轴承座组件、外桶体组件及洗衣机的制作方法

1.本实用新型涉及洗衣机技术领域，特别涉及一种轴承座组件、外桶体组件及洗衣机。


背景技术：

2.目前，洗衣机已成为日常生活中随处可见的家用电器，其中，洗衣机内的轴承座是连接和支撑轴承和轴的关键部件，但是轴承座本身具备一定的高度，当轴承座与洗衣机桶体装配时会增加洗衣机的深度，相对于同等容积的洗衣机而言则降低了洗衣机单位容量的占地面积，空间利用率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提出一种轴承座组件、外桶体组件及洗衣机，旨在解决轴承座与洗衣机桶体装配导致洗衣机空间利用率低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提出的一种轴承座组件、外桶体组件及洗衣机，轴承座组件安装于洗衣机外桶体的内端壁的凹陷区域，轴承座组件包括：
5.加强件，加强件的中心设有安装通孔，加强件自外周至中部呈与安装通孔的中心线呈倾斜设置，以使得加强件的中部向一侧凸出设置，加强件用以容设在凹陷区域；以及，
6.轴承座，轴承座套设于安装通孔，以与加强件套设连接。
7.可选地，轴承座包括：
8.安装柱，用以与轴承适配安装，且套设于安装通孔；以及，
9.多个连接柱，设于安装柱外侧壁且沿着安装柱的延伸方向延伸，多个连接柱用以连接电机的定子。
10.可选地，安装通孔的周缘处设有与安装通孔连通的多个连接通孔，多个连接通孔沿安装通孔的周向间隔分布，多个连接通孔与多个连接柱一一对应设置，各连接柱穿设于其对应的连接通孔，以使得轴承座安装于加强件。
11.可选地，安装柱的外侧面凸设有多个限位块，且每一限位块分别设于两个相邻连接柱之间；
12.两个相邻连接通孔之间具有间隔块，各间隔块与各限位块一一对应且通过连接结构相互连接，以使得轴承座可拆卸安装于加强件。
13.可选地，加强件包括：
14.加强板，沿轴承座的外轮廓周向设置，加强板的中心设置有安装通孔；
15.第一加强筋，第一加强筋沿加强板的外周设置；以及，
16.多个第二加强筋，多个第二加强筋设于加强板上，且自安装通孔的周缘沿安装通孔的径向延伸且与第一加强筋连接，多个第二加强筋沿安装通孔的周向方向呈间隔分布。
17.可选地，两个相邻第二加强筋之间的加强板上至少设有一个吸附通孔。
18.可选地，加强件的外周设有第三加强筋，第三加强筋设于第一加强筋的外围，且与
第一加强筋沿安装通孔的径向呈间隔设置；
19.多个第二加强筋分别沿安装通孔的径向延伸至第三加强筋。
20.可选地，各第二加强筋在安装通孔的周向上的两侧分别设有抗扭筋条，两个抗扭筋条呈相对设置，各抗扭筋条的两端分别连接第一加强筋和第三加强筋。
21.本实用新型还提供一种外桶体组件，外桶体组件包括：
22.上述轴承座组件；以及，
23.外桶体主体，外桶体主体的内端壁的中部呈凹陷设置，供轴承座组件安装。
24.本实用新型还提供一种洗衣机，洗衣机包括上述外桶体组件。
25.本实用新型的技术方案中，轴承座组件整体安装于洗衣机外桶体的内端壁的凹陷区域，轴承座通过安装通孔套设于加强件，加强件自外周至中部呈与安装通孔的中心线呈倾斜设置，且加强件的中部向一侧凸出，从而使得加强件设于洗衣机外桶体的内端壁的凹陷区域内，以此可以减小外桶体的深度，即减小外桶体的体积，从而减小洗衣机的整体体积，而相对于同体积的洗衣机而言则是提高了洗衣机的内筒的体积，即提高了洗衣机的空间利用率。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
27.图1为本实用新型提供的轴承座组件的一实施例的立体示意图；
28.图2为图1中轴承座组件的正视示意图；
29.图3为图2中的局部a的放大示意图；
