一种过滤装置以及洗涤设备的制作方法

1.本技术涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种过滤装置以及洗涤设备。


背景技术：

2.为了达到衣物清洁效果，洗衣机的内筒中设置过滤装置，过滤装置用于收集洗涤过程中衣物产生的毛屑，防止毛屑粘连在衣物上或残留在内筒中难以排出，对衣物造成二次污染。过滤装置通常通过网袋过滤，安装时要确保网袋平整，以防网袋折叠令可容纳毛屑的空间减小，并且存在网袋外翻、装反的可能，这样会使收集毛屑效果大打折扣甚至失效。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本技术实施例期望提供一种毛屑收集可靠性高的过滤装置以及洗涤设备。
4.为达到上述目的，本技术实施例的一方面提供一种过滤装置，用于洗涤设备，包括：
5.设置于所述洗涤设备的内筒的内周侧壁上的回水板，所述回水板形成有进水口；
6.过滤组件，所述过滤组件可拆卸地安装于所述回水板上，所述过滤组件与所述回水板共同配合形成过滤腔，所述进水口与所述过滤腔连通，所述过滤组件形成有出水口；以及
7.防回流结构，所述防回流结构设置于所述回水板之上且位于所述进水口的下侧。
8.一些实施方案中，所述出水口的高度不高于所述进水口的高度。
9.一些实施方案中，所述回水板与所述内筒的内周侧壁共同配合形成进水流道，所述回水板的底部与所述内筒的内表面之间间隔设置，以连通所述内筒的洗涤空间。
10.一些实施方案中，所述过滤组件包括：
11.可拆卸地安装于所述回水板上的罩壳，所述罩壳的侧壁形成有所述出水口；以及
12.位于所述罩壳和所述回水板之间的盖板，所述盖板与所述罩壳活动连接。
13.一些实施方案中，在所述过滤装置的高度方向上，所述盖板位于所述防回流结构的底侧。
14.一些实施方案中，所述盖板的顶部形成有翻边，所述翻边与所述回水板朝向所述罩壳的侧面抵接，所述过滤装置包括设置于所述罩壳朝向所述回水板的侧面上的隔板，在所述过滤装置的高度方向上，所述隔板位于所述盖板的底侧，所述隔板与所述回水板朝向所述罩壳的侧面抵接。
15.一些实施方案中，所述回水板朝向所述罩壳的侧面形成有台阶面和开口槽，所述台阶面位于所述防回流结构的底侧，所述开口槽位于所述回水板的底侧，所述翻边的底面与所述台阶面抵接，所述隔板插入所述开口槽内，且所述隔板与所述开口槽的内表面抵接。
16.一些实施方案中，所述盖板包括与所述罩壳转动连接的板体、以及位于所述板体的底部的底板，所述底板设置于所述板体朝向所述罩壳的侧面上，所述板体、所述底板和所
述罩壳共同围设形成毛屑容留腔。
17.一些实施方案中，所述底板呈波浪状。
18.一些实施方案中，所述盖板和所述罩壳其中之一形成有凸起，所述盖板和所述罩壳其中另一形成有凹槽，所述凸起卡入所述凹槽内。
19.一些实施方案中，所述防回流结构包括多个防回流单元，所述防回流单元错位排布。
20.一些实施方案中，所述防回流单元包括两个相互连接的直坡面，两个所述直坡面相抵形成尖端，所述尖端朝向所述进水口设置，所述直坡面朝向远离所述进水口的一侧延伸设置。
21.一些实施方案中，所述防回流单元的长度由底层向顶层逐渐减小。
22.本技术实施例另一方面提供一种洗涤设备，包括：
23.外桶；
24.内筒，所述内筒可转动地设置于所述外桶内，所述内筒具有洗涤空间；以及
25.上述任一项所述的过滤装置，所述过滤装置位于所述洗涤空间内，所述回水板设置于所述内筒的内周侧壁上。
26.本技术实施例提供的过滤装置，洗涤空间的水流从进水口进入后，流经防回流结构进入过滤腔内，过滤后的水流通过出水口流回洗涤空间，如此，实现水流的过滤循环。一方面，过滤装置过滤毛屑，毛屑留存在过滤腔内，过滤腔内的毛屑在水流不断搅动与冲击下，毛屑会随水流上下运动，防回流结构可以将回流的毛屑止挡在过滤腔内，如此，在一定程度上避免毛屑在水波冲击下通过进水口重新回流至洗涤空间内，提高了过滤装置的毛屑收集的可靠性。又一方面，在需要清理过滤腔内的毛屑时，可将过滤组件拆卸下来进行清洁，由于防回流结构设置于回水板上，也就是说，防回流结构不会随同过滤组件拆卸下来，这样能够避免清洁过滤组件时，防回流结构划伤用户，如此，便于便捷轻松地清理毛屑，操作简单。
