、活动按块;16、第二活动底板;17、第二弹簧;18、固定凹槽;19、固定杆;20、第三弹簧;21、固定通孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5,本实用新型提供一种技术方案:一种新型节能环保型的裁床用鬃毛砖,包括活动底座1和安装底座9,活动底座1的内部活动连接有主体2,主体2的底端固定连接有连接底块3,活动底座1的一侧固定连接有固定块4,固定块4的内侧活动连接有转动杆5,转动杆5的表面外侧固定连接有活动杆6,活动杆6的表面外侧活动套接有拉伸杆7,拉伸杆7的底端固定连接有第一活动底板8,活动杆6的底端固定连接有移动板10,移动板10的顶部固定连接有第一弹簧11。
23.本实施方案中,首先将各部分部件安装好,将主体2插入活动底座1的内部,将活动底座1放到安装底座9的顶部,将活动杆6带动转动杆5在固定块4的内侧进行转动,带动拉伸杆7进行偏移,将第一活动底板8拉动,使得拉伸杆7能够在活动杆6的表面向下进行移动,同
时能够对第一弹簧11进行挤压,将第一活动底板8卡入安装底座9的表面内侧,通过第一弹簧11提供的拉力,使得活动底座1能够固定在安装底座9的顶部,在进行更换时,也只需要将主体2进行拆卸更换,使用方便。
24.具体的,安装底座9的内部活动连接有移动块12,移动块12的顶部一端固定连接有活动夹块13,活动夹块13的表面固定连接有防滑块14,安装底座9的内部底端固定连接有第二弹簧17,第二弹簧17的顶部固定连接有第二活动底板16,第二活动底板16的顶端固定连接有活动按块15,活动按块15的表面外侧开设有固定凹槽18,移动块12的内部开设有固定通孔21,安装底座9的内壁固定连接有固定杆19,移动块12的内壁固定连接有第三弹簧20。
25.本实施方案中,在将活动底座1放到安装底座9的顶部时,能够将活动按块15向下按动,带动第二活动底板16进行移动,对第二弹簧17进行挤压,此时移动块12会在第三弹簧20的作用下推动移动块12向安装底座9的内部进行移动,使得移动块12能够卡入固定凹槽18的内侧,带动活动夹块13和防滑块14进行移动,从而能够将活动底座1进行固定,使用方便。
26.具体的,安装底座9的表面开设有与第一活动底板8相适配的凹槽,第一活动底板8的表面与凹槽内壁相互贴合。
27.本实施方案中,便于将第一活动底板8卡入凹槽内部,对第一活动底板8进行固定,使用方便。
28.具体的,固定杆19的一端贯穿于移动块12的内部,并延伸至外部,第三弹簧20的另一端与安装底座9的内壁固定连接。
29.本实施方案中,便于第三弹簧20能够在移动块12与安装底座9之间进行压缩,且移动块12能够在固定杆19的表面进行移动,使用方便。
30.具体的,固定凹槽18的内侧开设有斜面,移动块12的一端与固定凹槽18的内壁相互贴合。
31.本实施方案中,便于移动块12在固定凹槽18的内侧斜面上能够进行移动,从而控制移动块12的位置,使用方便。
32.具体的,移动板10的表面外侧与拉伸杆7的内壁相互贴合,第一弹簧11的顶端与拉伸杆7的内部顶端固定连接。
33.本实施方案中,便于移动板10在拉伸杆7的内部进行移动时第一弹簧11能够在移动板10与拉伸杆7之间进行压缩,使用方便。
34.具体的,活动按块15的顶端与活动底座1的底端相互贴合,第二活动底板16的顶端与移动块12的底部相互贴合。
35.本实施方案中,通过第二活动底板16可以限制活动按块15的位置,使用方便。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。