一种高强度纤维绳的制作方法

1.本实用新型涉及纤维绳技术领域，尤其涉及一种高强度纤维绳。


背景技术：

2.钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。在起重、物料搬运等各类机械中，起到提升、牵引、拉紧和承载的作用目前在各类起重设备中使用广泛的钢丝绳具有较高的抗拉强度、抗疲劳强度、抗冲击韧性和耐腐蚀性，但是同时钢丝绳也有一个最大的缺点就是刚性较大不易弯曲，近年来很多专业的索具公司都在试图研发出一种高性能合成纤维绳来替代钢丝绳以应用在起重机上，而如果将高强度的纤维绳作为起重绳来使用，相比钢丝绳最大的优点是重量轻，相同直径纤维绳的重量仅为钢丝绳的五分之一，但纤维绳的抗压和抗拉能力有待提高，因此设计一款易弯曲且强度较高的限位绳显得尤为重要。


技术实现要素：

3.本实用新型目的在于提供一种高强度纤维绳，解决现有技术中的纤维绳抗压、抗压能力不高的技术问题。
4.为达到上述目的，本实用新型提供了一种高强度纤维绳，包括内绳芯和包裹在所述绳芯的外绳股；所述绳芯的表面上设置有若干第一螺旋凹陷，所述第一螺旋凹陷沿着所述绳芯的长度方向呈螺旋分布；所述外绳股层包括若干第一股绳，所述第一股绳填满所述第一螺旋凹陷，与所述绳芯相互捻制；所述股绳从所述第一螺旋凹陷处凸出，凸出的两两股绳之间形成第二螺旋凹陷所述第二螺旋凹陷处填充并捻制有第二股绳；所述第一股绳和第二股绳外包裹有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层的内表面和所述第一股绳的表外表面粗糙，所述耐腐蚀层和所述股绳之间填充有碳纤维和高模量聚乙烯纤维混合层。
5.优选地，所述第一股绳的轴线与所述第一螺旋凹陷底部的直线距离大于其自身的半径。
6.优选地，所述第一股绳和所述第二股绳与所述耐腐蚀层之间设置有第三股绳，所述第三股绳与所述第二股绳交互缠绕。
7.优选地，所述绳芯为钢丝绳绳芯。
8.优选地，所述第一股绳和所述第一螺旋凹陷的表面设置有润滑层。
9.优选地，所述耐腐蚀层包裹有四氟乙烯层。
10.优选地，所述四氟乙烯层的外表面粗糙。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：由于设置了若干第一螺旋凹陷，第一螺旋凹陷沿着所述绳芯的长度方向呈螺旋分布，第一股绳填满所述第一螺旋凹陷，与所述绳芯相互捻制，使得第一股绳部分捻制在第一螺旋凹陷中，使得第一螺旋凹陷对第一股绳起到限位的作用，当第一股绳受到拉力或者压力时，使得能够进到限位作用，从而达到初
步的抗压和抗拉的作用；进一步设置,凸出的两两股绳之间形成第二螺旋凹陷所述第二螺旋凹陷处填充并捻制有第二股绳，所述第二股绳与第一股绳之间具有相互限位的作用，进一步对第一股绳和第二股绳的抗压和抗拉的作用，解决了纤维绳抗压、抗压能力不高的技术问题。
附图说明
12.图1为本实用新型所述的高强度纤维绳的整体结构示意图。
13.附图标记：
14.1、绳芯；2、碳纤维和高模量聚乙烯纤维混合层；3、耐腐蚀层；4、四氟乙烯层；5、第一螺旋凹陷；6、第一股绳；7、第二股绳；8、第三股绳。
具体实施方式
15.下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.以下本实用新型一种高强度纤维绳的实施例，具体请参阅图1。
