一种针织机用针线托放架的制作方法

1.本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种针织机用针线托放架。


背景技术：

2.现有针织机的缺陷是：
3.1.现有的针织机用针线托放架，一般与针织机都是一体安装，无法根据需求进行拆卸，不方便维护更换，且在使用时不能根据需求进行高度的调节，灵活性较差；
4.2.现有的针织机用针线托放架，由于没有对针线进行合理牵引，在使用多个针线筒进行纺织时候，很容易出现针线缠绕的情况出现；
5.3.现有的针织机用针线托放架，在使用时都是针线筒自身转动来实现放线的，针线筒在放线杆上旋转时容易因为拉扯作用，使针线筒在惯性下自动旋转，从而导致线筒上的棉线多余放料。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种针织机用针线托放架，以解决上述背景技术中提到出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针织机用针线托放架，包括底座、导向柱、顶板和放线杆，所述底座的顶部连接有两组前后对称布置的导向柱，所述导向柱的顶端连接有顶板，所述顶板的两侧表面均安装有连接杆，所述导向柱的表面套接有套筒，所述套筒的表面连接有两组对称布置的连接块，所述连接块的一侧外壁连接有支撑板，所述支撑板的顶部连接有八组等间距分布的放线杆，所述支撑板和连接杆的底部均连接有八组等间距分布的引线环，所述底座靠近导向柱的一侧连接有夹具，且夹具与底座为可拆卸式连接。
8.优选的，所述夹具由圆杆、螺纹杆、圆筒和c型架组成，所述螺纹杆的内部贯穿连接有圆杆，且螺纹杆与圆杆为滑动连接，螺纹杆与圆杆相互垂直，所述螺纹杆的表面螺纹连接有圆筒，所述圆筒的表面连接有c型架。
9.优选的，所述引线环由筒体和防摩擦海绵组成，所述筒体的内壁连接有防摩擦海绵。
10.优选的，所述放线杆由两块半圆筒和弹簧组成，所述半圆筒的内壁连接有两组上下对称布置的弹簧。
11.优选的，所述导向柱的表面等间距开设有螺纹孔。
12.优选的，所述套筒的表面安装有贯穿的螺栓杆，且螺栓杆与导向柱表面开设的螺纹孔直径相等。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型通过安装的夹具，可以实现将针线托放架与针织机固定在一起，使用时将底座与纺织机安装区域叠加在一起，c型架尾端工作台贴合于纺织机安装区域底部，
再顺时针转动圆杆，圆杆带动螺纹杆垂直下压，直至圆杆无法继续转动，此时纺织机与本装置已安装牢靠，需要拆卸时，逆时针旋转圆杆，即可卸下本装置，通过夹具可以使托放架根据需求进行拆卸，方便维护更换，且在使用时能根据需求进行高度的调节，灵活性得到提高；
15.2.本实用新型通过安装的引线环，引线环为纺织棉线提供分离路径，避免因为同时使用过多的纺织棉线而导致棉线缠绕在一起，致使针织机发生故障，占用了生产时间，降低了生产效率；且引线环内部的防摩擦海绵，能避免棉线在与引线环内壁摩擦时发生断裂，从而导致产品出现次品，增加了生产成本；
16.3.本实用新型通过安装的放线杆，放线杆由两块半圆筒和弹簧组成，两块半圆筒的内壁连接有两组水平放置的弹簧，可以实现放置于放线杆上的线筒固定功能，避免因为针线筒在拉扯力作用下，使针线筒在惯性下自动旋转，从而导致线筒上的棉线多余放料，使多余放料的棉线相互缠绕在一起。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的正面结构示意图；
19.图3为本实用新型的引线环结构示意图；
20.图4为本实用新型的夹具结构示意图；
21.图5为本实用新型的放线杆结构示意图；
22.图中：1、底座；2、导向柱；201、螺纹孔；3、顶板；301、连接杆；4、套筒；401、螺栓杆；5、连接块；6、支撑板；7、放线杆；701、弹簧；702、半圆筒；8、引线环；801、筒体；802、防摩擦海绵；9、夹具；901、圆杆；902、螺纹杆；903、圆筒；904、c型架。