一种针刺无纺布制备用的刺针装置的制作方法

1.本实用新型涉及无纺布技术领域，尤其指一种针刺无纺布制备用的刺针装置。


背景技术：

2.随着经济的发展，针刺机利用具有三角形或其他形状的截面，且在棱边上带有刺钩的刺针对纤维网反复进行穿刺。由交叉成网或气流成网机下机的纤网，在喂入针刺机时十分蓬松，只是由纤维与纤维之间的抱合力而产生一定的强力，但强力很差，当多枚刺针刺入纤网时，刺针上的刺钩就会带动纤网表面及次表面的纤维，由纤网的平面方向向纤网的垂直方向运动，使纤维产生上下移位，而产生上下移位的纤维对纤网就产生一定挤压，使纤网中纤维靠拢而被压缩。但目前刺针装置存在不便于对针刺的密度进行调整，且针板上端的针损坏时，刺针更换困难。


技术实现要素：

3.本实用新型是为了克服现有的刺针装置难以调整针刺的密度和更换损坏的不足，提供了一种方便调整刺针密度和更换方便的针刺无纺布制备用的刺针装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种针刺无纺布制备用的刺针装置，包括固定板，固定板有一对，固定板之间连接有活动板，活动板与固定板垂直布置，固定板设有限位块，限位块有若干个且等距布置于固定板上表面，活动板包括上盖板、活动块、下底板，下底板设有凹槽、插槽、插杆，插杆置于下底板端面，插杆插接于限位块之间的空隙，活动块置于凹槽内与凹槽滑动连接，上盖板下表面设有连接杆，连接杆与插槽插接，下底板设有孔槽，活动块包括定位槽、弹簧，定位槽与孔槽相对，活动块有若干个，活动块均弹簧相抵排列与凹槽内,活动板插接有刺针，刺针贯穿孔槽、定位槽,固定板两侧设有安装板。
6.一对安装板分别与一对固定板的外侧连接，安装板外接控制主机，控制主机带动固定板上下移动。一对固定板之间连接活动板，矩形长板状的活动板横向与固定板垂直放置，活动板的上盖板与下底板通过插杆与插槽相连接，下底板的两端端面设有插杆，固定板设有限位块，限位块有若干块且间隔整齐的在固定板上表面排列，插杆设有至少一对，插杆可插接进入限位块与限位块之间，限位块稳定活动板的同时使活动板可在固定板上自由移动和插接，进而可调整活动板与活动板之间的间距。活动块在活动板的凹槽内与凹槽滑动连接，活动块一侧连接弹簧，活动块与活动块之间间隔着弹簧相互贴接，下底板的凹槽设有孔槽，孔槽贯穿凹槽且与活动块的定位槽相对，孔槽的数量满足不同插接不同数量时孔槽的槽口都与定位槽相对，刺针的上端为把柄端置于定位槽中、下端为针端穿过孔槽伸出下底板，凹槽中可根据需要增减带有弹簧的活动块，下底板的孔槽有若干个，当活动块增加或是减少都有与定位相对应的孔槽，以便刺针插接。活动板从竖向调整活动板的数量、活动块从纵向上调整刺针的数量，从而整体改变刺针的密度，简单快速，操作方便，同时刺针可在活动板上插接，使刺针更换方便，加快了生产效率。
7.作为优选，固定板设有固定罩，固定罩截面呈凹字形，固定罩与固定板两端端面转动连接，固定罩的上端设有凸板，凸板突出固定罩前表面且与上盖板上表面相贴。固定罩呈凹字形笼罩在固定板上，插接在限位块之间的插杆与限位块等高，当固定罩打开时，活动板可直接放入合适的限位块间隙中，放置和调试方便，同时转动固定罩使固定罩扣上，将插杆稳定在固定板上，不能位移，同时由于上盖板与下底板使插接，凸块突出固定罩进而按压住上盖板，防止当控制主机开机时由于固定板的上下位移为使插杆产生位移而掉出限位块之间，也防止上盖板与掉出下底板，加强了活动板与固定板连接的稳定性。
8.作为优选，固定板设有限位槽，固定罩设有连接槽，连接槽设有限位杆，限位杆置于固定罩两侧外表面，限位杆贯穿连接槽且与限位槽相适配。固定罩两端侧面均设有连接槽，连接槽中插接有限位杆，限位杆，固定板两端的端面均设有限位槽，由于固定罩与固定板为转动连接，限位杆可通过连接槽插入限位槽中、限位杆的端头与限位槽紧贴，使固定罩与固定板能够稳定连接，防止固定罩在固定板活动时脱离固定板，达到加强固定板与固定罩连接稳定性的作用。
9.作为优选，刺针包括针柄部、针头部，针头部与针柄部连接，针头部与孔槽插接，针柄部置于定位槽内，针柄部表面设有滑槽，滑槽底部设有弹簧，弹簧一端连接连接槽底、另一端连接有滑块，活动块设有活动槽，活动槽与滑块相适应，活动槽中设有顶杆，顶杆为l形，顶杆的直角端置于活动槽内，上盖板设有滑轨，活动槽与滑轨连通，顶杆的直杆端贯穿滑轨伸出上盖板。刺针包括上端的针柄部与下端的针头部，针柄部用于与活动板固定，针头部用以与无纺布穿刺，针柄部的外表面与定位槽的槽壁相贴，针头部的上端部分与孔槽槽壁相贴，使刺针与活动板结合紧密。针柄部的外表面设有滑槽，滑槽中连接有弹簧，弹簧另一端连接滑块，使滑块能在滑槽内、外移动，定位槽的槽壁设有活动槽、上盖板设有滑轨，活动槽与滑轨连通，l形的顶杆置于活动槽与滑轨中可上下移动，活动槽与滑槽相对时，滑块被弹簧推至活动槽内，刺针固定在定位槽中，顶杆与滑块相抵，此时顶杆向刺针移动可将滑块推至回滑槽中，使刺针可向上取出，加强了刺针与活动块连接稳定的同时方便刺针的更换，简单快捷。
