一种纤维网格布裁剪用划线装置的制作方法

1.本实用新型涉及网格布生产领域，特别涉及一种纤维网格布裁剪用划线装置。


背景技术：

2.网格布是以中碱或无碱玻纤维纱织造，经耐碱高分子乳液涂覆的玻璃纤维。网格的应用更多的是和广告行业挂钩，所涉及到的地方基本是用于高楼墙体的广告宣传。由于网格布的特殊材料特性，比一般的普通布更结实更耐用，因为它强度高、耐碱性好。
3.在对网格布进行裁剪之前时，需要对网格布进行划线，目前市面上常见的划线装置一般结构较简单，在进行划线时，只能进行左右或上下划线，无法灵活的进行调节，导致划线效率较低，划线工作耗时较长，不利于使用。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种纤维网格布裁剪用划线装置，以解决现有划线装置只能进行左右或上下划线，无法灵活的进行调节，导致划线效率较低，划线工作耗时较长的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种纤维网格布裁剪用划线装置，包括操作台，所述操作台的顶部左右两侧均固定连接有滑台，所述滑台的顶部均卡接有连接座，所述连接座的内侧之间固定连接有安装板，所述操作台的顶部后端固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端与安装板固定连接，所述安装板的顶部左侧固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定连接有安装框，所述安装框的内部固定安装有第二电动推杆，所述安装框的底部中端与第二电动推杆输出端相对应的位置开设有通孔，所述安装板的顶部中端开设有条状开口，所述第二电动推杆的输出端穿过通孔与条状开口固定连接有划线机构，所述操作台的底部四个拐角处均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部均固定连接有底座。
7.通过采用上述技术方案，设置滑台，连接座卡接在滑台顶部，并且连接座可以在滑台上进行滑动，连接座之间设有安装板，设置伸缩气缸，伸缩气缸通电进行工作，即可带动安装板进行移动，设置第一电动推杆，第一电动推杆通电进行工作，即可带动安装框在安装板上进行左右移动，以便调整第二电动推杆的位置，第二电动推杆通电进行工作，即可带动划线机构进行升降，当划线机构降下时，即可对网格布进行划线，伸缩气缸与第一电动推杆相互配合，使得划线机构可以快速的对网格布进行全面划线，设置支撑柱与底座，支撑柱与底座用于对操作台进行支撑。
8.较佳的，所述底座的底部四个拐角处均开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有弹簧减震器，所述弹簧减震器的底部固定连接有万向轮。
9.通过采用上述技术方案，开设凹槽，凹槽用于安装弹簧减震器与万向轮，万向轮使得该装置可以方便的进行移动，弹簧减震器可以提高该装置移动时的抗震性，以免移动该装置时由于振动过大对该装置上的其他部件造成损坏。
10.较佳的，所述底座的左右两侧均固定连接有延伸板，所述延伸板的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔贯穿延伸板的底部，所述螺纹孔的内部螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的底部固定连接有撑地稳定座。
11.通过采用上述技术方案，设置调节螺栓与螺纹孔，通过转动调节螺栓即可调整调节螺栓在螺纹孔中的位置，进而控制撑地稳定座的升降，当撑地稳定座降下时即可撑住地面，以便对该装置进行固定，以免该装置在工作过程中发生移动的情况。
12.较佳的，所述底座的顶部左右两侧分别固定安装有蓄电池与plc控制器。
13.通过采用上述技术方案，设置蓄电池，蓄电池用于在不方便连接外界电源的情况下为该装置的正常运行提供电力支持，设置plc控制器，plc控制器用于方便工作人员对该装置的运行进行操控。
14.较佳的，所述安装框的底部四个拐角处均固定连接有滑块，所述安装板的顶部与滑块相对应的位置均开设有滑槽，所述滑块在滑槽的内部滑动连接。
15.通过采用上述技术方案，设置滑块与滑槽，通过滑块在滑槽的内部滑动连接，使得安装框的移动可以更加的顺畅、稳定，同时也可以降低第一电动推杆的工作负担，减少其出现故障的可能性。
16.较佳的，所述划线机构包括固定座、插槽、划线笔，所述第二电动推杆的输出端穿过通孔与条状开口固定连接有固定座，所述固定座的底部中端开设有插槽，所述插槽的内部插接有划线笔。
17.通过采用上述技术方案，设置固定座，固定座底部开设的插槽用于安装划线笔，插槽的大小与划线笔的大小相匹配，从而保证划线笔插接在插槽中的牢固性，以免划线笔在划线过程中发生掉落的情况。