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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图5，本实用新型提供的一种实施例：一种针织机用针线托放架，包括底座1、导向柱2、顶板3和放线杆7，所述底座1的顶部连接有两组前后对称布置的导向柱2，底座1与导向柱2起到支撑装置的作用，可以为装置提供良好的稳定性，所述导向柱2的顶端连接有顶板3，所述顶板3的两侧表面均安装有连接杆301，顶板3可以为连接杆301起到连接支撑的作用，且连接杆301主要为引线环8做支撑，使本实用装置布局更加合理，所述导向柱2的表面套接有套筒4，套筒4与导向柱2为滑动连接，套筒4可以为连接块5和支撑板6作支撑作用，且套筒4可以在导向柱2上进行高度调节，所述套筒4的表面连接有两组对称布置的连接块5，所述连接块5的一侧外壁连接有支撑板6，所述支撑板6的顶部连接有八组等间距分布的放线杆7，放线杆7主要为线筒提供放置区域，且防线杆7采用等间距布置，每相邻两个防线杆7之间具有一定的距离，可以避免因为线筒放置太近，而导致线圈之间的缠绕，所述支撑板6和连接杆301的底部均连接有八组等间距分布的引线环8，引线环8主要为纺织棉线
提供分离路径，避免因为同时使用过多的纺织棉线而导致棉线缠绕在一起，致使针织机发生故障，占用了生产时间，降低了生产效率，所述底座1靠近导向柱2的一侧连接有夹具9，且夹具9与底座1为可拆卸式连接，夹具9可以使托放架能够根据使用需求安装于各种纺织机，提高了本装置的实用性与灵活性。
25.进一步，所述夹具9由圆杆901、螺纹杆902、圆筒903和c型架904组成，所述螺纹杆902的内部贯穿连接有圆杆901，且螺纹杆902与圆杆901为滑动连接，螺纹杆902与圆杆901相互垂直，所述螺纹杆902的表面螺纹连接有圆筒903，所述圆筒903的表面连接有c型架904，需要将本装置与针织机固定在一起时，将底座1与纺织机安装区域叠加在一起，c型架904尾端工作台贴合于纺织机安装区域底部，再顺时针转动圆杆901，圆杆901带动螺纹杆902垂直下压，直至圆杆901无法继续转动，此时纺织机与本装置已安装牢靠，需要拆卸时，逆时针旋转圆杆901，即可卸下本装置。
26.进一步，所述引线环8由筒体801和防摩擦海绵802组成，所述筒体801内部连接有防摩擦海绵802，装置工作时，棉线从线筒上牵引而出，从引线环8内部圆孔通过，防摩擦海绵802可以在纺织棉线通过时，减小棉线与引线环8内壁的摩擦，避免棉线在与引线环8内壁摩擦时发生断裂，从而导致产品出现次品，增加了生产成本。
27.进一步，所述放线杆7由两块半圆筒702和弹簧701组成，所述半圆筒702的内壁连接有两组上下对称布置的弹簧701，通过对放线杆7内部增加两组水平放置的弹簧701，可以实现放置于放线杆上的线筒固定功能，避免因为线筒在拉扯力的作用下，随意晃动，从而导致线筒上的棉线脱落，需要将线筒放置于放线杆7，先用手将两块半圆筒702合拢于一体，然后套上线筒，再松开手，半圆筒702在弹簧701的作用下迅速弹开，牢牢卡住线筒内壁，使线筒无法晃动。
28.进一步，所述导向柱2的表面等间距开设有螺纹孔201，螺纹孔201可以为螺栓杆401起到连接作用，从而实现导向柱2与螺栓杆401的固定。
29.进一步，所述套筒4的表面安装有贯穿的螺栓杆401，且螺栓杆401与导向柱2表面开设的螺纹孔201直径相等，通过螺栓杆401螺旋连接于不同高度的螺纹孔201，可以实现套筒4高度的调整，使装置能够根据所需要工作环境调整相应的高度，提高了装置的使用范围，增强了实用性。
30.工作原理：工作人员在使用本装置之前，首先需要将本装置与针织机固定在一起，将底座1与纺织机安装区域叠加在一起，c型架904尾端工作台贴合于纺织机安装区域底部，再顺时针转动圆杆901，圆杆901带动螺纹杆902垂直下压，直至圆杆901无法继续转动，此时纺织机与本装置已安装牢靠，需要拆卸时，逆时针旋转圆杆901，即可卸下本装置，然后，通过螺栓杆401螺旋连接于不同高度的螺纹孔201，可以实现套筒4高度的调整，使装置能够根据所需要工作环境调整相应的高度，提高了装置的使用范围，增强了实用性，之后，需要将线筒放置于放线杆7，先用手将两块半圆筒702合拢于一体，然后套上线筒，再松开手，半圆筒702在弹簧701的作用下迅速弹开，牢牢卡住线筒内壁，使线筒无法晃动，通过对放线杆7内部增加两组水平放置的弹簧701，可以实现放置于放线杆上的线筒固定功能，避免因为线筒在拉扯力的作用下，随意晃动，从而导致线筒上的棉线脱落，最后，将棉线从线筒上牵引而出，从引线环8内部圆孔通过，防摩擦海绵802可以在纺织棉线通过时，减小棉线与引线环8内壁的摩擦，避免棉线在与引线环8内壁摩擦时发生断裂，从而导致产品出现次品，增加了
生产成本，引线环8主要为纺织棉线提供分离路径，避免因为同时使用过多的纺织棉线而导致棉线缠绕在一起，致使针织机发生故障，占用了生产时间，降低了生产效率。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。