一种磨毛机进料开幅装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织机械设备技术领域，尤其涉及一种磨毛机进料开幅装置。


背景技术：

2.磨毛整理是织物绒面整理的一种工艺﹐亦称磨绒整理﹐是用砂磨棍与织物接触摩擦﹐使织物表面产生一层短绒毛﹐经磨毛后的织物厚实﹑柔软和保暖﹐并且有良好的仿真效果，主要用于仿毛﹑仿鹿皮﹑仿桃皮等织物加工，目前，对织物进行磨毛加工的磨毛机主要有卧式和行星式两种结构，主要由入布装置、磨毛装置和出布装置组成。现有的磨毛机一般只能对织物进行单面磨毛，当织物通过入布装置引入磨毛机内时，织物的两边容易卷边，导致磨毛装置不能对织物进行有效的磨毛处理，使产出的织物质量不佳，由此有必要作出改进。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够对进入入布装置之前的布料两边进行处理避免其卷边的磨毛机进料开幅装置。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种磨毛机进料开幅装置，其特征在于：包括机架、安装在机架中部的横梁、两个活动安装在横梁上的滑移架、安装在滑移架上用于对织物进行熨烫的熨烫装置，所述机架上转动安装有两个分别位于熨烫装置上下两侧的导料滚筒，所述机架顶端转动安装有出料滚筒，所述横梁上安装有驱动装置用于驱动滑移架沿横梁延伸方向移动。
5.通过采用上述技术方案，在日常使用中，织物经过下侧的导料滚筒后经过熨烫装置，通过熨烫装置对织物两边进行熨烫，防止其出现卷边现象，通过驱动装置的设置，能够带动滑移架在横梁上沿横梁延伸方向移动，以调节两个熨烫装置之间的间距，以适应不同幅宽的织物，经过熨烫装置熨烫后的织物依次经过上侧的导料滚筒和出料滚筒后进入磨毛机中，通过这样的方式，避免织物进入磨毛机时出现卷边现象，与现有技术相比，本实用新型能够对进入磨毛机前的织物的两边进行熨烫，防止其出现卷边现象。
6.本实用新型进一步设置为：所述驱动装置包括设置在横梁一侧的安装槽、转动安装在安装槽中的丝杠、安装在滑移架上带有第一螺纹孔的滑移块，所述丝杠与第一螺纹孔螺纹连接，所述丝杠的一端伸出安装槽外并且安装有手轮。
7.通过采用上述技术方案，在日常使用中，需要调整滑移架在横梁上的位置时，工作人员转动手轮，丝杠转动，通过其与第一螺纹孔的配合使滑移块在安装槽中移动，带动滑移架在横梁上移动，达到调整滑移架在横梁上的位置的目的。
8.本实用新型进一步设置为：所述熨烫装置包括两根外壁相互抵接且转动安装在安装架上的电热滚筒，所述安装架安装在滑移架上。
9.通过采用上述技术方案，在日常使用中，电热滚筒通电发热，通过使织物穿过两个电热滚筒之间，通过高温的电热滚筒外壁对织物两边进行熨烫。
10.本实用新型进一步设置为：所述横梁的两端均设有快速安装装置，所述快速安装
装置包括安装在横梁端部且带有通孔的安装板、贯穿设置在机架上从上到下均匀排列的多个第二螺纹孔和与第二螺纹孔相适配的螺栓，所述安装板的内侧壁与机架外壁抵接且通孔与第二螺纹孔对应，所述螺栓穿过通孔后与第二螺纹孔螺纹连接。
11.通过采用上述技术方案，在日常使用中，需要安装横梁时，使通孔与第二螺纹孔对准，将螺栓穿过通孔与第二螺纹孔螺纹连接，便可以使横梁两端被固定在机架上，需要拆下横梁时，只需将螺栓从第二螺纹孔中旋出，便可以将横梁拆下，通过从上到下均匀排列的多个第二螺纹孔，方便工作人员调整横梁的安装高度。
12.本实用新型进一步设置为：还包括雾化装置用于对进入熨烫装置之前的织物进行加湿，所述雾化装置包括带有进水管、超声波雾化器和出雾管的雾化水箱、安装在滑移架上且开口朝向织物的出雾罩，所述出雾管远离雾化水箱的一端与出雾罩连通且该出雾管上安装有鼓风机。
13.通过采用上述技术方案，在日常使用中，工作人员将水通过进水管灌入雾化水箱内，超声波雾化器启动，将雾化水箱内的水转化为水雾，鼓风机启动将水雾从雾化水箱内通过出雾管排出，输送到出雾罩中，水雾从出雾罩的开口排出到织物表面，对织物表面进行加湿，提高织物后续进入熨烫装置后，熨烫装置对织物两边的定型效果。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型具体实施方式主视方向结构示意图。
16.图2为本实用新型具体实施方式左视方向结构示意图。
17.图3为图1中a
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a方向截面结构示意图。
18.图中标记表示为：
[0019]1‑
机架、2
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横梁、3
‑
滑移架、5
‑
导料滚筒、6
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出料滚筒、7
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安装槽、8
