一种玻璃纤维布生产用逆水式扁平开纤机构的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃纤维布开纤技术领域，具体涉及一种玻璃纤维布生产用逆水式扁平开纤机构。


背景技术：

2.玻璃纤维布的含浸性是指向玻璃纤维布表面聚结的胶液向玻璃纤维布中渗透的时间之和，时间越短，表示含浸性越好，反之则越差，而玻璃纤维布的含浸过程主要包括胶液向玻璃纤维布表面聚结和玻璃纤维布表面的胶液向玻璃纤维布中渗透这两大步骤，其中对含浸性影响较大的为胶液向玻璃纤维布中的渗透这一步骤。
3.发明人认为相关技术方案存在以下缺陷：在开纤过程中，玻璃纤维布依次经过多个牵引罗拉，通过水面对纬纱的冲击下、水下对纬纱的阻力和出水后水对纬纱的重力的作用分别依次拨开纬纱，完成玻璃纤维布的开纤工作，但仅依靠玻璃纤维布与水流之间的相对作用实现开纤，使得玻璃纤维布的开纤均匀性和开纤效率均维持在较低水平。


技术实现要素：

4.为了便于提高玻璃纤维布的开纤均匀性和开纤效率，本实用新型提供一种玻璃纤维布生产用逆水式扁平开纤机构。
5.本实用新型提供的一种玻璃纤维布生产用逆水式扁平开纤机构采用如下的技术方案：
6.一种玻璃纤维布生产用逆水式扁平开纤机构，包括水箱，水箱沿其长度方向依次设置有转动辊、第一牵引罗拉、第二牵引罗拉和压纱组件，转动辊转动安装于水箱顶部，第一牵引罗拉和第二牵引罗拉均与水箱内侧壁转动连接，待开纤的玻璃纤维布依次绕过转动辊、第一牵引罗拉、第二牵引罗拉和压纱组件，水箱内安装有喷淋组件，喷淋组件包括与水箱内底壁固定的水泵、与水泵的出水管连通的三通阀、与三通阀连通的第一喷水管以及与三通阀连通的第二喷水管，第一喷水管顶部与第一牵引罗拉底部相对应，第二喷水管远离三通阀的一端与第二牵引罗拉顶部相对应。
7.通过采用上述方案：待开纤的玻璃纤维布依次绕过转动辊、第一牵引罗拉、第二牵引罗拉和压纱组件，水箱底部的水在水泵的作用下形成高压水流，并分别从第一喷水管顶部和第二喷水管远离三通阀的一端喷射出，经过第一喷水管喷出的高压水流喷淋在第一牵引罗拉底部的玻璃纤维布底面，经过第二喷水管喷出的高压水流喷淋在第二牵引罗拉顶部的玻璃纤维布上表面，以此使得玻璃纤维布的正反两面均得到高压水流的冲击，从而使得玻璃纤维布发生起皱现象，使得玻璃纤维布的组织受到破坏，以达到开纤目的，提高了玻璃纤维布的开纤均匀性和开纤效率。
8.本实用新型进一步设置为，水泵的进水管上安装有过滤组件，过滤组件包括套设于进水管上的连接管以及与连接管远离水泵的一端一体成型的球形过滤罩，进水管上安装有固定连接管的固定组件。
9.通过采用上述方案：球形过滤罩对进入进水管内的水起到了良好的过滤作用，降低了水箱内的杂物进入进水管内并堵塞进水管的概率。
10.本实用新型进一步设置为，进水管外壁开设有安装槽，固定组件包括与安装槽靠近进水管轴线一侧的内壁固定的弹簧以及与弹簧端部固定并与安装槽滑移连接的定位块，连接管上开设有供定位块穿过的穿孔。
11.通过采用上述方案：安装槽内的定位块穿过连接管上的穿孔，以此对连接管起到了良好的定位作用，增强了连接管与进水管之间连接的稳定性。
12.本实用新型进一步设置为，定位块远离进水管轴线的一端为圆弧状凸起。
13.通过采用上述方案：以此便于工作人员按压圆弧状的凸起，并将定位块按入安装槽内，从而对连接管和球形过滤罩进行安装或拆卸。
14.本实用新型进一步设置为，进水管上套设有网袋，连接管和球形过滤罩均位于网袋内，网袋的袋口处套设有环形松紧带。
15.通过采用上述方案：网袋对水箱内的杂物进一步起到了良好的过滤作用，降低了杂物穿过球形过滤罩上的网孔并进入进水管内的概率，进一步降低了进水管发生堵塞的概率，从而有利于喷淋组件对玻璃纤维布的正反表面进行喷水，以便玻璃纤维布开纤工作的进行。