附图说明
27.图1为本技术一实施例中的洗涤设备的结构示意图；
28.图2为图1所示结构的局部剖视图，其中，虚线箭头示意性展示出水流的流动方向；
29.图3为图2中a处放大图；
30.图4为图2中b处放大图；
31.图5为本技术一实施例中的回水板的结构示意图；
32.图6为图5所示结构的另一个视角的结构示意图；
33.图7为图5所示结构的又一个视角的结构示意图；
34.图8为本技术一实施例中的过滤组件的结构示意图，其中，盖板处于关闭状态；
35.图9为图8所示结构的另一个视角的结构示意图；
36.图10为图8中c-c方向的剖视图；
37.图11为本技术一实施例中的罩壳的结构示意图；
38.图12为本技术一实施例中的盖板的结构示意图。
39.附图标记说明
40.过滤装置100；过滤腔100a；回水板110；进水口110a；台阶面110b；开口槽110c；限位槽110d；插接槽110e；条筋111；第二卡接筋112；过滤组件 120；出水口120a；毛屑容留腔120b；罩壳121；凹槽121a；轴孔121b；限位筋1211；盖板122；翻边1221；板体1222；转轴12221；底板1223；凸起1224；插接筋123；第一卡接筋124；防回流结构130；防回流单元131；直坡面1311；隔板140；折弯筋150；防滑条160；内筒200；洗涤空间200a；进水流道1a。
具体实施方式
41.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合，具体实施方式中的详细描述应理解为本技术宗旨的解释说明，不应视为对本技术的不当限制。
42.在本技术实施例的描述中，“顶”、“底”“高度方向”方位或位置关系为过滤装置和洗涤设备正常使用时的方位或位置关系，例如，图2所示的方位或位置关系，需要理解的是，这些方位术语仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
43.请参见图1和图2，本技术实施例一方面提供一种过滤装置，用于洗涤设备，过滤装置100包括回水板110、过滤组件120以及防回流结构130，回水板 110设置于洗涤设备的内筒200的内周侧壁上，回水板110形成有进水口110a，进水口110a与内筒200的洗涤空间200a连通。过滤组件120可拆卸地安装于回水板110上，过滤组件120与回水板110共同配合形成过滤腔100a，进水口 110a与过滤腔100a连通，过滤组件120形成有出水口120a，出水口120a连通过滤腔100a和洗涤空间200a。防回流结构130位于进水口110a的下侧且设置于回水板110之上。来自进水口110a的水流能够通过防回流结构130进入过滤腔100a内，且防回流结构130能够防止过滤腔100a内的毛屑回流至进水口 110a。
44.本技术实施例提供的过滤装置100，洗涤空间200a的水流从进水口110a 进入后，流经防回流结构130进入过滤腔100a内，过滤后的水流通过出水口 120a流回洗涤空间200a，如此，实现水流的过滤循环。一方面，过滤装置过滤毛屑，毛屑留存在过滤腔100a内，过滤腔100a内的毛屑在水流不断搅动与冲击下，毛屑会随水流上下运动，防回流结构130可以将回流的毛屑止档在过滤腔100a内，如此，在一定程度上避免毛屑在水波冲击下通过进水口110a重新回流至洗涤空间200a内，提高了过滤装置100的毛屑收集的可靠性。又一方面，在需要清理过滤腔100a内的毛屑时，可将过滤组件120拆卸下来进行清洁，由于防回流结构130设置于回水板110上，也就是说，防回流结构130不会随同过滤组件120拆卸下来，这样能够避免清洁过滤组件120时，防回流结构130 划伤用户，如此，便于便捷轻松地清理毛屑，操作简单。
