一种特种服装生产用布料自动裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及特种服装生产技术领域，具体为一种特种服装生产用布料自动裁切装置。


背景技术：

2.特种服装是指那些有特殊功能或特殊用途的服装，工作时有特殊要求的场合使用。例如，在化工行业或化学、生物实验室中，操作者穿着普通的工作服进行作业，当酸碱溶液溅到衣服上时，很容易造成人员的损伤，普通的工作服不能起到防护的作用，因此操作者通常会穿着能够防酸碱的特种服装，但现有的防护服十分注重对酸碱物质的防护，但防护性能良好的防护服通常是通过良好的抗渗透性实现的，具有良好的密封性，但是现有的裁切装置结构复杂，而且不能都进行调节，以此造成裁切效率慢，不能满足人们的需求。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种特种服装生产用布料自动裁切装置，结构简单，操作简便，不但使得对布裁切效果更好，而且调节更全面，使得裁切效果更快速，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种特种服装生产用布料自动裁切装置，包括废料缠接件、支撑组件、支撑调节件、放料辊、切割调节件、切割刀和支撑定位件，所述支撑组件包括切割台，支撑组件的下表面设有四个支撑脚柱，切割台的两端均设有一组连接耳板，并且切割台的两端上侧设有弧形倒角，一组连接耳板之间设有放料辊，另一组连接耳板之间设有废料缠接件，所述切割台的上表面设有支撑调节件，支撑调节件的上端支撑板的下表面中心设有切割调节件，切割调节件的下端设有切割刀和支撑定位件。
5.进一步的，所述废料缠接件包括与连接耳板转动连接的缠接辊，缠接辊上设有两个连接盘，连接耳板的一侧设有带动缠接辊转动的电机，通过电机可以带动缠接辊转动，通过缠接辊可以对废料缠接。
6.进一步的，所述支撑调节件包括两个与切割台上表面连接的直线电机，两个直线电机的动子上表面均设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端之间设有上端支撑板，电动伸缩杆和直线电机的输入端电连接外部开关的输出端，通过直线电机可以带动上端支撑板移动，通过上端支撑板可以带动切割刀移动，以此对布进行切割，通过电动伸缩杆可以带动上端支撑板上下移动，通过上端支撑板可以带动切割调节件和切割刀上下移动，以此可以将切割刀下端与布接触。
7.进一步的，所述切割调节件包括伺服电机，伺服电机的输出轴端部设有无杆气缸，无杆气缸的进口通过导管与外部气泵的出口连接，伺服电机的输入端电连接外部开关的输出端，通过伺服电机可以带动无杆气缸转动，以此无杆气缸水平角度调节，使得对切割刀的切割角度调节。
8.进一步的，所述切割刀的下端为锥形结构，且切割刀的两侧均设有刀刃，通过切割
刀可以对布进行切割。
9.进一步的，所述支撑定位件的个数为四个，四个支撑定位件分别位于无杆气缸的移动座下表面四角，且支撑定位件包括弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆的伸缩端设有万向导轮，通过万向导轮可以对布切割位置定位到中间，使得切割效果更好。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本特种服装生产用布料自动裁切装置，具有以下好处：
11.1、本实用新型上设置了电机，通过电机可以带动缠接辊转动，通过缠接辊可以对废料缠接，通过直线电机可以带动上端支撑板移动，通过上端支撑板可以带动切割刀移动，以此对布进行切割，通过电动伸缩杆可以带动上端支撑板上下移动，通过上端支撑板可以带动切割调节件和切割刀上下移动，以此可以将切割刀下端与布接触。
12.2、本实用新型上设置了伺服电机，通过伺服电机可以带动无杆气缸转动，以此无杆气缸水平角度调节，使得对切割刀的切割角度调节。
13.3、本实用新型上设置了切割刀，通过切割刀可以对布进行切割，通过万向导轮可以对布切割位置定位到中间，使得切割效果更好，该特种服装生产用布料自动裁切装置，结构简单，操作简便，不但使得对布裁切效果更好，而且调节更全面，使得裁切效果更快速。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型局部结构示意图。
16.图中：1废料缠接件、11缠接辊、12连接盘、13电机、2支撑组件、21连接耳板、22支撑脚柱、23切割台、3支撑调节件、31直线电机、32电动伸缩杆、33上端支撑板、4放料辊、5切割调节件、51伺服电机、52连接转轴、53无杆气缸、6切割刀、7支撑定位件、71万向导轮、72弹簧伸缩杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种特种服装生产用布料自动裁切装置，包括废料缠接件1、支撑组件2、支撑调节件3、放料辊4、切割调节件5、切割刀6和支撑定位件7，支撑组件2包括切割台23，支撑组件2的下表面设有四个支撑脚柱22，切割台23的两端均设有一组连接耳板21，并且切割台23的两端上侧设有弧形倒角，一组连接耳板21之间设有放料辊4，另一组连接耳板21之间设有废料缠接件1，切割台23的上表面设有支撑调节件3，支撑调节件3的上端支撑板33的下表面中心设有切割调节件5，切割调节件5的下端设有切割刀6和支撑定位件7，废料缠接件1包括与连接耳板21转动连接的缠接辊11，缠接辊11上设有两个连接盘12，连接耳板21的一侧设有带动缠接辊11转动的电机13，通过电机13可以带动缠接辊11转动，通过缠接辊11可以对废料缠接，支撑调节件3包括两个与切割台23上表面连接的直线电机31，两个直线电机31的动子上表面均设有电动伸缩杆32，电动伸缩
杆32的伸缩端之间设有上端支撑板33，电动伸缩杆32和直线电机31的输入端电连接外部开关的输出端，通过直线电机31可以带动上端支撑板33移动，通过上端支撑板33可以带动切割刀6移动，以此对布进行切割，通过电动伸缩杆32可以带动上端支撑板33上下移动，通过上端支撑板33可以带动切割调节件5和切割刀6上下移动，以此可以将切割刀6下端与布接触，切割调节件5包括伺服电机51，伺服电机51的输出轴端部设有无杆气缸53，无杆气缸53的进口通过导管与外部气泵的出口连接，伺服电机51的输入端电连接外部开关的输出端，伺服电机51的正反转动角度均为360度，通过伺服电机51可以带动无杆气缸53转动，以此无杆气缸53水平角度调节，使得对切割刀6的切割角度调节，切割刀6的下端为锥形结构，且切割刀6的两侧均设有刀刃，通过切割刀6可以对布进行切割，支撑定位件7的个数为四个，四个支撑定位件7分别位于无杆气缸53的移动座下表面四角，且支撑定位件7包括弹簧伸缩杆72，弹簧伸缩杆72的伸缩端设有万向导轮71，通过万向导轮71可以对布切割位置定位到中间，使得切割效果更好，该特种服装生产用布料自动裁切装置，结构简单，操作简便，不但使得对布裁切效果更好，而且调节更全面，使得裁切效果更快速。
19.在使用时：首先通过放料辊4可以进行放料，且通过电机13可以带动缠接辊11转动，通过缠接辊11可以对废料缠接，通过直线电机31可以带动上端支撑板33移动，通过上端支撑板33可以带动切割刀6移动，以此对布进行切割，通过电动伸缩杆32可以带动上端支撑板33上下移动，通过上端支撑板33可以带动切割调节件5和切割刀6上下移动，以此可以将切割刀6下端与布接触，通过伺服电机51可以带动无杆气缸53转动，以此无杆气缸53水平角度调节，使得对切割刀6的切割角度调节，通过切割刀6可以对布进行切割，通过万向导轮71可以对布切割位置定位到中间。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。