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丝杠、9
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滑移块、10
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手轮、11
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安装架、12
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电热滚筒、13
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安装板、14
‑
第二螺纹孔、15
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螺栓、16
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进水管、17
‑
超声波雾化器、18
‑
出雾管、19
‑
雾化水箱、20
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出雾罩、21
‑
鼓风机。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
如图1
‑
图3所示，本实用新型公开了一种磨毛机进料开幅装置，在本实用新型具体实施例中：包括机架1、安装在机架1中部的横梁2、两个活动安装在横梁2上的滑移架3、安装在滑移架3上用于对织物进行熨烫的熨烫装置，所述机架1上转动安装有两个分别位于熨烫装置上下两侧的导料滚筒5，所述机架1顶端转动安装有出料滚筒6，所述横梁2上安装有驱动装置用于驱动滑移架3沿横梁2延伸方向移动。
[0022]
通过采用上述技术方案，在日常使用中，织物经过下侧的导料滚筒5后经过熨烫装置，通过熨烫装置对织物两边进行熨烫，防止其出现卷边现象，通过驱动装置的设置，能够带动滑移架3在横梁2上沿横梁2延伸方向移动，以调节两个熨烫装置之间的间距，以适应不同幅宽的织物，经过熨烫装置熨烫后的织物依次经过上侧的导料滚筒5和出料滚筒6后进入磨毛机中，通过这样的方式，避免织物进入磨毛机时出现卷边现象，与现有技术相比，本实用新型能够对进入磨毛机前的织物的两边进行熨烫，防止其出现卷边现象。
[0023]
在本实用新型具体实施例中：所述驱动装置包括设置在横梁2一侧的安装槽7、转动安装在安装槽7中的丝杠8、安装在滑移架3上带有第一螺纹孔的滑移块9，所述丝杠8与第一螺纹孔螺纹连接，所述丝杠8的一端伸出安装槽7外并且安装有手轮10。
[0024]
通过采用上述技术方案，在日常使用中，需要调整滑移架3在横梁2上的位置时，工作人员转动手轮10，丝杠8转动，通过其与第一螺纹孔的配合使滑移块9在安装槽7中移动，带动滑移架3在横梁2上移动，达到调整滑移架3在横梁2上的位置的目的。
[0025]
在本实用新型具体实施例中：所述熨烫装置包括两根外壁相互抵接且转动安装在安装架11上的电热滚筒12，所述安装架11安装在滑移架3上。
[0026]
通过采用上述技术方案，在日常使用中，电热滚筒12通电发热，通过使织物穿过两个电热滚筒12之间，通过高温的电热滚筒12外壁对织物两边进行熨烫。
[0027]
在本实用新型具体实施例中：所述横梁2的两端均设有快速安装装置，所述快速安装装置包括安装在横梁2端部且带有通孔的安装板13、贯穿设置在机架1上从上到下均匀排列的多个第二螺纹孔14和与第二螺纹孔14相适配的螺栓15，所述安装板13的内侧壁与机架1外壁抵接且通孔与第二螺纹孔14对应，所述螺栓15穿过通孔后与第二螺纹孔14螺纹连接。
[0028]
通过采用上述技术方案，在日常使用中，需要安装横梁2时，使通孔与第二螺纹孔14对准，将螺栓15穿过通孔与第二螺纹孔14螺纹连接，便可以使横梁2两端被固定在机架1上，需要拆下横梁2时，只需将螺栓15从第二螺纹孔14中旋出，便可以将横梁2拆下，通过从上到下均匀排列的多个第二螺纹孔14，方便工作人员调整横梁2的安装高度。
[0029]
在本实用新型具体实施例中：还包括雾化装置用于对进入熨烫装置之前的织物进行加湿，所述雾化装置包括带有进水管16、超声波雾化器17和出雾管18的雾化水箱19、安装在滑移架3上且开口朝向织物的出雾罩20，所述出雾管18远离雾化水箱19的一端与出雾罩20连通且该出雾管18上安装有鼓风机21。
[0030]
通过采用上述技术方案，在日常使用中，工作人员将水通过进水管16灌入雾化水箱19内，超声波雾化器17启动，将雾化水箱19内的水转化为水雾，鼓风机21启动将水雾从雾化水箱19内通过出雾管18排出，输送到出雾罩20中，水雾从出雾罩20的开口排出到织物表面，对织物表面进行加湿，提高织物后续进入熨烫装置后，熨烫装置对织物两边的定型效果。
[0031]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。