一种可清理布料残片的布料裁剪台的制作方法

1.本实用新型涉及布料裁剪技术领域，尤其涉及一种可清理布料残片的布料裁剪台。


背景技术：

2.布料在完成生产后，会利用剪刀或者切刀等工具对其进行相应尺寸规模的裁剪，将布料剪切为特定大小，以符合应用的需求，在完成裁剪后，剩余的布料因为不符合需求，所以就需要回收清理。
3.目前布料裁剪台大多只能进行单纯的裁剪，不但无法对残片进行收集处理，而且裁剪前需要单独的抚平布料，浪费时间，并且裁剪过程中容易出现偏差，影响裁剪的精准度，针对上述问题，在原有的布料裁剪台的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种可清理布料残片的布料裁剪台，具有残片收集处理和布料抚平，同时可以保证裁剪精准度等优点。
5.本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种可清理布料残片的布料裁剪台，包括桌面，所述桌面的底部设置有桌脚，所述桌脚的侧面设置有导轨，所述导轨的内部设置有收集盒，所述桌面的顶部表面设置有刻度尺，所述桌面的顶部表面开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的侧面开设有内槽，所述内槽的内部设置有第一转轴，所述第一转轴的端部贯穿于滑块的内部设置有第一旋钮，所述滑块的外壁设置有指针，所述滑块之间设置有横杆，所述横杆位于滑槽的内部，所述横杆的中心处贯穿安装有第二转轴，所述第二转轴的端部贯穿于桌面的内部设置有电机，所述第一转轴的表面设置有刮板，所述刮板的中心处开设有空槽，所述空槽的内部设置有滚珠，所述滚珠的顶部表面设置有裁剪机构，所述桌面的顶部设置有第三转轴，所述第三转轴的端部设置有第二旋钮，所述第三转轴的表面设置有压板，所述桌面的顶部表面开设有进料口。
7.进一步设置为，所述导轨设置有两个，所述导轨与收集盒构成滑动结构。
8.进一步设置为，所述刻度尺和指针均设置有两个，所述刻度尺和指针关于刮板的纵向中心线对称分布。
9.进一步设置为，所述第一转轴位于内槽的部分表面设置有螺纹，所述第一转轴设置有两个，所述第一转轴与刮板为螺纹连接。
10.进一步设置为，所述裁剪机构包括活动块、卡槽、滑杆、弹簧和切刀，所述滚珠的顶部表面设置有活动块，所述活动块的内部预留有卡槽，所述卡槽的内部设置有滑杆，所述滑杆的表面设置有弹簧，所述弹簧的端部固定有切刀，所述切刀的顶部贯穿于刮板的内部，所述弹簧的另一端与卡槽的内壁固定连接。
11.进一步设置为，所述弹簧与滑杆构成嵌套结构，所述弹簧和滑杆均设置有两个。
12.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
13.(1)通过桌面、桌脚、导轨、收集盒、滑槽、滑块、横杆、第二转轴、电机、刮板和进料口等零件的相互配合，使得转动电机的时候可以通过第二转轴与横杆的螺纹连接带动横杆位移，进而带动刮板移动，使得布料残片会被刮板推动到进料口，然后落入收集盒内，解决了抚平布料和残片收集处理的问题。
14.(2)通过滑块、刻度尺和指针的相互配合，使得滑块移动的时候会带动指针在刻度尺上移动，进而使得工作人员可以实时观察裁剪的位置，进而保证了裁剪位置不会出现偏移，解决了裁剪不精确的问题。
附图说明
15.图1是本实用新型正剖结构示意图；
16.图2是本实用新型切刀侧剖结构示意图；
17.图3是本实用新型俯视结构示意图；
18.图4是本实用新型压板侧视结构示意图；
19.图5是本实用新型裁剪机构结构示意图。
20.附图标记：1、桌面；2、桌脚；3、导轨；4、收集盒；5、刻度尺；6、滑槽；7、滑块；8、内槽；9、第一转轴；10、第一旋钮；11、指针；12、横杆；13、第二转轴；14、电机；15、刮板；16、空槽；17、滚珠；18、裁剪机构；1801、活动块；1802、卡槽；1803、滑杆；1804、弹簧；1805、切刀；19、第三转轴；20、第二旋钮；21、压板；22、进料口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.参照图1
