一种防滑立体经编织物生产的开幅装置的制作方法

1.本实用新型涉及防滑立体经编织物技术领域，特别是涉及一种防滑立体经编织物生产的开幅装置。


背景技术：

2.由一组或几组经纱在经编针织机上同时编织成圈、相互串套而成的针织物。在这种针织物中，一组经纱的每根纱线在一个线圈横列中只形成一个或两个线圈，然后在下一横列中再形成线圈。由一根纱线形成的线圈沿着针织物的经向配置。现有经编织物开幅装置使用时较为繁琐，不能很好的调节刀具之间的距离，从而影响其开幅精度和实用性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防滑立体经编织物生产的开幅装置。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种防滑立体经编织物生产的开幅装置，包括第一支架、第一液压缸、第一液压杆、底板，所述底板顶部设置有2个所述第一支架，所述第一支架一端设置有所述第一液压缸，所述第一液压缸输出端设置有所述第一液压杆，所述第一液压杆顶部设置有滑轨，所述第一支架前面设置有2个侧板，所述侧板之间设置有转轴，所述转轴径向设置有开幅刀毡，所述转轴一端贯穿所述侧板与电机相连，所述侧板前面与所述第一支架后面均设置有能够保持经编织物张紧力的紧固机构，还包括能够提高经编织物开幅精度的调节机构，所述调节机构包括刻度槽、开幅刀、滑块，所述滑轨前面开设有所述刻度槽，所述刻度槽便于工人控制开幅宽度，所述滑轨后面开设有方形槽，所述滑轨内部设置有所述滑块，所述滑块能够在所述滑轨内滑动，所述滑块前面设置有所述开幅刀，所述开幅刀两侧均设置有内六角螺钉，所述内六角螺钉贯穿所述滑块与镶嵌在固定板上的螺母相连。
5.优选的，所述紧固机构包括第二支架、电动推杆、下支撑辊，所述侧板前面与所述第一支架后面均设置有2个所述第二支架，每2个所述第二支架之间设置有所述下支撑辊，所述第二支架一侧设置所述电动推杆，所述电动推杆输出端设置有固定架，所述固定架内部设置有上固定辊，所述第二支架通过螺栓固定在所述底板上，所述电动推杆通过螺栓固定在所述第二支架上。
6.优选的，所述紧固机构包括第二支架、下支撑辊、第二液压缸、第二液压杆，所述侧板前面与所述第一支架后面均设置有2个所述第二支架，每2个所述第二支架之间设置有所述下支撑辊，所述第二支架一侧设置所述第二液压缸，所述第二液压缸输出端设置有所述第二液压杆，所述第二液压杆顶部设置有固定架，所述固定架内部设置有上固定辊，所述第二支架通过螺栓固定在所述底板上，所述第二液压缸通过螺栓固定在所述第二支架上。
7.优选的，所述第一支架、所述侧板均通过螺栓固定在所述底板上，所述第一液压缸通过螺栓固定在所述第一支架上，所述滑轨通过螺栓固定在所述第一液压杆上，所述电机
通过螺栓固定在所述侧板上。
8.优选的，所述开幅刀通过螺钉固定在所述滑块上。
9.有益效果在于：本实用新型设置有调节机构，能够根据所需开幅宽度，参照刻度槽来自由的调节开幅刀位置，从而提高该装置的开幅精度与实用性。
附图说明
10.图1是本实用新型所述一种防滑立体经编织物生产的开幅装置实施例1的结构视图；
11.图2是本实用新型所述一种防滑立体经编织物生产的开幅装置实施例1的局部结构视图；
12.图3是本实用新型所述一种防滑立体经编织物生产的开幅装置中开幅刀毡的结构视图；
13.图4是本实用新型所述一种防滑立体经编织物生产的开幅装置中调节机构的局部右剖视图；
14.图5是本实用新型所述一种防滑立体经编织物生产的开幅装置中固定板的局部结构视图；
15.图6是本实用新型所述一种防滑立体经编织物生产的开幅装置实施例2的结构视图；
16.图7是本实用新型所述一种防滑立体经编织物生产的开幅装置实施例2的局部结构视图。
