一种生产非织造布的热轧装置的制作方法

1.本实用新型涉及热轧装置技术领域，具体为一种生产非织造布的热轧装置。


背景技术：

2.非织造布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，具有不助燃、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。
3.经过检索，中国专利授权公告号cn206599652u，公告日2017年10月31日，公开了一种生产非织造布的热轧装置，文中提出“包括工作台1，工作台1的顶部左右两端分别设置有支撑杆2和电动机3，支撑杆2的外壁上下两侧分别插接有上热轧辊转轴4和下热轧辊转轴5，上热轧辊转轴4的前端套接有上热轧辊转轮9，下热轧辊转轴5的前端套接有下热轧辊转轮10，上热轧辊转轮9和下热轧辊转轮10通过皮带交叉连接，上热轧辊转轴4的外壁套接有上热轧辊6，”升降机构固定不动，不能便捷调节其高度，降低工作效率，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种生产非织造布的热轧装置，以解决上述背景技术中提出的不能便捷调节其高度问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产非织造布的热轧装置，包括第一固定板和第二电机，所述第一固定板的内部安装有螺纹杆，且螺纹杆的外壁安装有锥齿杆，并且螺纹杆的下方安装有支撑板，所述锥齿杆的外部安装有第一皮带，且第一皮带的底部设置有转杆，并且转杆的外壁右侧安装有第一电机，所述第一电机的外壁固定有固定箱，所述第二电机安装于第一固定板的外壁，且第二电机的外侧设置有轴杆，并且轴杆的外壁安装有辊轮，所述辊轮的内部安装有热管，且热管的外壁两侧固定有第二固定板，并且热管的内部安装有滑动板，所述滑动板的上方安装有连接板，所述轴杆的上方安装有第二皮带，且第二皮带的下方安装有挤压轮，并且挤压轮的外壁左侧固定有滑动块，所述滑动块的外部设置有固定筒，且固定筒的内部预留有滑槽，并且滑槽的中间位置安装有螺杆。
6.优选的，所述第一固定板与螺纹杆之间为滑动连接，且螺纹杆与锥齿杆之间为啮合连接。
7.优选的，所述锥齿杆与转杆之间为相互平行设置，且转杆与第一皮带之间为紧密贴合。
8.优选的，所述辊轮通过轴杆与第一固定板构成转动连接，且轴杆与第二皮带之间为紧密贴合。
9.优选的，所述滑动板与第二固定板之间为卡合连接，且滑动板与连接板之间为焊接连接。
10.优选的，所述滑动板与热管之间为滑动连接，且热管与辊轮之间为相互平行设置。
11.优选的，所述滑动块与滑槽之间为滑动连接，且滑动块与固定筒之间为紧密贴合。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种生产非织造布的热轧装置具有如下有益效果：
13.(1)本实用新型提供有第一固定板、螺纹杆、锥齿杆、支撑板、第一皮带、转杆、第一电机，利用启动第一电机，使得第一电机带动转杆进行转动，使得转杆通过第一皮带带动锥齿杆进行转动，使得锥齿杆通过外侧的锥齿带动螺纹杆进行转动，使得第一固定板在螺纹杆的外侧进行滑动，从而可以调节装置的高度，提高装置的使用效率，解决了不便调节高度的问题；
14.(2)本实用新型提供有、辊轮、热管、第二固定板、滑动板，利用通过夹持连接板，使得连接板带动滑动板在热管的内侧进行滑动，使得滑动板和第二固定板进行卡合脱离，使得人们将热管进行取出维修，防止由于热管的问题，导致降低装置的工作效率，解决了不便替换的问题；
15.(3)本实用新型提供有连接板、第二皮带、挤压轮、滑动块、固定筒、滑槽、螺杆，利用启动第二电机，使得第二电机通过轴杆带动辊轮进行转动，使得轴杆通过第二皮带带动挤压轮进行转动，转动螺杆，使得螺杆和滑动块进行脱离，使得滑动块带动挤压轮在滑槽的内侧进行滑动，可以根据不同非织造布调节间距，解决了不便调节间距的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型的正视结构示意图；
18.图3为本实用新型的侧视结构示意图；
19.图4为本实用新型图1的a处放大结构示意图；
20.图5为本实用新型的第二固定板正视剖面结构示意图。