45.出水口120a的具体结构形状不限，示例性的，一实施例中，请参见图8，出水口120a被构造为多个通孔。例如，多个通孔可以呈矩阵排列。
46.一实施例中，过滤装置包括过滤网，过滤网位于过滤腔100c内且覆盖出水口120a。如此，避免洗涤空间200a内的毛屑通过出水口120a进入过滤腔100a 内，还便于过滤腔100a内的水流均通过过滤网过滤后，再从出水口120a流出。
47.本技术实施例另一方面提供一种洗涤设备，请参见图1，洗涤设备包括外桶、内筒200以及本技术任一实施例中的过滤装置100，内筒200可转动地设置于外桶内，内筒200具
有洗涤空间200a，过滤装置100位于洗涤空间200a 内，回水板110设置于内筒200的内周侧壁上。
48.本技术实施例提供的洗涤设备，洗涤和/或脱水过程中，洗涤空间200a内的水流通过进水口110a且流经防回流结构130后进入过滤腔100a内，进过滤网过滤后的水流通过出水口120a流回洗涤空间200a，如此，便于在洗涤和/或脱水过程中，将毛屑收集至过滤腔100a内，从而进一步便于洗净衣物等物品。
49.洗涤设备的具体类型不限，例如，洗涤设备可以是洗干一体机、洗衣机、洗鞋机中的任一种或多种的集成，在此不做限制。
50.一实施例中，请参见图1，内筒200的转动轴线可以沿竖直方向，例如，洗涤设备为波轮洗衣机，波轮可转动地设置于内筒200内。洗涤过程中，波轮转动，波轮带动洗涤空间200a内衣物和水流运动，水流能够通过进水口110a 进入过滤腔100a内。脱水过程中，波轮和内筒200同步转动，波轮和内筒200 带动衣物和水流运动，水流也能够通过进水口110a进入过滤腔100a内。
51.另一实施例中，内筒200的转动轴线也可以相对竖直方向倾斜一定的角度，例如，洗涤设备为搅拌式洗衣机。
52.一实施例中，请参见图2，出水口120a的高度不高于进水口110a的高度。也就是说，出水口120a的高度低于或等于进水口110a的高度，如此，能够防止洗涤空间200a的水流直接从出水口120a进入过滤腔100c内，将过滤腔100c 内的毛屑重新冲回进水口110a。
53.一实施例中，请参见图2，回水板110与内筒200的内周侧壁共同配合形成进水流道1a，回水板110的底部与内筒200的内表面之间间隔设置，以连通洗涤空间200a。也就是说，回水板110的底部与内筒200的内表面之间具有间隔空间，间隔空间连通进水流道1a的上游端和洗涤空间200a。洗涤空间200a 的水流从回水板110的底部与内筒200的内表面之间的间隔空间进入进水流道 1a内，进水流道1a内的水流通过进水口110a和防回流结构130进入过滤腔100a 内，经过滤网过滤后的水流通过出水口120a流回洗涤空间200a，如此，实现水流的过滤循环。由于水流从进水流道1a的底部进入进水流道1a内，因此，内筒200内的水位较低的情况下，也能够保证水流的过滤循环，进一步提高了过滤装置100毛屑收集可靠性。
54.一实施例中，请参见图2，出水口120a形成于过滤组件120远离回水板110 的侧壁上，进水口110a形成于回水板110远离过滤组件120的侧壁上。进水口 110a连通进水流道1a的下游端和过滤腔100a。一方面，进水口110a形成于回水板110朝向过滤组件120的侧壁上，通过进水流道1a将水流引导至进水口 110a，能够避免来自进水流道1a的水流回流，无需在进水口110a上设置单向阀件，过滤装置100结构简单。
55.回水板110与内筒200的具体连接方式不限，示例性的，一实施例中，请参见图1、图2和图7，回水板110与内筒200卡接。还可以通过螺钉连接回水板110和内筒200。如此，以便回水板110更加稳固地连接至内筒200上。