30.图4为图1中轴承座的立体示意图；
31.图5为图1中加强件的立体示意图；
32.图6为本实用新型提供的洗衣机外桶体组件的一实施例的立体示意图；
33.图7为图6的沿b
‑
b的剖面示意图。
34.附图标号说明：
35.标号名称标号名称轴承座组件100吸附通孔231轴承座1间隔块24安装柱11第一加强筋25连接柱12第二加强筋26限位块13抗扭筋条261加强件2第三加强筋27安装通孔21外桶体组件200连接通孔22外桶体主体210加强板23电机3
36.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
37.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
38.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
39.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
40.目前，洗衣机已成为日常生活中随处可见的家用电器，其中，洗衣机内的轴承座是连接和支撑轴承和轴的关键部件，但是轴承座本身具备一定的高度，因此当轴承座与洗衣机桶体装配时会增加洗衣机的深度，相对于同等容积的洗衣机而言则降低了洗衣机单位容量的占地面积，空间利用率低。
41.鉴于此，本实用新型提供一种轴承座组件、外桶体组件及洗衣机，旨在解决轴承座与洗衣机桶体装配导致洗衣机空间利用率低的问题。图1至图5为本实用新型提供的轴承座组件的一实施例，图6至图7为本实用新型提供的外桶体组件的一实施例。
42.具体的，请参阅图6至图7，洗衣机包括外桶体组件200和内筒，内筒用以放置清洗衣物，外桶体主体210通过轴承与内筒连接，外桶体组件200包括外桶体主体210和轴承座组件100，轴承座组件100适配安装于外桶体主体210的内端壁的中部呈凹陷的区域，轴承座组件100与外桶体主体210注塑一体成型。
43.请参阅图1至图2，轴承座组件100包括加强件2及轴承座1，加强件2的中心设有安装通孔21，加强件2自外周至中部呈与安装通孔21的中心线呈倾斜设置，以使得加强件2的中部向一侧凸出设置，加强件2用以容设在凹陷区域，轴承座1套设于安装通孔21，以与加强件2套设连接。
44.本实用新型的技术方案中，轴承座1通过安装通孔21套设于加强件2，由于加强件2倾斜设置且向一侧凸出，使得轴承座1组件100可设于洗衣机外桶体的内端壁的凹陷区域内，以此可以减小洗衣机外桶体的深度，从而减小洗衣机的整体容积，即相对于同体积的洗衣机而言则提高了洗衣机的内筒的空间占比，因此提高了洗衣机的空间利用率。
45.请参阅图1，轴承座1包括安装柱11和多个连接柱12，安装柱11用以与轴承适配安装，且套设于安装通孔21，多个连接柱12设于安装柱11外侧壁且沿着安装柱11的延伸方向延伸，多个连接柱12用以连接电机3的定子，电机3的定子通过与连接柱12连接进行定位，使得电机3的定子与轴承座1同轴，从而使得洗衣机的内筒与外桶体主体210之间、电机3的定
子与电机3的转子之间均能保持良好的同轴度，相应地减少电机3的定子与电机3的转子不同轴造成的功率损耗。
46.需要说明的是，本实用新型对连接柱12与电机3的连接方式不受限制，可以是螺栓连接，也可以是螺纹连接，并且对连接柱12的数量不受限制，可以是4个、6个或8个，请参阅图1和图7，在本实用新型一实施例中，轴承座1具有8个连接柱12，各连接柱12与电机3连接的一端设有螺纹孔，各连接柱12与电机3螺纹连接。
