一种布料压榨装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种布料压榨装置。


背景技术：

2.在布料的染色处理生产中，需要将含水的布料进行压榨出水后，采用烘干装置对其进行烘干，现有的布料压榨装置结构简单，在压榨出水后，布料中的水会直接下落到生产车间的地面上或机架上，水收集处理不到位，且不方便进行清理，由此需要进行改进。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于水收集处理、减少清理需要且使用方便的布料压榨装置。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种布料压榨装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体左侧顶部设置开口，所述开口左侧侧壁及前后两侧壁连接有围板，前后两块围板之间上下转动间隔设置有上压辊和下压辊，所述围板外侧壁上上下间隔设置有用于驱动上压辊旋转的上电机以及用于驱动下压辊旋转的下电机，所述箱体右侧侧壁上铰接有柜门，所述箱体内底部放置有集水槽，所述箱体内底部设置有用于将集水槽推送出箱体内部的推出组件。
5.通过采用上述技术方案，在箱体左侧顶部设置开口，开口左侧侧壁及前后两侧壁连接有围板，该三块围板起到支撑并聚水向下的作用，在前后两块围板之间上下转动间隔设置有上压辊和下压辊，围板外侧壁上上下间隔设置有用于驱动上压辊旋转的上电机以及用于驱动下压辊旋转的下电机，箱体右侧侧壁上铰接有柜门，箱体内底部放置有集水槽，使用时，布料从箱体右侧向上压辊和下压辊之间传送，经过上压辊和下压辊的配合挤压后，将布料中的水压出，并顺着下压辊下落，通过开口下落到集水槽中进行收集，在箱体内底部设置有用于将集水槽推送出箱体内部的推出组件，收集满水之后，打开柜门，推出组件将集水槽推出供操作工清理，避免了压榨出来的水直接下落到地面上需要额外清理，且集水槽利用机械化送出的方式进一步方便操作工工作，提高了效率，使用方便，本实用新型提供了一种便于水收集处理、减少清理需要且使用方便的布料压榨装置。
6.本实用新型进一步设置为：所述推出组件包括设置在箱体左侧外侧壁下部的驱动气缸以及沿横向连接在驱动气缸输出端的驱动杆，所述驱动杆远离驱动气缸的一端贯穿入箱体内下部后连接有推板。
7.通过采用上述技术方案，收集满水之后，打开柜门，在驱动气缸的驱动作用下，驱动杆推出，并利用推板将集水槽推出箱体后供操作工清理，集水槽利用机械化送出的方式进一步方便操作工工作，完成推出后，驱动气缸驱动驱动杆回缩复位，以便操作工将集水槽清理后推回箱体内部。
8.本实用新型进一步设置为：所述集水槽左侧侧壁材质为金属，所述推板上设置有电磁铁。
9.通过采用上述技术方案，收集满水之后，打开柜门，在驱动气缸的驱动作用下，驱动杆推出，并利用推板将集水槽推出箱体后供操作工清理，操作工清理后，将集水槽放置到柜门处，此时，电磁铁通电，对集水槽左侧壁进行吸附，随后，驱动气缸驱动驱动杆回缩复位，同时带动集水槽重新进入到箱体中，自动化对集水槽的推出及送入，进一步方便操作工工作。
10.本实用新型进一步设置为：前后两块围板之间且位于下压辊右侧设置有第一导辊，前后两块围板之间且位于上压辊左侧设置有第二导辊，所述箱体右侧顶部前后平行设置有平行板，两块平行板之间设置有水槽，两块平行板左端之间设置有限位板。
11.通过采用上述技术方案，为了进一步对经过下压辊和上压辊之间的布料进行导向，提高压榨效果，同时避免压榨出来的水滴落到箱体右侧顶部，造成需要额外的清理，在前后两块围板之间且位于下压辊右侧设置有第一导辊，前后两块围板之间且位于上压辊左侧设置有第二导辊，第一导辊用于避免布料进入前的最低高度，以及部分压榨出来的水回流并在第一导辊处向下滴落，第二导辊用于对布料出料进行引导，在箱体右侧顶部前后平行设置有平行板，两块平行板之间设置有水槽，两块平行板左端之间设置有限位板，水槽顶部开口与箱体右侧顶部面积相同，用于对布料向下滴落的水进行进一步收集，避免了箱体上表面出现水渍，且水槽被两块平行板及限位板所限位，只能从右侧滑动取出，放置时稳定，需要清理时取下进行刷洗处理，使用方便。
12.本实用新型进一步设置为：左侧围板侧壁上且位于下压辊左下方设置有导流板，所述导流板下端向右下方倾斜。