10.作为优选，滑轨内设有弹簧，弹簧一端与滑轨的内壁连接、另一端与顶杆连接。滑轨与活动槽相连通，顶杆可在活动槽与滑轨中上、下移动，弹簧一端与滑轨内壁连接、另一端与顶杆连接，保证顶杆不会在活动板活动时掉出上盖板，同时弹簧的弹力将顶杆顶至在远离定位槽的一端，使当定位槽中没有刺针时，顶杆的直角端不会伸入定位槽内，阻碍刺针插入定位槽，保证刺针能够顺利进入。
11.作为优选，上盖板设有固定槽，固定槽与定位槽相对且大小相等。上盖板设有固定槽，固定槽与定位槽相通且大小相等，固定槽的数量满足不同插接不同数量时固定槽的槽口都与定位槽相对，刺针穿过固定槽、定位槽、孔槽，不仅刺针受到多个槽的位置固定，方便刺针更换时直接从活动板上表面取出和放入，同时加强了上盖板、活动块、下底板更为紧密的连接为一体的稳定性。
12.本实用新型的有益效果是：装置能够根据实际需要调整刺针分布的密度，增强装置的可用性，同时刺针与固定结构为插接方式，使刺针能够简单快速的进行更换，省时省力的同时加快了生产效率。
附图说明
13.图1是本实用新型的俯视图；
14.图2是刺针与活动板的连接剖视图；
15.图3是活动板与固定板的连接示意图；
16.图4是固定罩与固定板的连接示意图；
17.图5是刺针与活动板的连接的剖视图；
18.图6是图5中a处的放大图。
19.图中：1.固定板，11.限位块，12.限位槽，2.活动板，3.上盖板，31.连接杆，32.滑轨，33.固定槽，4.活动块，41.定位槽，42.弹簧，43.活动槽，44.顶杆，5.下底板，51.凹槽，52.插槽，53.插杆，54.孔槽，6.刺针，61.针柄部，62.针头部，63.滑槽，64.滑块，7.安装板，8.固定罩，81.凸板，82.连接槽，83.限位杆。
具体实施方式
20.实施例1：
21.如图1、2所示，一种针刺无纺布制备用的刺针装置，包括固定板1，固定板1有一对，固定板1之间连接有活动板2，活动板2与固定板1垂直布置，固定板1设有限位块11，限位块11有若干个且等距布置于固定板1上表面，活动板2包括上盖板3、活动块4、下底板5，下底板5设有凹槽51、插槽52、插杆53，插杆53置于下底板5端面，插杆53插接于限位块11之间的空隙，活动块4置于凹槽51内与凹槽51滑动连接，上盖板3下表面设有连接杆31，连接杆31与插槽52插接，下底板5设有孔槽54，活动块4包括定位槽41、弹簧42，定位槽41与孔槽54相对，活动块4有若干个，活动块4均弹簧42相抵排列与凹槽51内,活动板2插接有刺针6，刺针6贯穿孔槽54、定位槽41,固定板1两侧设有安装板7。上盖板3设有固定槽33，固定槽33与定位槽41相对且大小相等。
22.如图3所示，固定板1设有固定罩8，固定罩8截面呈凹字形，固定罩8与固定板1两端端面转动连接,固定罩8的上端设有凸板81，凸板81突出固定罩8前表面且与上盖板3上表面相贴。
23.如图4所示，固定板1设有限位槽12，固定罩8设有连接槽82，连接槽82设有限位杆83，限位杆83置于固定罩8两侧外表面，限位杆83贯穿连接槽82且与限位槽12相适配。
24.如图5、6所示，刺针6包括针柄部61、针头部62，针头部62与针柄部61连接，针头部62与孔槽54插接，针柄部61置于定位槽41内，针柄部61表面设有滑槽63，滑槽63底部设有弹簧，弹簧一端连接连接槽82底、另一端连接有滑块64，活动块4设有活动槽43，活动槽43与滑块64相适应，活动槽43中设有顶杆44，顶杆44为l形，顶杆44的直角端置于活动槽43内，上盖板3设有滑轨32，顶杆44的直杆端贯穿滑轨32伸出上盖板3。滑轨32内设有弹簧，弹簧一端与滑轨32的内壁连接、另一端与顶杆44连接。
25.使用时，在活动板2下方放置针板、针板上表面放置准备针刺的无纺布。安装板7与控制主机相连，打开上盖板3，根据密度需要调整和确定活动板2的数量和间距，以及根据需要确定活动块4的数量，在凹槽51中放入活动块4，在凹槽51内活动块4隔着弹簧42相连，将连接杆31与插槽52相连接、盖上上盖板3，将刺针6插入固定槽33、定位槽41、孔槽54中，使滑块64进入活动槽43，将固定刺针6在活动板2上，在固定板1上转动固定罩8，将活动板2的插
杆53插入限位块11与限位块11之间，盖上固定罩8，在连接槽中插入限位杆83至限位槽12中，此时凸块81与上盖板3相贴，可开启控制主机，使刺针6上下运动对无纺布进行穿刺。当需要改变刺针6密度时，调整活动板2的数量（加入活动板2增加密度，拿出活动板2减小密度）以及插杆53插接在限位块11的位置，打开上盖板3，放入（增大密度）或拿出（减小密度）带着弹簧42的活动块4，或直接更换损坏的刺针6，刺针装置的刺针密度调整和更换完毕。