17.一种高强度纤维绳，包括内绳芯1和包裹在所述绳芯1的外绳股；所述绳芯1的表面上设置有若干第一螺旋凹陷5，所述第一螺旋凹陷5沿着所述绳芯1的长度方向呈螺旋分布；所述外绳股层包括若干第一股绳6，所述第一股绳6填满所述第一螺旋凹陷5，与所述绳芯1相互捻制；所述股绳从所述第一螺旋凹陷5处凸出，凸出的两两股绳之间形成第二螺旋凹陷，所述第二螺旋凹陷处填充并捻制有第二股绳7；所述第一股绳6和第二股绳7外包裹有耐腐蚀层3，所述耐腐蚀层3的内表面和所述第一股绳6的表外表面粗糙，所述耐腐蚀层3和所述股绳之间填充有碳纤维和高模量聚乙烯纤维混合层2。
18.需要说明的是，第一螺旋凹陷5与绳芯1是一体成型的，第一螺旋凹陷5为绳芯1上的凹陷，第一绳股嵌在第一螺旋凹陷5内。
19.具体地，所述第一股绳6的轴线与所述第一螺旋凹陷5底部的直线距离大于其自身的半径。可以理解的是，第一股绳6在第一螺旋凹陷5内的深度是一个使得第一绳股不容易从第一螺旋凹陷5内滑出的深度，可以通过改变第一螺旋凹陷5的深度，也可以通过改变第一绳股的直径，实现第一股绳6不容易从第一螺旋凹陷5内滑出的目的。
20.具体地，所述第一股绳6和所述第二股绳7与所述耐腐蚀层3之间设置有第三股绳8，所述第三股绳8与所述第二股绳7交互缠绕，且第三股绳8为不规则股绳，方便填充间隙。当股绳之间的结构发生变化时，例如，第一股绳6断开，或者绳芯1变形时，第二股绳7和第三股绳8之间由于存在相互之间的缠绕，相互之间有限位作用，能够在一定的时间内使得纤维绳仍然处于使用状态，为后续进行维修起到一定的缓冲时间的作用。
21.具体地，所述绳芯1为钢丝绳绳芯1，能够提高限位绳的抗压和抗拉能力，限位绳的第一股绳6、第二股绳7和第三股绳8均为合成纤维绳，本实施例中，采用的合成纤维可以是pbo纤维、芳纶纤维、碳纤维和高模量聚乙烯纤维。
22.具体地，所述第一股绳6和所述第一螺旋凹陷5的表面设置有润滑层，对绳芯1进行润滑，使得由钢丝材料的绳芯1不容易生锈开裂。本实施例中润滑层具有一定的储油能力，
当收到挤压时，润滑层内部的润滑油会溢出并粘附在第一凹陷上。
23.具体地，所述耐腐蚀层3包裹有四氟乙烯层4。
24.具体地，所述四氟乙烯层4的外表面粗糙，表面粗糙对四氟乙烯层4起到一定的防摩擦作用，使得四氟乙烯层4在开始使用时不容易直接被摩擦。
25.本实施例中，由于设置了若干第一螺旋凹陷5，第一螺旋凹陷5沿着所述绳芯1的长度方向呈螺旋分布，第一股绳6填满所述第一螺旋凹陷5，与所述绳芯1相互捻制，使得第一股绳6部分捻制在第一螺旋凹陷5中，使得第一螺旋凹陷5对第一股绳6起到限位的作用，当第一股绳6受到拉力或者压力时，使得能够进到限位作用，从而达到初步的抗压和抗拉的作用；进一步设置,凸出的两两股绳之间形成第二螺旋凹陷所述第二螺旋凹陷处填充并捻制有第二股绳7，所述第二股绳7与第一股绳6之间具有相互限位的作用，进一步对第一股绳6和第二股绳7的抗压和抗拉的作用；最后设置了耐腐蚀层3，所述耐腐蚀层3的内表面和所述第一股绳6的表外表面粗糙，所述耐腐蚀层3和所述股绳之间填充有碳纤维和高模量聚乙烯纤维混合层2，提高了纤维绳的耐防腐能力，使得第一股绳6和第二股绳7不容易被腐蚀，从而更容易保持有的性能，更进一步地提高了纤维绳抗压和抗拉的作用，解决了纤维绳抗压、抗压能力不高的技术问题。
26.以上所揭露的仅为本实用新型几种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。