一种织造纬密分段网纱织物设备的制作方法

1.本实用新型涉及纱布纺织装置技术领域，更具体地说，本实用涉及一种织造纬密分段网纱织物设备。


背景技术：

2.随着工业时代的鼎盛，纺织行业也实现了高度机械化取代传统的手工纺织，大大提高了效率，现如今利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬目的喷气织机以及采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的喷水织机最为常用，喷水织机对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大，扩散性小，适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要。
3.但这两种织机都不能进行多线筒同步进入打线，纬线方向不能同时进行不同材料的丝线进行打纬，比起传统的手工纺织具有很大的缺陷。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种织造纬密分段网纱织物设备，本发明所要解决的技术问题是：不能进行多线筒同步进入打线，纬线方向不能同时进行不同材料的丝线进行打纬。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种织造纬密分段网纱织物设备，包括固定支架，所述固定支架的正面固定连接有四个线筒，四个所述线筒的内部均设置有纬线，所述纬线的中部均设置有进线盘，所述进线盘的一侧均固定连接有导线管，所述导线管的背面均固定连接有升降器，所述升降器的背面均设置有固定器，所述固定器的背面设置有支座，所述支座的正面设置有支杆；所述固定支架呈现v字形且均与四个线筒垂直。
6.在一个优选地实施方式中，四个所述线筒一侧的内部均设置有储纬器，四个所述线筒内部穿过的纬线相互独立。
7.在一个优选地实施方式中，四个所述纬线的一侧设置有引纬器，所述纬线在线筒、进线盘、导线管以及引纬器的内部进行活动。
8.在一个优选地实施方式中，四个所述升降器的内部均卡接有转盘，所述转盘的内部均固定连接有螺杆，所述螺杆正面均固定连接有调节器，所述升降器的背面均固定连接有六个限位杆，所述转盘在升降器的内部转动。
9.在一个优选地实施方式中，六个所述限位杆的外部与固定器进行活动连接，所述螺杆与固定器进行螺纹连接，所述升降器与固定器进行活动连接。
10.在一个优选地实施方式中，四个所述进线盘和四个导线管内部的一侧均呈喇叭形。
11.在一个优选地实施方式中，四个所述固定器与支杆进行固定连接。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、本实用新型通过设有升降器与固定器，有利于单独对每一个张紧机构进行纬线
的松弛调节，避免每一条纬线的松弛差异较大影响打纬后纺织物的外观质量。
14.2、本实用新型通过设有四个线筒，有利于进行线筒同步进入打线，纬线方向同时进行不同材料的丝线进行打纬，提高了打纬效率和各种纺织物之间的转化效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型局部a的结构示意图。
17.图3为本实用新型进线盘和导线管的剖面结构示意图。
18.图4为本实用新型升降器的剖面结构示意图。
19.图5为本实用新型固定器的俯视结构示意图。
20.附图标记为：1、固定支架；2、线筒；3、储纬器；4、纬线；5、支座；6、引纬器；7、进线盘；8、支杆；9、导线管；10、调节器； 11、升降器；12、螺杆；13、限位杆；14、转盘；15、固定器。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参照说明书附图1
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5，该实施例的一种织造纬密分段网纱织物设备，包括固定支架1，固定支架1的正面固定连接有四个线筒2，固定支架1呈现v字形且均与四个线筒2垂直，线筒2用于对纬线4进行穿线，四个线筒2的内部均设置有纬线4，纬线4的中部均设置有进线盘7，进线盘7的一侧均固定连接有导线管9，进线盘7和导线管9用于对纬线4的导向，减小相互之间的摩擦力，导线管9的背面均固定连接有升降器11，升降器11的背面均设置有固定器15，固定器15的背面设置有支座5，支座5的正面设置有支杆8，四个固定器 15与支杆8进行固定连接。
23.进一步的，四个线筒2一侧的内部均设置有储纬器3，四个线筒 2内部穿过的纬线4相互独立，四个纬线4的一侧设置有引纬器6，纬线4在线筒2、进线盘7、导线管9以及引纬器6的内部进行活动，当进行打纬工作时，四个不同纬线4均由线筒2的内部穿过张紧机构最终由引纬器6进行引纬与经线交织，完成纺织。
24.实施场景具体为：
25.当进行打纬工作时，将不同类的纬线4由线筒2的内部引导至线筒2的一端，再由线筒2的一侧穿入进线盘7的内部由进线盘7一侧的喇叭形弧面引导至导线管9的内部，减小纬线4与进线盘7之间的摩擦力，增加纬线4的使用寿命，当纬线4由导线管9的一侧穿出进入引纬器6的内部，由引纬器6进行引纬与经线进行交织，形成完整的布料，每一段多余的纬线4由储纬器3进行收集，通过对四个线筒 2的利用有利于进行线筒同步进入打线从而达到纬线方向同时进行不同材料的丝线的打纬工作，提高了各种纺织物之间的转化效率加快了纺织进程。
26.参照说明书附图4和5，该实施例的一种织造纬密分段网纱织物设备，包括升降器11，升降器11用于对导线管9和进线盘7的升降，调节张力，四个升降器11的内部均卡接有转
盘14，转盘14在升降器11的内部转动，转盘14的内部均固定连接有螺杆12，螺杆12正面均固定连接有调节器10，升降器11的背面均固定连接有六个限位杆13。
27.进一步的，六个限位杆13的外部与固定器15进行活动连接，限位杆13用于对升降器11进行横向限位与螺杆12进行配合使用，螺杆12与固定器15进行螺纹连接，升降器11与固定器15进行活动连接。
28.实施场景具体为：
29.在进行打纬工作前，先调节固定支架1与支座5的相对位置关系，然后转动位于升降器11正面的调节器10带动与调节器10固定连接的螺杆12转动，一方面通过使固定在螺杆12外部的转盘14在升降器11的内部转动，另一方面通过转动螺杆12使其在固定器15的内部退螺纹或者进螺纹，进而使卡接在固定器15内部的升降器11运动初步调节进线盘7与导线管9距离支杆8的位置。
30.开始进行打纬得到一个样品，通过样品表面纬线的张紧程度，对四个线筒2引出的导线的张紧程度进行调节，继续转动位于升降器 11正面的调节器10带动与调节器10固定连接的螺杆12转动，一方面通过使固定在螺杆12外部的转盘14在升降器11的内部转动，另一方面通过转动螺杆12使其在固定器15的内部退螺纹或者进螺纹，进而使卡接在固定器15内部的升降器11运动，边调节边根据样品的实际情况进行优化，最终得到相互之间最佳的张紧状态，启动整个机器对纱织物进行整体的生产。
31.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
32.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
33.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。