一种散布机的制作方法

1.本技术涉及布料生产辅助设备的领域，尤其是涉及一种散布机。


背景技术：

2.布料是制备衣物、床单等用品的原料，布料成型后还需要经过漂白、染色、定型和后处理等处理过程。其中，布料在经过漂白、染色等过程后需要清洗，清洗后需要对布料进行烘干定型，而清洗后的布料大多都卷绕在一起，因此在烘干前需要将布料散开以提高布料的烘干效果。相关技术中，工作人员通过人工散布的方式将布料散开，因此布料的分散效率较慢，需要进一步提高。


技术实现要素：

3.为了提高布料的分散效率，本技术提供一种散布机。
4.本技术提供的一种散布机，采用如下的技术方案：
5.一种散布机，包括机架，所述机架上设有转动轴，所述转动轴的两端均套设有安装盘，两所述安装盘之间共同设有若干根散布杆，所述散布杆的一端连接于其中一个安装盘，另一端连接于另一个安装盘，散布杆弯折设置，散布杆两端与转动轴之间的距离小于散布杆中段与转动杆之间的距离，所述机架上还设有驱动转动轴转动的驱动件。
6.通过采用上述技术方案，清洗后的布料贴合散布杆传送，驱动件会驱动转动轴转动，转动轴会带动安装盘转动，安装盘会带动散布杆转动，散布杆中段凸起，因此散布杆中段对布料的支撑力更大，布料的两侧在散布杆的作用下会沿转动轴的轴向向靠近散布杆两端的方向移动，从而起到了高效散布的效果。
7.可选的，所述机架上还设有散布辊，所述散布辊的一端上开设有第一螺纹，另一端上开设有第二螺纹，所述第二螺纹和第二螺纹的螺旋方向相反。
8.通过采用上述技术方案，散布辊转动时，散布辊上的第一螺纹和第二螺纹会驱动布料向两侧延展，从而能够加强散布机的散布效果。
9.可选的，所述机架上设有两个传送辊，两所述传送辊分别位于散布辊的两侧。
10.通过采用上述技术方案，布料从两个传送辊和散布辊之间穿过，传送辊能够增强布料与散布辊之间的作用力，从而增强散布辊对布料的分散效果。
11.可选的，所述传送辊的两端上均设有滑板，所述机架上开设有燕尾槽，所述滑板上设有用于放入到燕尾槽中的滑动板。
12.通过采用上述技术方案，滑动板能够在燕尾槽内移动，从而能够调整传送辊和散布辊之间的距离，进而能够调整散布辊对布料施加作用力的大小，进一步提高了散布辊对布料的分散效果。
13.可选的，所述机架上设有位于燕尾槽内的转动杆，所述转动杆穿过滑动板并与滑动板螺纹连接，所述转动杆上还设有把手。
14.通过采用上述技术方案，驱动把手转动，即可驱动转动杆转动，进而能够驱动滑动
板在燕尾槽内移动，实现了精确控制滑板移动的效果，并实现了对滑动板的固定效果。
15.可选的，所述机架上还设有驱动散布辊的电动机。
16.通过采用上述技术方案，电动机的输出轴连接于散布辊，从而电动机能够驱动散布辊转动。
17.可选的，所述驱动件为设于机架上的电机，所述电机的输出轴同轴连接于转动轴。
18.通过采用上述技术方案，电机驱动转动轴转动，从而驱动安装盘和散布杆转动。
19.可选的，所述机架上还设有电控箱。
20.通过采用上述技术方案，电控箱能够控制电机和电动机的工作状态，从而进一步提高散布机的对布料的分散效果。
21.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
22.1.本技术在机架上设置了能够转动的转动轴，散布杆在转动轴的带动下绕转动轴转动，布料贴合散布杆传送，从而散布杆为布料提供向转动轴的两端移动的作用力，进而实现了分散布料的效果；
23.2.本技术在机架上设置了散布辊，散布辊上的第一螺纹和第二螺纹能够驱动布料向两侧移动，从而进一步提升了散布机对布料的分散效果。
附图说明
24.图1是本技术实施例的一种散布机的总体结构示意图。
25.图2是本技术实施例的电控箱的结构示意图。
26.图3是图2中a部分的放大示意图。