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5，为本实用新型公开的一种可清理布料残片的布料裁剪台，包括桌面1，桌面1的底部设置有桌脚2，桌脚2的侧面设置有导轨3，导轨3的内部设置有收集盒4，桌面1的顶部表面设置有刻度尺5，桌面1的顶部表面开设有滑槽6，滑槽6的内部设置有滑块7，滑块7的侧面开设有内槽8，内槽8的内部设置有第一转轴9，第一转轴9的端部贯穿于滑块7的内部设置有第一旋钮10，滑块7的外壁设置有指针11，滑块7之间设置有横杆12，横杆12位于滑槽6的内部，横杆12的中心处贯穿安装有第二转轴13，第二转轴13的端部贯穿于桌面1的内部设置有电机14，第一转轴9的表面设置有刮板15，刮板15的中心处开设有空槽16，空槽16的内部设置有滚珠17，滚珠17的顶部表面设置有裁剪机构18，桌面1的顶部设置有第三转轴19，第三转轴19的端部设置有第二旋钮20，第三转轴19的表面设置有压板21，桌面1的顶部表面开设有进料口22。
23.导轨3设置有两个，导轨3与收集盒4构成滑动结构，滑动结构使得收集盒4可以从桌脚2上取下，进而对里面的布料残片进行清理归纳。
24.刻度尺5和指针11均设置有两个，刻度尺5和指针11关于刮板15的纵向中心线对称分布，使得工作人员可以精确的裁剪布料，避免出现偏差。
25.第一转轴9位于内槽8的部分表面设置有螺纹，第一转轴9设置有两个，第一转轴9与刮板15为螺纹连接，螺纹连接使得第一转轴9转动的时候可以带动刮板15移动，进而完成
对布料的固定，方便工作人员进行裁剪，同时增加了裁剪的精准度。
26.裁剪机构18包括活动块1801、卡槽1802、滑杆1803、弹簧1804和切刀1805，滚珠17的顶部表面设置有活动块1801，活动块1801的内部预留有卡槽1802，卡槽1802的内部设置有滑杆1803，滑杆1803的表面设置有弹簧1804，弹簧1804的端部固定有切刀1805，切刀1805的顶部贯穿于刮板15的内部，弹簧1804的另一端与卡槽1802的内壁固定连接，上述机构使得按动切刀1805顶端的时候，即可让切刀1805与布料接触，然后拖动切刀1805即可完成裁剪，避免了切刀1805在裁剪过程中发生偏移影响精准度。
27.弹簧1804与滑杆1803构成嵌套结构，弹簧1804和滑杆1803均设置有两个，弹簧1804使得切刀1805在不使用的时候处于刮板15的内部，使用时仅需按动切刀1805的上方即可，解决了工作人员在裁剪时被切刀1805割伤的问题。
28.本实用新型的工作原理及有益效果为：在使用该一种可清理布料残片的布料裁剪台时，首先将要裁剪的布料一端放在压板21的下方，然后正转第二旋钮20，因为第二旋钮20与第三转轴19为固定连接，所以正转第二旋钮20会带动第三转轴19正转，又第三转轴19与压板21为螺纹连接，所以当第三转轴19正转的时候会带动压板21下移，进而夹紧布料，同时将布料的另一端穿过刮板15的下方，启动电机14，使其正转，因为电机14与第二转轴13固定连接，且第二转轴13与刮板15螺纹连接，所以当电机14正转的时候会带动刮板15向远离压板21的方向移动，在移动的时候刮板15会抚平布料，同时刮板15侧面的指针11会随着移动，当指针11指定到刻度尺5上裁剪的尺寸后，停止电机14，正转第一旋钮10，因为第一旋钮10与第一转轴9为固定连接，所以当第一旋钮10正转的时候会第一转轴9正转，又第一转轴9与刮板15为螺纹连接，所以当第一转轴9正转的时候会带动刮板15下移，进而对布料裁剪的地方进行固定，然后下按切刀1805的上方，因为切刀1805与弹簧1804固定连接，所以当切刀1805下移的时候会压缩弹簧1804，当切刀1805与布料接触后，向右拖动，即可带动其对布料完成裁剪，布料裁剪完成后，松开对切刀1805的按压，在弹簧1804的作用下，切刀1805上移复位，取下裁剪好的布料，继续启动电机14正转，刮板15会继续移动，进而将布料残片推动到进料口22内部，落入下方的收集盒4内，然后反转电机14，使其复位，到此即可完成一次布料的裁剪。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。