56.回水板110与内筒200的内周侧壁共同配合形成进水流道1a的具体方式不限，示例性，一实施例中，请参见图7，回水板110朝向内筒200的内周侧壁的侧面上设置有条筋111，两个条筋111沿回水板110的宽度方向间隔设置，两个条筋111均与内筒200的内周侧壁抵接，以使回水板110、两个条筋111和内筒200的内周侧壁共同围设形成进水流道1a。
57.一实施例中，请参见图1、图2、以及图8至图10，过滤组件120包括罩壳121以及盖板
122，罩壳121可拆卸地安装于回水板110上，罩壳121的侧壁形成有出水口120a，盖板122位于罩壳121和回水板110之间，盖板122与罩壳121活动连接。罩壳121和盖板122的内表面均相对光滑，盖板122能够打开或关闭，需要清理毛屑时，将过滤组件120从回水板110拆卸下来，打开盖板122，盖板122与罩壳121之间的空间敞开，空间内的毛屑能够被快速清理，用户能够更便捷轻松地清理毛屑，不会被防回流结构130划伤，用户体验好。清理完成后，盖板122关闭，盖板122与罩壳121之间的空间关闭，再将过滤组件120装配至回水板110上。
58.一实施例中，请参见图1、图2、以及图8至图10，在过滤装置100的高度方向上，盖板122位于防回流结构130的底侧。这样，既能避免盖板122干涉防回流结构130，又能避免盖板122遮挡进水口100a，利用盖板122与罩壳 121的高度差形成过水口，便于来自进水口100a的水流顺利通过过水口进入罩壳121和盖板122之间。
59.一实施例中，请参见图1、图2、以及图8至图10，罩壳121与回水板110 共同配合形成过滤腔100a，罩壳121远离回水板110的侧壁形成有出水口120a。这样，便于过滤腔100a内的水流流出。
60.过滤网的固定方式不限，示例性的，一实施例中，过滤网与罩壳121一体成型。如此，结构简单，装配简便，且结构强度高。另一实施例中，过滤网与罩壳121粘接。例如，过滤网与罩壳121通过防水胶粘接。
61.一实施例中，请参见图2、图6和图10，盖板122的顶部形成有翻边1221，翻边1221与回水板110朝向罩壳121的侧面抵接，过滤装置100包括设置于罩壳121朝向回水板110的侧面上的隔板140，在过滤装置100的高度方向上，隔板140位于盖板122的底侧，隔板140与回水板110朝向罩壳121的侧面抵接。翻边1221与回水板110朝向罩壳121的侧面抵接，以封闭盖板122与回水板110朝向罩壳121的侧面之间的间隙，如此，避免来自进水口110a的水流进入盖板122和回水板110之间。隔板140与回水板110朝向罩壳121的侧面抵接，以封闭罩壳121与回水板110朝向罩壳121的侧面之间的间隙。这样，盖板122的底部与罩壳121之间能够保留配合间隙，避免盖板122打开或关闭过程中，盖板122的底部与罩壳121朝向回水板110的侧面反复接触摩擦，导致盖板122的底部、罩壳121或过滤网受损，而少量来自盖板122的底部与罩壳 121朝向回水板110的侧面之间配合间隙流出的毛屑被隔板140阻挡，避免过滤腔100a内毛屑流出，提高了收集可靠性。
62.一实施例中，请参见图2、图6图10，回水板110朝向罩壳121的侧面形成有台阶面110b和开口槽110c，台阶面110b位于防回流结构130的底侧，开口槽110c位于回水板110的底侧，翻边1221的底面与台阶面110b抵接。隔板 140插入开口槽110c内，且隔板140与开口槽110c的内表面抵接。如此，不仅能够避免来自进水口110a的水流进入盖板122和回水板110之间，避免毛屑逃离毛屑容留腔120b，还便于盖板122和罩壳121定位装配至回水板110上，避免盖板122和罩壳121偏移。
63.一实施例中，请参见图5、图9和图10，罩壳121形成有限位筋1211，回水板110形成有与限位筋1211一一对应设置的限位槽110d，限位筋1211能够插入限位槽110d内。如此，不仅进一步便于罩壳121定位装配至回水板110上，还能够避免罩壳121晃动，使得罩壳121和回水板110之间的装配更加稳固。