16.本实用新型进一步设置为，进水管外壁靠近网袋袋口处的位置上开设有环形凹槽，环形凹槽设置于网袋的袋口远离水泵的一侧。
17.通过采用上述方案：环形凹槽对环形松紧带起到了良好的限位作用，降低了环形松紧带在进水管外壁发生位移的概率，增强了网袋与进水管之间连接的稳定性。
18.本实用新型进一步设置为，压纱组件包括转动安装于水箱顶部的左压辊和转动安装于水箱顶部的右压辊。
19.通过采用上述方案：左压辊和右压辊配合作用，使得玻璃纤维布的正反两面分别与左压辊和右压辊抵紧，以此便于将开纤后的玻璃纤维布表面压成扁平状。
20.综上，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
21.1、本实用新型中，待开纤的玻璃纤维布依次绕过转动辊、第一牵引罗拉、第二牵引罗拉和压纱组件，水箱底部的水在水泵的作用下形成高压水流，并分别从第一喷水管顶部和第二喷水管远离三通阀的一端喷射出，经过第一喷水管喷出的高压水流喷淋在第一牵引罗拉底部的玻璃纤维布底面，经过第二喷水管喷出的高压水流喷淋在第二牵引罗拉顶部的玻璃纤维布上表面，以此使得玻璃纤维布的正反两面均得到高压水流的冲击，从而使得玻璃纤维布发生起皱现象，使得玻璃纤维布的组织受到破坏，以达到开纤目的，提高了玻璃纤维布的开纤均匀性和开纤效率；
22.2、本实用新型中，球形过滤罩对进入进水管内的水起到了良好的过滤作用，降低了水箱内的杂物进入进水管内并堵塞进水管的概率；
23.3、本实用新型中，网袋对水箱内的杂物进一步起到了良好的过滤作用，降低了杂物穿过球形过滤罩上的网孔并进入进水管内的概率，进一步降低了进水管发生堵塞的概率，从而有利于喷淋组件对玻璃纤维布的正反表面进行喷水，以便玻璃纤维布开纤工作的进行。
附图说明
24.此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本技术的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
25.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
26.图2是图1中a的放大示意图。
27.附图标记说明：1、水箱；11、第一牵引罗拉；12、第二牵引罗拉；13、第三牵引罗拉；2、转动辊；3、压纱组件；31、左压辊；32、右压辊；4、喷淋组件；41、水泵；411、进水管；412、出水管；42、三通阀；43、第一喷水管；44、第二喷水管；5、过滤组件；51、连接管；511、穿孔；52、球形过滤罩；521、渗水孔；6、安装槽；7、固定组件；71、弹簧；72、定位块；8、网袋；9、环形松紧带；10、环形凹槽；101、玻璃纤维布。
具体实施方式
28.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
29.实施例
30.如图1所示，一种玻璃纤维布生产用逆水式扁平开纤机构，包括水箱1、转动辊2、第一牵引罗拉11、第二牵引罗拉12、第三牵引罗拉13、压纱组件3、喷淋组件4以及过滤组件5。水箱1为长方体形箱体结构，其顶部开口。转动辊2为圆辊状结构，其轴向与水箱1的长度方向垂直，转动辊2的两端分别与水箱1顶部转动连接。
31.如图1所示，第一牵引罗拉11为圆辊状结构，其轴线与转动辊2的轴线平行，第一牵引罗拉11的两端分别与水箱1两侧的内侧壁转动连接。第二牵引罗拉12和第三牵引罗拉13均为圆辊状结构，第二牵引罗拉12的轴线与第三牵引罗拉13的轴线均与第一牵引罗拉11的轴线平行，第二牵引罗拉12的两端以及第三牵引罗拉13的两端均与水箱1两侧的内侧壁转动连接，第一牵引罗拉11、第二牵引罗拉12、第三牵引罗拉13沿水箱1的长度方向依次设置，且第二牵引罗拉12轴线的高度大于第一牵引罗拉11轴线的高度，第三牵引罗拉13轴线的高度小于第一牵引罗拉11轴线的高度并位于水箱1内液面之下。