13.通过采用上述技术方案，为了进一步避免被压榨出来的水会飞溅到左侧围板上而造成沿着箱体左侧内壁下流的情况，在左侧围板侧壁上且位于下压辊左下方设置有导流板，导流板下端向右下方倾斜到集水槽顶部，保证水收集的全面性，避免需要对箱体1内壁进行清理。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.如图1所示，本实用新型公开了一种布料压榨装置，包括箱体1，在本实用新型具体实施例中，所述箱体1左侧顶部设置开口2，所述开口2左侧侧壁及前后两侧壁连接有围板3，前后两块围板3之间上下转动间隔设置有上压辊4和下压辊5，所述围板3外侧壁上上下间隔
设置有用于驱动上压辊4旋转的上电机6以及用于驱动下压辊5旋转的下电机7，所述箱体1右侧侧壁上铰接有柜门8，所述箱体1内底部放置有集水槽9，所述箱体1内底部设置有用于将集水槽9推送出箱体1内部的推出组件。
18.通过采用上述技术方案，在箱体1左侧顶部设置开口2，开口2左侧侧壁及前后两侧壁连接有围板3，该三块围板3起到支撑并聚水向下的作用，在前后两块围板3之间上下转动间隔设置有上压辊4和下压辊5，围板3外侧壁上上下间隔设置有用于驱动上压辊4旋转的上电机6以及用于驱动下压辊5旋转的下电机7，箱体1右侧侧壁上铰接有柜门8，箱体1内底部放置有集水槽9，使用时，布料从箱体1右侧向上压辊4和下压辊5之间传送，经过上压辊4和下压辊5的配合挤压后，将布料中的水压出，并顺着下压辊5下落，通过开口2下落到集水槽9中进行收集，在箱体1内底部设置有用于将集水槽9推送出箱体1内部的推出组件，收集满水之后，打开柜门8，推出组件将集水槽9推出供操作工清理，避免了压榨出来的水直接下落到地面上需要额外清理，且集水槽9利用机械化送出的方式进一步方便操作工工作，提高了效率，使用方便，本实用新型提供了一种便于水收集处理、减少清理需要且使用方便的布料压榨装置。
19.在本实用新型具体实施例中，所述推出组件包括设置在箱体1左侧外侧壁下部的驱动气缸10以及沿横向连接在驱动气缸10输出端的驱动杆11，所述驱动杆11远离驱动气缸10的一端贯穿入箱体1内下部后连接有推板12。
20.通过采用上述技术方案，收集满水之后，打开柜门8，在驱动气缸10的驱动作用下，驱动杆11推出，并利用推板12将集水槽9推出箱体1后供操作工清理，集水槽9利用机械化送出的方式进一步方便操作工工作，完成推出后，驱动气缸10驱动驱动杆11回缩复位，以便操作工将集水槽9清理后推回箱体1内部。
21.在本实用新型具体实施例中，所述集水槽9左侧侧壁材质为金属，所述推板12上设置有电磁铁13。
22.通过采用上述技术方案，收集满水之后，打开柜门8，在驱动气缸10的驱动作用下，驱动杆11推出，并利用推板12将集水槽9推出箱体1后供操作工清理，操作工清理后，将集水槽9放置到柜门8处，此时，电磁铁13通电，对集水槽9左侧壁进行吸附，随后，驱动气缸10驱动驱动杆11回缩复位，同时带动集水槽9重新进入到箱体1中，自动化对集水槽9的推出及送入，进一步方便操作工工作。
23.在本实用新型具体实施例中，前后两块围板3之间且位于下压辊5右侧设置有第一导辊14，前后两块围板3之间且位于上压辊4左侧设置有第二导辊15，所述箱体1右侧顶部前后平行设置有平行板16，两块平行板16之间设置有水槽17，两块平行板16左端之间设置有限位板18。
24.通过采用上述技术方案，为了进一步对经过下压辊5和上压辊4之间的布料进行导向，提高压榨效果，同时避免压榨出来的水滴落到箱体1右侧顶部，造成需要额外的清理，在前后两块围板3之间且位于下压辊5右侧设置有第一导辊14，前后两块围板3之间且位于上压辊4左侧设置有第二导辊15，第一导辊14用于避免布料进入前的最低高度，以及部分压榨出来的水回流并在第一导辊14处向下滴落，第二导辊15用于对布料出料进行引导，在箱体1右侧顶部前后平行设置有平行板16，两块平行板16之间设置有水槽17，两块平行板16左端之间设置有限位板18，水槽17顶部开口与箱体1右侧顶部面积相同，用于对布料向下滴落的
水进行进一步收集，避免了箱体1上表面出现水渍，且水槽17被两块平行板16及限位板18所限位，只能从右侧滑动取出，放置时稳定，需要清理时取下进行刷洗处理，使用方便。
25.在本实用新型具体实施例中，左侧围板3侧壁上且位于下压辊5左下方设置有导流板19，所述导流板19下端向右下方倾斜。
26.通过采用上述技术方案，为了进一步避免被压榨出来的水会飞溅到左侧围板3上而造成沿着箱体1左侧内壁下流的情况，在左侧围板3侧壁上且位于下压辊5左下方设置有导流板19，导流板19下端向右下方倾斜到集水槽9顶部，保证水收集的全面性，避免需要对箱体1内壁进行清理。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。