64.一具体实施例中，请参见图5和图9，回水板110朝向罩壳121的侧面凹陷以形成限位槽110d，限位筋1211位于罩壳121的外周缘。
65.限位筋1211和限位槽110d的数量不限，示例性的，一实施例中，限位筋 1211和限位槽110d的数量均为一个。另一实施例中，请参见图5和图9，限位筋1211和限位槽110d的数量均为多个。例如，限位筋1211和限位槽110d的数量均为两个。
66.盖板122的具体结构不限，示例性的，一实施例中，请参见图2、图9和图12，盖板122包括与罩壳121转动连接的板体1222、以及位于板体1222的底部的底板1223，底板1223设置于板体1222朝向罩壳121的侧面上，板体1222、底板1223和罩壳121共同围设形成毛屑容留腔120b。毛屑容留腔120b的顶侧敞开以承接毛屑，板体1222相对罩壳121转动，以打开或关闭盖板122。毛屑沉积在底板1223上。
67.板体1222与罩壳121转动连接的具体方式不限，示例性的，一实施例中，请参见图2、图9和图12，板体1222的底部沿宽度方向的两端分别形成有转轴 12221，罩壳121沿其宽度方向的两边分别形成有轴孔121b，转轴12221位于轴孔121b内。如此，对板体1222施力，盖板122绕转轴12221的轴线转动，盖板122能够打开或关闭。为了避免底板1223接触摩擦罩壳121和/或覆盖在出水口120a上的过滤网，底板1223与罩壳121之间具有一定的装配间隙，由于底板1223的底侧具有隔板140，来自底板1223与罩壳121之间的装配间隙的毛屑能够被隔板140阻挡。
68.一实施例中，请参见图12，底板1223呈波浪状。波浪状的底板1223能够在一定程度上缓和水波冲击，如此，在一定程度上避免沉积在底板1223上的毛屑被水波冲击向顶侧运动，从而进一步提高毛屑收集可靠性。
69.一实施例中，盖板122和罩壳121其中之一形成有凸起1224，盖板122和罩壳121其中另一形成有凹槽121a，凸起1224卡入凹槽121a内。例如，一实施例中，请参见图11和图12，盖板122形成有凸起1224，罩壳121形成有凹槽121a。另一实施例中，罩壳121形成有凸起1224，盖板122形成有凹槽121a。如此，凸起1224与凹槽121a过盈配合，以使盖板122与罩壳121卡接。在需要清洁毛屑容留腔120b时，凸起1224脱出凹槽121a，以便打开盖板122，从而清洗毛屑容留腔120b。在清洗完成时，盖板122关闭，凸起1224卡入凹槽 121a内。
70.一具体实施例中，请参见图11和图12，板体1222的底部与罩壳121转动连接，板体1222的顶部形成有凸起1224或凹槽121a。如此，在需要清洗在需要清洁毛屑容留腔120b时，凸起1224脱出凹槽121a，板体1222转动以打开盖板122，从而清洗毛屑容留腔120b。在清洗完成时，板体1222转动以关闭盖板122，凸起1224卡入凹槽121a内。
71.为便于过滤组件120与回水板110可拆卸连接，示例性的，一实施例中，请参见图2、以及图8至图10，过滤组件120沿其高度方向的两端分别形成有插接筋123和第一卡接筋124，回水板110形成有沿其高度方向分布的插接槽 110e和第二卡接筋112，插接筋123能够插入或拔出插接槽110e。在插接筋123 插入插接槽110e的状态下，第一卡接筋124能够与第二卡接筋112卡接。一方面，插接和卡接这两种可拆卸连接方式，使得过滤组件120与回水板110之间的连接更加稳定、牢靠。另一方面，在一定程度上，便于过滤组件120快速、便捷地拆装过滤组件120。
72.第一卡接筋124和第二卡接筋112的具体结构形状不限，一实施例中，请参见图2、以及图6至图10，过滤装置100包括设置于罩壳121上的折弯筋150，折弯筋150从罩壳121向顶侧延伸且向远离回水板110一侧弯折，第一卡接筋 124呈凸包结构，第一卡接筋124设置于折弯筋150的顶表面，第二卡接筋112 为底侧敞开的槽形结构，折弯筋150向底侧发生弹
