一种纱线填充设备的制作方法

1.本实用新型涉及纱线填充技术领域，尤其是涉及的是一种纱线填充设备。


背景技术：

2.随着社会经济的发展，人们对时尚潮流的追求越来越旺盛，因此，鞋服的生产商往往通过充纱线的设备将纱线充入鞋服内，来增加鞋服上图案的立体感和美观性。目前市面的鞋服，为了增加立体感或者增加蓬松感，通过填充设备在鞋服进行纱线填充形成凸起组织，但是现有填充设备存在填充纱线的填充高度参差不齐和填充纱线的填充长度无法控制的问题，进而导致填充出来的面料的立体感相对较差。
3.鉴于此，本发明人对上述问题进行深入的研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

4.本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过说明书、权利要求书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。
5.本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种纱线填充设备，包括机架：其顶部设置有操作台；还包括
6.定高机构：其设置在所述操作台上且用于在鞋面填充进行高度限制；
7.所述定高机构包括设置在所述操作台上的支架、设置在所述支架一侧的气缸、设置在支架上的调节高度装置和与所述调节高度装置连接的压板；所述高度调节装置包括固定板、导向轴和轴压片，所述导向轴的底端穿过固定板与所述压板连接，所述轴压片设置在所述导向轴顶端；
8.定长机构：其设置在所述操作台上且用于控制每次填充的纱线长度；
9.所述定长机构包括设置在所述操作台上的纱线输送器、数显控制器、瓷眼和纱线气嘴，所述数显控制器可可视化设置及控制纱线输送器每次纱线填充的长度或时间，达到设置数值时自动停机并报警。
10.第一驱动机构：其连接所述纱线输送器用于驱动所述定长机构运行；
11.第二驱动机构：其连接所述气缸用于驱动所述定高机构运行。
12.优选的，所述高度调节装置还包括高度垫片，所述高度垫片放置在所述固定板和轴压片两者之间。
13.优选的，所述高度垫片一侧设置有缺口，另一侧环形洞；所述缺口使得高度垫片可以插曲导向轴，二而环形洞使得高度垫片更容易拿取。
14.优选的，所述高度垫片底面设置有磁铁，其作用是防止高度垫片在运动中滑落。
15.优选的，所述纱线气嘴前端还设置有导线软管和填充针头。
16.优选的，所述第一驱动机构为设置在机架下方的脚踏。
17.优选的，所述第二驱动机构包括用于控制气缸的压合开关，所述压合开关与电控
箱连接。
18.通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：1、本技术通过输纱器配合数显控制器可设置输出纱线的长度及输出时间，从而实现纱线填充长度的控制，进一步的数显控制器可以控制纱线的输出数量一样保持织物的填充密度一致；2、通过气缸带动压板，通过放置不同个数高度调片控制压板的形成距离，且高度调节片有环形洞易拿取。
19.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
20.无疑的，本实用新型的此类目的与其他目的在下文以多种附图与绘图来描述的较佳实施例细节说明后将变为更加显见。
21.为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举一个或数个较佳实施例，并配合所示附图，作详细说明如下。
附图说明
22.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例共同用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
23.在附图中，相同的部件使用相同的附图标记，并且附图是示意性的，并不一定按照实际的比例绘制。
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一个或数个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据此类附图获得其他的附图。
25.图1为本实用新型结构示意图；
26.图2为本实用新型定长机构结构示意图；
27.图3为本实用新型定高机构结构示意图。
28.主要附图标记说明：1、定长机构；11、纱线输送器；12、瓷眼；13、数显控制器；14、纱线气嘴；15、导线软管；2、定高机构；21、支架；22、气缸；23、轴压片；24、压板；25、固定板；26、高度垫片；27、推杆；28、导向轴；3、脚踏；4、第二驱动机构；41压合开关；42、电控箱；5、机架；51、操作台；6、纱线筒。
具体实施方式