27.附图标记说明：1、机架；2、输送辊；3、转动轴；4、电机；5、安装盘；6、散布杆；7、散布框；8、散布辊；9、电动机；10、第一螺纹；11、第二螺纹；12、传送辊；13、滑板；14、滑动板；15、燕尾槽；16、转动杆；17、把手；18、电控箱。
具体实施方式
28.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种散布机。参照图1，一种散布机包括机架1，机架1上设有两个输送辊2，输送辊2能够与机架1发生相对转动。机架1上还设有转动轴3，机架1上还设有驱动转动轴3转动的电机4，两输送辊2分别位于转动轴3的两侧。转动轴3的两端上均套设有安装盘5，安装盘5与转动轴3固定连接，两安装盘5之间设有若干根散布杆6，散布杆6绕转动轴3分布。散布杆6呈弧形设置，散布杆6的中段与转动轴3的距离大于散布杆6的端部与转动轴3的距离，散布杆6、安装盘5和转动轴3共同形成散布框7。布料在输送辊2和散布框7之间穿过，在输送辊2的作用下，散布框7会抵接到布料上，散布框7在转动时，散布杆6的中段对布料施加的作用力大于散布杆6的端部对布料施加的作用力，因此散布杆6会给布料一个向转动轴3两端移动的作用力，从而布料在散布杆6的作用下会向转动轴3的两端移动，进而达到分散布料的作用，有效提高了布料的分散效率。
30.参照图1，机架1上设有散布辊8，散布辊8能够与机架1发生相对转动，机架1上设有驱动散布辊8转动的电动机9。散布辊8的一端上开设有第一螺纹10，另一端上开设有第二螺纹11，第一螺纹10和第二螺纹11的螺旋方向相反。布料在输送时，散布辊8抵接到布料上，散
布辊8在电动机9的驱动下转动，从而散布辊8能够驱动布料沿散布辊8的轴向向散布辊8的两端移动，进一步加强了散布机对布料的分散效果。
31.参照图2和图3，机架1上还设有两个传送辊12，传送辊12分布在散布辊8的两侧，传送辊12能够增强布料与散布辊8之间的作用，从而能够加强散布辊8对布料的分散能力。传送辊12的两端上均设有滑板13，传送辊12与滑板13能够发生相对转动，滑板13能够与机架1发生相对滑动，从而移动滑板13的位置即可改变传送辊12与散布辊8之间的距离，进而能够调整布料与散布辊8之间的作用力，降低了散布辊8对布料造成损坏的可能性。滑板13上设有滑动板14，机架1上开设有供滑动板14放入的燕尾槽15，燕尾槽15垂直于散布辊8的轴向设置，机架1上还穿设有位于燕尾槽15内的转动杆16，转动杆16能够与机架1发生相对转动，转动杆16的一端上设有把手17，并且转动杆16穿过滑动板14且与滑动板14螺纹连接。驱动把手17转动即可驱动转动杆16转动，进而能够驱动滑动板14沿燕尾槽15的长度方向移动，进而能够调整传送辊12与散布辊8之间的距离。
32.参照图2，机架1上还设有电控箱18，电控箱18能够控制电机4和电动机9工作状态，从而能够控制散布辊8和转动轴3的转动速度，进而使得散布辊8和散布框7能够更好地配合运作。
33.本技术实施例一种散布机的实施原理为：布料传送到传送辊12和散布辊8之间，传送辊12对布料施加一定的作用力，从而散布辊8能够抵接到布料上，并驱动沿散布辊8的轴向向两侧移动，进而起到初步分散布料的效果。布料离开散布辊8后进入到散布框7和输送辊2之间，散布框7中段对布料施加更大的作用力，从而布料会沿转动轴3的轴向向两侧移动，进而起到了对布料的较强分散效果，有效提升了布料的分散效率。
34.与相关技术相比，本技术实施例在机架1上设置了能够转动的转动轴3，散布杆6在转动轴3的带动下绕转动轴3转动，布料贴合散布杆6传送，从而散布杆6为布料提供向转动轴3的两端移动的作用力，进而实现了分散布料的效果。
35.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。