21.图中：1、第一固定板；2、螺纹杆；3、锥齿杆；4、支撑板；5、第一皮带；6、转杆；7、第一电机；8、固定箱；9、第二电机；10、轴杆；11、辊轮；12、热管；13、第二固定板；14、滑动板；15、连接板；16、第二皮带；17、挤压轮；18、滑动块；19、固定筒；20、滑槽；21、螺杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1：请参阅图1
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5，一种生产非织造布的热轧装置，包括第一固定板1、螺纹杆2、锥齿杆3、支撑板4、第一皮带5、转杆6、第一电机7、固定箱8、第二电机9、轴杆10、辊轮11、热管12、第二固定板13、滑动板14、连接板15、第二皮带16、挤压轮17、滑动块18、固定筒19、滑槽20和螺杆21，第一固定板1的内部安装有螺纹杆2，且螺纹杆2的外壁安装有锥齿杆3，并且螺纹杆2的下方安装有支撑板4，锥齿杆3的外部安装有第一皮带5，且第一皮带5的底部设置有转杆6，并且转杆6的外壁右侧安装有第一电机7，第一电机7的外壁固定有固定箱8，第二电机9安装于第一固定板1的外壁，且第二电机9的外侧设置有轴杆10，并且轴杆10的外壁
安装有辊轮11，辊轮11的内部安装有热管12，且热管12的外壁两侧固定有第二固定板13，并且热管12的内部安装有滑动板14，滑动板14的上方安装有连接板15，轴杆10的上方安装有第二皮带16，且第二皮带16的下方安装有挤压轮17，并且挤压轮17的外壁左侧固定有滑动块18，滑动块18的外部设置有固定筒19，且固定筒19的内部预留有滑槽20，并且滑槽20的中间位置安装有螺杆21；
24.进一步的，第一固定板1与螺纹杆2之间为滑动连接，且螺纹杆2与锥齿杆3之间为啮合连接，这样的设置，锥齿杆3通过外侧的锥齿带动螺纹杆2进行转动，使得第一固定板1在螺纹杆2的外侧进行滑动；
25.进一步的，锥齿杆3与转杆6之间为相互平行设置，且转杆6与第一皮带5之间为紧密贴合，这样的设置，第一电机7带动转杆6进行转动，使得转杆6通过第一皮带5带动锥齿杆3进行转动；
26.进一步的，辊轮11通过轴杆10与第一固定板1构成转动连接，且轴杆10与第二皮带16之间为紧密贴合，这样的设置，第二电机9通过轴杆10带动辊轮11进行转动，使得轴杆10通过第二皮带16带动挤压轮17进行转动；
27.进一步的，滑动板14与第二固定板13之间为卡合连接，且滑动板14与连接板15之间为焊接连接，这样的设置，夹持连接板15，使得连接板15带动滑动板14在热管12的内侧进行滑动；
28.进一步的，滑动板14与热管12之间为滑动连接，且热管12与辊轮11之间为相互平行设置，这样的设置，使得滑动板14和第二固定板13进行卡合脱离，使得人们将热管12进行取出维修；
29.进一步的，滑动块18与滑槽20之间为滑动连接，且滑动块18与固定筒19之间为紧密贴合，这样的设置，使得螺杆21和滑动块18进行脱离，使得滑动块18带动挤压轮17在滑槽20的内侧进行滑动。
30.工作原理：使用本装置时，首先为装置中的第一电机7和第二电机9接通电源；
31.第一创新点实施步骤：
32.第一步：当需要对装置进行调节高度时，启动第一电机7，使得第一电机7带动转杆6进行转动；
33.第二步：使得转杆6通过第一皮带5带动锥齿杆3进行转动，使得锥齿杆3通过外侧的锥齿带动螺纹杆2进行转动；
34.第三步：使得第一固定板1在螺纹杆2的外侧进行滑动，从而可以调节装置的高度，提高装置的使用效率。
35.第二创新点实施步骤：
36.第一步：当需要对热管12进行维修替换时，通过夹持连接板15，使得连接板15带动滑动板14在热管12的内侧进行滑动；
37.第二步：使得滑动板14和第二固定板13进行卡合脱离，使得人们将热管12进行取出维修，防止由于热管12的问题，导致降低装置的工作效率。
38.第三创新点实施步骤：
39.第一步：当需要根据不同非织造布调节间距时，启动第二电机9，使得第二电机9通过轴杆10带动辊轮11进行转动；
40.第二步：使得轴杆10通过第二皮带16带动挤压轮17进行转动，转动螺杆21，使得螺杆21和滑动块18进行脱离；
41.第三步：使得滑动块18带动挤压轮17在滑槽20的内侧进行滑动，可以根据不同非织造布调节间距。
42.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。