29.以下将结合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是，只要不构成冲突，本实用新型中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合，所形成的技术方案均在本实用新型的保护范围之内。
30.同时，在以下说明中，处于解释的目的而阐述了许多具体细节，以提供对本实用新型实施例的彻底理解。然而，对本领域的技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以不用这里的具体细节或者所描述的特定方式来实施。
31.如图1所示，一种纱线填充设备，包括机架5：其顶部设置有操作台51；还包括
32.定高机构2：其设置在所述操作台51上且用于在鞋面填充需要控制高度的时候进
行限高；
33.如图3所示，所述定高机构2包括设置在所述操作台51上的支架21、设置在所述支架21下的压板24、设置在所述支架21一侧的气缸22、设置在支架21上的调节高度装置和与所述调节高度装置连接的压板24；所述气缸22通过推杆27来控制压板24升降；所述高度调节装置包括固定板25、导向轴28和轴压片23，所述导向轴28的底端穿过固定板与所述压板连接，所述轴压片23设置在所述导向轴28顶端，所述高度调节装置还包括高度垫片26，所述高度垫片26放置在所述固定板25和轴压片23两者之间。所述高度垫片26一侧设置有缺口，另一侧环形洞，所述缺口使得高度垫片26可以插入导向轴28，而环形洞使得高度垫片26更容易拿取。气缸22带动压板24，在固定板25和轴压片23之间放置不同个数高度垫片26，进而控制压板24的形成距离，当要增大高度的时候，在固定板25和轴压片23之间不断增加高度垫片26，导致轴压片23不断被垫高，导向轴28也随着轴压片23往上升，进而带动压板24往上升，从而实现增大高度，反之只要减少高度垫片26的个数，轴压片23会往下掉，进而使压板24也往下下降。此外，高度垫片26底面还设置有磁铁能吸附固定板25，也能吸附其他高度垫片26其作用是防止高度垫片在运动中滑落。
34.定长机构1：其设置在所述操作台51上且用于控制每次填充的纱线长度；
35.如图2所示，所述定长机构1设置在所述操作台51上的纱线输送器11、数显控制器13、瓷眼12和纱线气嘴14，其中纱线气嘴14前端还设置有导线软管15和填充针头；数显控制器13可可视化设置及控制纱线输送器11每次纱线填充的长度或时间，达到设置数值时自动停机并报警。
36.第一驱动机构：其连接纱线输送器11用于驱动所述定长机构1运行，所述第一驱动机构为设置在机架下方的脚踏3；
37.第二驱动机构4：其连接所述气缸用于驱动所述定高机构2运行，所述第二驱动机构4包括用于控制气缸22的压合开关41，所述压合开41关与电控箱42连接。
38.本实用新型的工作原理：首先在数显控制器13设置纱线输出参数，该参数可以为纱线长度或纱线输送时间，将纱线筒6放入机架5内，将纱线穿过操作台上的瓷眼12，并穿过纱线输送器11、导线软管15，最后从纱线气嘴14穿出，脚部踏下脚踏3，纱线输送器11根据数显控制器13设置好的参数将纱线从纱线筒6输出到纱线气嘴14，对需要填充纱线的面料进行填充；当需要限定填充面料的填充高度时，用脚部膝盖往上顶住压合开关41，则气缸22中的推杆27做上升的运动，从而带动压板24向上运动，将待填充纱线的面料置于压板24下方，脚部膝盖松开，则气缸22中的推杆27做向下降的运动，从而带动压板24向下运动，并悬停在指定高度，将待填充纱线的面料置于压板24的下面，脚部踏下脚踏3开始填充，面料填充鼓胀并抵住压板24后面料的高度即被限定不再涨高，从而实现填充高度的限制。通过纱线输送器11配合数显控制器13可设置输出纱线的长度，也可控制输出纱线的时间进行填充长度的设置，通过在固定板25和轴压片23之间放置不同个数高度垫26片，进而控制压板24的形成距离，从而控制纱线填充的高度。
39.应该理解的是，本实用新型所公开的实施例不限于这里所公开的特定处理步骤或材料，而应当延伸到相关领域的普通技术人员所理解的此类特征的等同替代。还应当理解的是，在此使用的术语仅用于描述特定实施例的目的，而并不意味着限制。
40.说明书中提到的“实施例”意指结合实施例描述的特定特征、或特性包括在本实用
新型的至少一个实施例中。因此，说明书通篇各个地方出现的短语或“实施例”并不一定均指同一个实施例。
41.此外，所描述的特征或特性可以任何其他合适的方式结合到一个或多个实施例中。在上面的描述中，提供一些具体的细节，例如厚度、数量等，以提供对本实用新型的实施例的全面理解。然而，相关领域的技术人员将明白，本实用新型无需上述一个或多个具体的细节便可实现或者也可采用其他方法、组件、材料等实现。