32.如图1所示，压纱组件3设置于第三牵引罗拉13远离第二牵引罗拉12的一侧，压纱组件3包括左压辊31和右压辊32。左压辊31和右压辊32均为圆辊状结构，左压辊31的两端以及右压辊32的两端均与箱体顶部转动连接，左压辊31的轴线与右压辊32的轴线均与转动辊2的轴线平行，待开纤的玻璃纤维布101依次绕过转动辊2、第一牵引罗拉11、第二牵引罗拉12、第三牵引罗拉13和右压辊32，且玻璃纤维布101两侧的表面分别与左压辊31和右压辊32抵紧。
33.如图1及图2所示，喷淋组件4安装于水箱1内，喷淋组件4包括水泵41、三通阀42、第一喷水管43以及第二喷水管44。水泵41与水箱1内底壁固定，水泵41上设有进水管411和出水管412，水箱1内的水由进水管411流入并由出水管412流出。三通阀42的一端与水泵41的出水管412连通，第一喷水管43的一端与三通阀42远离水泵41的一端连通，第一喷水管43的另一端与第一牵引罗拉11底部相对应，且第一牵引罗拉11底部高于第一喷水管43顶部的高度。第二喷水管44的一端与三通阀42中部的只管连通，第二喷水管44另一端的第二牵引罗
拉12顶部相对应，且第二喷水管44远离三通阀42的一端高于第二牵引罗拉12顶部的高度。
34.如图1及图2所示，过滤组件5安装于水泵41的进水管411上，过滤组件5包括连接管51和球形过滤罩52。连接管51为圆管状结构，其轴线与进水管411的轴线重合，连接管51的内壁与进水管411外壁贴合，且进水管411外壁开设有安装槽6。球形过滤罩52为球形的罩体，球形过滤罩52的开口与连接管51远离水泵41的一端一体成型，且球形过滤罩52上设有多个渗水孔521。
35.如图1及图2所示，进水管411上安装有固定连接管51的固定组件7，固定组件7包括弹簧71和定位块72。弹簧71安装于安装槽6内，且弹簧71上端与安装槽6内顶壁固定。定位块72安装于安装槽6内，定位块72上表面与弹簧71下端固定，定位块72侧壁与安装槽6内壁滑移连接，连接管51上开设有供定位块72穿过的穿孔511，且定位块72远离进水管411轴线的一端为圆弧状凸起。通过设置固定组件7，工作人员只需将定位块72压入安装槽6内，即可轻易对连接管51进行安装或拆卸，以便工作人员对球形过滤罩52进行清理，使得球形过滤罩52上的渗水孔521得以疏通。
36.如图2所示，为提高过滤效果，进水管411上套设有网袋8，连接管51和球形过滤罩52均位于网袋8内，且网袋8的袋口处套设有环形松紧带9。环形松紧带9为圆环状结构，进水管411外壁靠近网袋8袋口处的位置上开设有环形凹槽10，环形凹槽10设置于网袋8的袋口远离水泵41的一侧，且环形松紧带9套设于环形凹槽10外侧，以此便于环形松紧带9将网袋8与进水管411之间固定，增强了网袋8在使用过程中的稳定性，从而便于网袋8发挥良好的过滤作用，降低了较大颗粒的杂物进入进水管411内并堵塞进水管411的概率，此外，工作人员去下环形松紧带9后，可对网袋8进行更换，以保证网袋8的过滤效果。
37.本实施例的使用原理为：水箱1底部的水在水泵41的作用下形成高压水流，并分别从第一喷水管43顶部和第二喷水管44远离三通阀42的一端喷射出，经过第一喷水管43喷出的高压水流喷淋在第一牵引罗拉11底部的玻璃纤维布101底面，经过第二喷水管44喷出的高压水流喷淋在第二牵引罗拉12顶部的玻璃纤维布101上表面，以此使得玻璃纤维布101的正反两面均得到高压水流的冲击，从而使得玻璃纤维布101发生起皱现象，使得玻璃纤维布101的组织受到破坏，以达到开纤目的，提高了玻璃纤维布101的开纤均匀性和开纤效率。
38.以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。