18.较佳的，所述连接座的底部中端均一体式连接有卡块，所述滑台的顶部与卡块相对应的位置均开设有卡槽，所述卡块卡接在卡槽的内部。
19.通过采用上述技术方案，设置卡块与卡槽，通过卡块卡接在卡槽的内部，使得连接座可以牢牢的卡接在滑台的顶部，以便保证连接座移动时不会出现偏移，脱落的情况。
20.较佳的，所述操作台的顶部开设有容纳槽，所述操作台的顶部位于容纳槽的左右两侧均固定连接有挡板。
21.通过采用上述技术方案，开设容纳槽，容纳槽用于放置待划线的网格布，设置挡板，挡板用于对容纳槽中的网格布进行限位，以免在进行划线工作时，网格布出现位移、偏转的情况。
22.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
23.第一、设置滑台，连接座卡接在滑台顶部，并且连接座可以在滑台上进行滑动，连接座之间设有安装板，设置伸缩气缸，伸缩气缸通电进行工作，即可带动安装板进行移动，设置第一电动推杆，第一电动推杆通电进行工作，即可带动安装框在安装板上进行左右移动，以便调整第二电动推杆的位置，第二电动推杆通电进行工作，即可带动划线机构进行升降，当划线机构降下时，即可对网格布进行划线，伸缩气缸与第一电动推杆相互配合，使得划线机构可以快速的对网格布进行全面划线，设置支撑柱与底座，支撑柱与底座用于对操作台进行支撑；
24.第二、开设凹槽，凹槽用于安装弹簧减震器与万向轮，万向轮使得该装置可以方便
的进行移动，弹簧减震器可以提高该装置移动时的抗震性，以免移动该装置时由于振动过大对该装置上的其他部件造成损坏，设置调节螺栓与螺纹孔，通过转动调节螺栓即可调整调节螺栓在螺纹孔中的位置，进而控制撑地稳定座的升降，当撑地稳定座降下时即可撑住地面，以便对该装置进行固定，以免该装置在工作过程中发生移动的情况，设置蓄电池，蓄电池用于在不方便连接外界电源的情况下为该装置的正常运行提供电力支持，设置plc控制器，plc控制器用于方便工作人员对该装置的运行进行操控；
25.第三、设置滑块与滑槽，通过滑块在滑槽的内部滑动连接，使得安装框的移动可以更加的顺畅、稳定，同时也可以降低第一电动推杆的工作负担，减少其出现故障的可能性，设置固定座，固定座底部开设的插槽用于安装划线笔，插槽的大小与划线笔的大小相匹配，从而保证划线笔插接在插槽中的牢固性，以免划线笔在划线过程中发生掉落的情况，设置卡块与卡槽，通过卡块卡接在卡槽的内部，使得连接座可以牢牢的卡接在滑台的顶部，以便保证连接座移动时不会出现偏移，脱落的情况，开设容纳槽，容纳槽用于放置待划线的网格布，设置挡板，挡板用于对容纳槽中的网格布进行限位，以免在进行划线工作时，网格布出现位移、偏转的情况。
附图说明
26.图1是本实用新型的结构示意图；
27.图2是本实用新型的内部结构剖视图；
28.图3是本实用新型的划线机构部放大图；
29.图4是本实用新型的安装板截面剖视图；
30.图5是本实用新型的电路连接模块示意图。
31.附图标记：1、操作台；2、滑台；3、连接座；4、安装板；5、伸缩气缸；6、第一电动推杆；7、安装框；8、第二电动推杆；9、通孔；10、条状开口；11、划线机构；1101、固定座；1102、插槽；1103、划线笔；12、支撑柱；13、底座；14、凹槽；15、弹簧减震器；16、万向轮；17、延伸板；18、螺纹孔；19、调节螺栓；20、撑地稳定座；21、蓄电池；22、plc控制器；23、滑块；24、滑槽；25、卡块；26、卡槽；27、容纳槽；28、挡板。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
33.参考图1
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5，一种纤维网格布裁剪用划线装置，包括操作台1，所述操作台1的顶部左右两侧均固定连接有滑台2，所述滑台2的顶部均卡接有连接座3，所述连接座3的内侧之间固定连接有安装板4，所述操作台1的顶部后端固定安装有伸缩气缸5，所述伸缩气缸5的输出端与安装板4固定连接，所述安装板4的顶部左侧固定安装有第一电动推杆6，所述第一电动推杆6的输出端固定连接有安装框7，所述安装框7的内部固定安装有第二电动推杆8，
所述安装框7的底部中端与第二电动推杆8输出端相对应的位置开设有通孔9，所述安装板4的顶部中端开设有条状开口10，所述第二电动推杆8的输出端穿过通孔9与条状开口10固定连接有划线机构11，所述操作台1的底部四个拐角处均固定连接有支撑柱12，所述支撑柱12的底部均固定连接有底座13。
