一种针筒、上针盘及双面纬编机的制作方法

1.本实用新型涉及纬编机领域，特别是一种针筒、上针盘及双面纬编机。


背景技术：

2.双面纬编针织机在编织线圈时，需要织针和筒口针槽两侧共同作用于纱线进行弯纱成圈，移圈罗纹提花机属于特殊的双面纬编针织机，由于其采用移圈针，使得筒口处针槽两侧边的厚度很小，直接开槽形成针槽的办法无法应用于移圈罗纹提花机，通常采用开槽后镶嵌筒口插片使筒口插片之间形成针槽的做法，但现有技术中的筒口插片无可靠定位，导致与针筒结合后会不一致，使布面上形成竖条，影响成品品质。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是克服现有技术的缺点，提供一种具有可靠的定位导向方式，满足编织要求，且编织过程中避免损伤纱线造成的起毛现象，提高成品品质的针筒、上针盘及双面纬编机。
4.本实用新型采用如下技术方案：
5.一种针筒，包括针筒本体和筒口插片，所述针筒本体的筒口形成有插片槽，针筒的筒口外侧位于插片槽下方形成有环形的定位槽，插片槽与定位槽之间形成有导向部，所述筒口插片包括插入部及从插入部延伸形成的勾脚，插入部与勾脚之间形成有与导向部相配合的凹槽。
6.进一步地，所述筒口插片插入后上表面高于针筒本体的筒口。
7.进一步地，所述筒口插片上表面倾斜设置，使筒口插片插入后上表面由针筒本体的筒口外侧向筒口内侧倾斜一定角度。
8.一种上针盘，包括上针盘本体和盘口插片，所述上针盘本体的盘口形成有第二插片槽，上针盘的盘口上侧位于第二插片槽后方形成有环形的第二定位槽，第二插片槽与第二定位槽之间形成有第二导向部，所述盘口插片包括插入头及从插入头延伸形成的插脚，插入头与插脚之间形成有与第二导向部相配合的第二凹槽。
9.进一步地，所述盘口插片插入后外表面凸出于上针盘本体的盘口。
10.进一步地，所述盘口插片外表面倾斜设置，使盘口插片插入后外表面由上针盘本体的盘口上侧向盘口下侧倾斜一定角度。
11.一种双面纬编机，包括如上述的针筒。
12.一种双面纬编机，包括如上述的上针盘。
13.由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.第一、通过插片槽与定位槽之间形成的导向部，插入部与勾脚之间形成的与导向部相配合的凹槽，对筒口插片进行定位导向，使筒口插片插入针筒本体内时保持一致，防止布面产生竖条；
15.第二、筒口插片上表面高于针筒本体的筒口，使编织时纱线主要在织针和筒口插
片的作用下成圈，织针和筒口插片的表面光洁度容易保证，保证编织过程中不会损伤纱线造成起毛现象；
16.第三、筒口插片上表面倾斜设置，使筒口插片插入后上表面与针筒本体的筒口呈一定角度，针织过程中，斜面产生一个将线圈往针背推的力，更有利于成圈和脱圈。
17.第四、通过第二插片槽与第二定位槽之间形成的第二导向部，插入头与插脚之间形成的与第二导向部相配合的第二凹槽，对盘口插片进行定位导向，使盘口插片插入上针盘本体内时保持一致，防止布面产生竖条；
18.第五、盘口插片外表面凸出于上针盘本体的盘口，使编织时纱线主要在织针和盘口插片的作用下成圈，织针和盘口插片的表面光洁度容易保证，保证编织过程中不会损伤纱线造成起毛现象。
19.第六、盘口插片外表面倾斜设置，使盘口插片插入后外表面与上针盘本体的盘口呈一定角度，针织过程中，斜面产生一个将线圈往针背推的力，更有利于成圈和脱圈。
附图说明
20.图1是本实用新型的具体实施方式的整体结构示意图；
21.图2是本实用新型的具体实施方式的局部放大图，图中示出了筒口插片与针筒本体及盘口插片与上针盘本体的连接结构；
22.图3是本实用新型的具体实施方式的局部放大图，图中示出了筒口插片和盘口插片的具体结构；
23.图4是本实用新型的具体实施方式的局部放大图，图中示出了针筒本体和上针盘本体的具体结构；
24.图5是本实用新型的具体实施方式的局部放大图，图中示出了筒口插片上表面高于针筒本体的筒口及盘口插片外表面凸出于上针盘本体的盘口。
25.图中：1.针筒，10.针筒本体，10a.筒口端部，100.插片槽，101.定位槽，102. 导向部，11.筒口插片，11a.上表面，110.插入部，111.勾脚，112.凹槽，2.上针盘，20.上针盘本体，20a.盘口端部，200.第二插片槽，201.第二定位槽，202.第二导向部，21.盘口插片，21a.外表面，210.插入头，211.插脚，212.第二凹槽。
具体实施方式
26.以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
27.参照图1至图3，本实用新型的一种双面纬编机，双面纬编机包括针筒1和上针盘2。
28.参照图1至图4，针筒1包括针筒本体10和筒口插片11，针筒本体10的筒口形成有插片槽100，针筒本体10的筒口外侧位于插片槽100下方形成有环形的定位槽101，插片槽100与定位槽101之间形成有导向部102，筒口插片11包括插入部110及从插入部110延伸形成的勾脚111，插入部110与勾脚111之间形成有与导向部102相配合的凹槽112，导向部102插入凹槽112内起导向定位的作用，使插入部110可以沿着导向部102插入插片槽100内，勾脚111可以沿着导向部102 插入定位槽101内，且筒口插片11的上表面倾斜设置，筒口插片11插入后与针筒本体10的筒口呈一定角度。
29.上针盘2包括上针盘本体20和盘口插片21，上针盘本体20的盘口形成有第二插片
槽200，上针盘本体20的盘口上侧位于第二插片槽200后方形成有环形的第二定位槽201，第二插片槽200与第二定位槽201之间形成有第二导向部202，盘口插片21包括插入头210及从插入头210延伸形成的插脚211，插入头210与插脚211之间形成有与第二导向部202相配合的第二凹槽212，第二导向部202插入第二凹槽212内起导向定位的作用，使插入头210可以沿着第二导向部202插入第二插片槽200内，插脚211可以沿着第二导向部202插入第二定位槽201内。
30.参照图5，筒口插片11插入后上表面11a高于针筒本体10的筒口端部10a，使编织时纱线主要在织针和筒口插片11的作用下成圈，织针和筒口插片11的上表面11a的表面光洁度容易保证，保证编织过程中不会损伤纱线造成起毛现象，且筒口插片11的上表面11a倾斜设置，使筒口插片11插入后上表面11a由针筒本体 10的筒口外侧向筒口内侧倾斜一定角度，如图5中角α，图示中角α的度数为5
°
，实际使用时，角α可以根据实际情况适当加大角度；
31.同理，盘口插片21插入后外表面21a凸出于上针盘本体20的盘口端部20a，使编织时纱线主要在织针和盘口插片21的作用下成圈，织针和盘口插片21的外表面21a的表面光洁度容易保证，保证编织过程中不会损伤纱线造成起毛现象，且盘口插片21的外表面21a倾斜设置，使盘口插片21插入后外表面21a由上针盘本体 20的盘口上侧向盘口下侧倾斜一定角度，如图5中角β，图示中角β的度数为5
°
，实际使用时，角β可以根据实际情况适当加大角度。
32.上述仅为本实用新型的三个具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。