17.附图标号：1、第一支架；2、第一液压缸；3、第一液压杆；4、底板；5、调节机构；501、刻度槽；502、开幅刀；503、滑块；504、内六角螺钉；505、固定板；506、螺母；507、方形槽；6、紧固机构；601、第二支架；602、电动推杆；603、下支撑辊；604、固定架；605、上固定辊；606、第二液压缸；607、第二液压杆；7、侧板；8、电机；9、转轴；10、开幅刀毡；11、滑轨。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
19.一种防滑立体经编织物生产的开幅装置，包括第一支架1、第一液压缸2、第一液压杆3、底板4，底板4顶部设置有2个第一支架1，第一支架1一端设置有第一液压缸2，第一液压缸2输出端设置有第一液压杆3，第一液压杆3顶部设置有滑轨11，第一支架1前面设置有2个侧板7，侧板7之间设置有转轴9，转轴9径向设置有开幅刀毡10，转轴9一端贯穿侧板7与电机8相连，侧板7前面与第一支架1后面均设置有能够保持经编织物张紧力的紧固机构6，还包括能够提高经编织物开幅精度的调节机构5，调节机构5包括刻度槽501、开幅刀502、滑块503，滑轨11前面开设有刻度槽501，刻度槽501便于工人控制开幅宽度，滑轨11后面开设有方形槽507，滑轨11内部设置有滑块503，滑块503能够在滑轨11内滑动，滑块503前面设置有开幅刀502，开幅刀502两侧均设置有内六角螺钉504，内六角螺钉504贯穿滑块503与镶嵌在固定板505上的螺母506相连。
20.实施例1
21.如图1、图2、图3、图4、图5所示，紧固机构6包括第二支架601、电动推杆602、下支撑
辊603，侧板7前面与第一支架1后面均设置有2个第二支架601，每2个第二支架601之间设置有下支撑辊603，第二支架601一侧设置电动推杆602，电动推杆602输出端设置有固定架604，固定架604内部设置有上固定辊605，第二支架601通过螺栓固定在底板4上，电动推杆602通过螺栓固定在第二支架601上；第一支架1、侧板7均通过螺栓固定在底板4上，第一液压缸2通过螺栓固定在第一支架1上，滑轨11通过螺栓固定在第一液压杆3上，电机8通过螺栓固定在侧板7上；开幅刀502通过螺钉固定在滑块503上。
22.本实施例的工作原理及使用流程：使用时，根据所需要开幅的宽度，松动内六角螺钉504，随后将滑块503上的开幅刀502沿着滑轨11推至合适位置，随后紧固内六角螺钉504，由电动推杆602带动固定架604、上固定辊605下移，将通过紧固机构6的经编织物压紧，上固定辊605和下支撑辊603能够随着经编织物的移动而转动，随后由第一液压缸2带动第一液压杆3、滑轨11、滑块503、开幅刀502下移，随后启动电机8，由电机8带动转轴9、开幅刀毡10转动，使开幅刀502与开幅刀毡10相互配合将经编织物进行开幅加工。
23.实施例2
24.如图3、图4、图5、图6、图7所示，实施例2与实施例1的区别在于将电动推杆602更换为第二液压缸606、第二液压杆607，使用时，根据所需要开幅的宽度，松动内六角螺钉504，随后将滑块503上的开幅刀502沿着滑轨11推至合适位置，随后紧固内六角螺钉504，由第二液压缸606带动第二液压杆607、固定架604、上固定辊605下移，将通过紧固机构6的经编织物压紧，上固定辊605和下支撑辊603能够随着经编织物的移动而转动，随后由第一液压缸2带动第一液压杆3、滑轨11、滑块503、开幅刀502下移，随后启动电机8，由电机8带动转轴9、开幅刀毡10转动，使开幅刀502与开幅刀毡10相互配合将经编织物进行开幅加工。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。