34.参考图2，为了达到方便移动该装置的目的；所述底座13的底部四个拐角处均开设有凹槽14，所述凹槽14的内部固定连接有弹簧减震器15，所述弹簧减震器15的底部固定连接有万向轮16；开设凹槽14，凹槽14用于安装弹簧减震器15与万向轮16，万向轮16使得该装置可以方便的进行移动，弹簧减震器15可以提高该装置移动时的抗震性，以免移动该装置时由于振动过大对该装置上的其他部件造成损坏。
35.参考图2，为了达到方便固定该装置的目的；所述底座13的左右两侧均固定连接有延伸板17，所述延伸板17的顶部开设有螺纹孔18，所述螺纹孔18贯穿延伸板17的底部，所述螺纹孔18的内部螺纹连接有调节螺栓19，所述调节螺栓19的底部固定连接有撑地稳定座20；设置调节螺栓19与螺纹孔18，通过转动调节螺栓19即可调整调节螺栓19在螺纹孔18中的位置，进而控制撑地稳定座20的升降，当撑地稳定座20降下时即可撑住地面，以便对该装置进行固定，以免该装置在工作过程中发生移动的情况。
36.参考图2，为了达到方便操控该装置的目的；所述底座13的顶部左右两侧分别固定安装有蓄电池21与plc控制器22；设置蓄电池21，蓄电池21用于在不方便连接外界电源的情况下为该装置的正常运行提供电力支持，设置plc控制器22，plc控制器22用于方便工作人员对该装置的运行进行操控。
37.参考图2与图4，为了达到提高安装框7移动顺畅性的目的；所述安装框7的底部四个拐角处均固定连接有滑块23，所述安装板4的顶部与滑块23相对应的位置均开设有滑槽24，所述滑块23在滑槽24的内部滑动连接；设置滑块23与滑槽24，通过滑块23在滑槽24的内部滑动连接，使得安装框7的移动可以更加的顺畅、稳定，同时也可以降低第一电动推杆6的工作负担，减少其出现故障的可能性。
38.参考图2
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3，为了达到方便划线的目的；所述划线机构11包括固定座1101、插槽1102、划线笔1103，所述第二电动推杆8的输出端穿过通孔9与条状开口10固定连接有固定座1101，所述固定座1101的底部中端开设有插槽1102，所述插槽1102的内部插接有划线笔1103；设置固定座1101，固定座1101底部开设的插槽1102用于安装划线笔1103，插槽1102的大小与划线笔1103的大小相匹配，从而保证划线笔1103插接在插槽1102中的牢固性，以免划线笔1103在划线过程中发生掉落的情况。
39.参考图2，为了达到保证连接座3卡接稳定性的目的；所述连接座3的底部中端均一体式连接有卡块25，所述滑台2的顶部与卡块25相对应的位置均开设有卡槽26，所述卡块25卡接在卡槽26的内部；设置卡块25与卡槽26，通过卡块25卡接在卡槽26的内部，使得连接座3可以牢牢的卡接在滑台2的顶部，以便保证连接座3移动时不会出现偏移，脱落的情况。
40.参考图1
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2，为了达到对网格布进行限位的目的；所述操作台1的顶部开设有容纳槽27，所述操作台1的顶部位于容纳槽27的左右两侧均固定连接有挡板28；开设容纳槽27，容纳槽27用于放置待划线的网格布，设置挡板28，挡板28用于对容纳槽27中的网格布进行限位，以免在进行划线工作时，网格布出现位移、偏转的情况。
41.使用原理及优点：在使用该装置时，工作人员首先将该装置转移到合适的工作地
点，万向轮16使得该装置可以方便的进行移动，弹簧减震器15可以提高该装置移动时的抗震性，以免移动该装置时由于振动过大对该装置上的其他部件造成损坏，之后工作人员转动调节螺栓19即可调整调节螺栓19在螺纹孔18中的位置，进而控制撑地稳定座20的升降，当撑地稳定座20降下时即可撑住地面，以便对该装置进行固定，当需要对网格布进行划线时，工作人员通过plc控制器22操控伸缩气缸5进行工作，即可带动安装板4进行移动，工作人员通过plc控制器22操控第一电动推杆6进行工作，即可带动安装框7在安装板4上进行左右移动，以便调整第二电动推杆8的位置，通过滑块23在滑槽24的内部滑动连接，使得安装框7的移动可以更加的顺畅、稳定，同时也可以降低第一电动推杆6的工作负担，减少其出现故障的可能性，第二电动推杆8通电进行工作，即可带动划线机构11进行升降，当划线笔1103降下时，即可对网格布进行划线，伸缩气缸5与第一电动推杆6相互配合，使得划线笔1103可以快速的对网格布进行全面划线，容纳槽27用于放置待划线的网格布，挡板28用于对容纳槽27中的网格布进行限位，以免在进行划线工作时，网格布出现位移、偏转的情况。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。