47.进一步地，安装通孔21的周缘处设有与安装通孔21连通的多个连接通孔22，多个连接通孔22沿安装通孔21的周向间隔分布，多个连接通孔22与多个连接柱12一一对应设置，各连接柱12穿设于其对应的连接通孔22，以使得轴承座1安装于加强件2，同时连接柱12在加强件2与轴承座1装配时具有导向作用，方便工作人员装配，从而提高装配效率。
48.进一步地，安装柱11的外侧面凸设有多个限位块13，且每一限位块13分别设于两个相邻连接柱12之间；两个相邻连接通孔22之间具有间隔块24，各间隔块24与各限位块13一一对应且通过连接结构相互连接，以使得轴承座1可拆卸安装于加强件2。各限位块13和各间隔块24之间一一对应连接实现了轴承座1与加强件2之间的限位连接，且提高了轴承座组件100的装配效率。
49.需要说明的是，连接结构的形式不受限制，可以是螺纹连接结构，也可以是扣合连接结构，在本实用新型一实施例中，连接结构为螺栓连接结构。
50.需要说明的是，轴承座组件100可以采用铸铝材料进行制造，也可以选用铸铁材料进行制造，为了降低轴承座组件100的加工生产成本，在本实用新型中，轴承座组件100采用铸铁材料进行制造。
51.为了提高轴承座1的抗扭性能和提高轴承座1的最大扭矩，避免在洗衣机工作时因为巨大的离心力出现轴承座1与外桶体主体210分离的现象，加强件2包括加强板23、第一加强筋25以及多个第二加强筋26，加强板23沿轴承座1的外轮廓周向设置，加强板23的中心设置有安装通孔21；第一加强筋25沿加强板23的外周设置；多个第二加强筋26设于加强板23上，且自安装通孔21的周缘沿安装通孔21的径向延伸且与第一加强筋25连接，多个第二加强筋26沿安装通孔21的周向方向呈间隔分布，其中，加强板23的设置增加了外桶体主体210与轴承座1的接触面积，可直接抑制轴承座1与外桶体主体210之间的周向窜动，从而提高了轴承座组件100的整体强度，同时，加强板23还可以为第二加强筋26提供支撑，第二加强筋26所承受的扭力可直接传递至加强板23上，以此避免第二加强筋26发生变形。
52.进一步地，为了提高轴承座组件100的吸附力，两个相邻第二加强筋26之间的加强板23上至少设有一个吸附通孔231，由于轴承座组件100与外桶体主体210注塑一体成型，因此吸附通孔231内填充有塑料，从而吸附通孔231可使加强板23两侧的塑料连通，以此提高了轴承座组件100与外桶体主体210的连接稳定性，避免轴承座组件100从外桶体主体210内脱落，同时提高了洗衣机的使用寿命和抗振性能，避免外桶体与轴承座组件100之间因长时间的振动而产生间隙，请参阅图2，在本实用新型一实施例中，两个相邻第二加强筋26之间的加强板23上设有两个吸附通孔231。
53.需要说明的是，请参阅图2和图3，两个相邻第二加强筋26之间的加强板23上设置的吸附通孔231还可以是吸附小孔，以此可进一步提高外桶体主体210与轴承座组件100之间的吸附力。
54.为了进一步提高轴承座1的抗扭强度，加强件2的外周设有第三加强筋27，第三加强筋27设于第一加强筋25的外围，且与第一加强筋25沿安装通孔21的径向呈间隔设置，多个第二加强筋26分别沿安装通孔21的径向延伸至第三加强筋27，第三加强筋27通过第二加强筋26延伸而连接于轴承座1，以此加强轴承座1的周向强度，使得轴承座1整体保持稳定，轴承座1与外桶体主体210牢牢地结合，在洗衣机工作时不会出现与外桶体主体210分离的现象。
55.由于第二加强筋26远离轴承座1的一侧承受的扭矩最大，为了进一步提高第二加强筋26的抗扭性能，各第二加强筋26在安装通孔21的周向上的两侧分别设有抗扭筋条261，两个抗扭筋条261呈相对设置，各抗扭筋条261的两端分别连接第一加强筋25和第三加强筋27，同时进一步提高了轴承座1的抗扭强度。
56.以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。