性形变，以使第一卡接筋124 能够通过第二卡接筋112的底侧敞开处插入第二卡接筋112内。也就是说，第一卡接筋124设置于罩壳121的顶端，插接筋123设置于罩壳121的底端，在插接筋123插入插接槽110e的状态下，向底侧按压折弯筋150，折弯筋150向底侧发生弹性形变，第一卡接筋124通过第二卡接筋112的底侧敞开处插入第二卡接筋112内，松开折弯筋150，折弯筋150提供向顶侧的弹性力，以使第一卡接筋124能够抵紧第二卡接筋112的内表面，使得第一卡接筋124与第二卡接筋112卡接。
73.第一卡接筋124和第二卡接筋112的数量不限，一实施例中，第一卡接筋 124和第二卡接筋112的数量均为一个。另一个实施例中，请参见2以及图6 至图10，第一卡接筋124的数量和第二卡接筋112均为多个，第一卡接筋124 和第二卡接筋112一一对应设置。示例性的，一实施例中，第一卡接筋124和第二卡接筋112的数量均为两个。
74.为了便于用户按压折弯筋150，一实施例中，请参见图9和图10，过滤装置100包括设置于折弯筋150的顶表面的防滑条160。防滑条160能够加强折弯筋150的顶表面的摩擦力，从而避免用户手指按压折弯筋150的顶表面时滑脱。
75.防回流结构130的具体结构不限，示例性的，一实施例中，请参见图2、图3、图5和图6，防回流结构130包括多个防回流单元131，防回流单元131 错位排布。来自进水流道1a的水流流量较大，流速较快，来自进水口110a的水流能够顺利通过防回流单元131之间的错位缝隙流入过滤腔100a内。过滤腔 100a内的毛屑在水流搅动和冲击下回流的过程中，回流的毛屑动能通常较小，也就是说，回流的毛屑运动速度较慢，且回流的毛屑需要避开多个防回流单元 131才能进入进水口110a，而在此过程中，来自进水口110a的水流会将回流的毛屑冲回过滤腔100a内，因此，防回流单元131能够将毛屑留存在过滤腔100a 内。
76.示例性的，一实施例中，请参见图2、图3、图5和图6，防回流单元131 沿过滤装置100的高度方向分层间隔布置，同一层的防回流单元131间隔设置，相邻的两层防回流单元131错位排布。回流的毛屑运动速度较慢，难以避开多层防回流单元131，因此，进一步提高了毛屑止档能力。
77.为了进一步提高毛屑收集的可靠性，一实施例中，请参见图5，在过滤装置100的俯视投影中，上层的防回流单元131的投影能够覆盖下层的相邻的两个防回流单元131投影之间的间隙。如此，进一步避免回流的毛屑从相邻的两层的防回流单元131过大的错位间隙逃离。
78.防回流单元131的具体结构形状不限，示例性的，一实施例中，请参见图 5和图6，防回流单元131包括两个相互连接的直坡面1311，两个直坡面1311 相抵形成尖端，尖端朝向进水口110a设置，直坡面1311朝向远离进水口110a 的一侧延伸设置。也就是说，防回流单元131沿其长度方向的一端与回水板110 朝向过滤组件120的侧面连接。这样，便于通过控制防回流单元131的长度，以控制防回流单元131与过滤组件120之间的装配间隙，避免防回流单元131 接触摩擦过滤组件120。来自进水口110a的水流向底侧运动的过程中，来自进水口110a的水流接触防回流单元131的尖端，在直坡面1311的导流作用下，快速向底侧运动，避免来自进水流道1a的水流中的毛屑缠绕在直坡面1311上。两个直坡面1311的之间形成有阻挡空间，水波冲击下回流的毛屑向顶侧运动的过程中，被阻挡空间止档，如此，防止回流的毛屑回流至进水口110a内。
79.一实施例中，请参见图3和图6，防回流单元131的长度由底层向顶层逐渐减小。由
于越靠近顶层，回流的毛屑越少，回流的毛屑主要集中在底层的防回流单元131处，底层的防回流单元131与相对的过滤腔100a的内表面之间的距离较小，避免回流的毛屑通过防回流单元131与相对的过滤腔100a的内表面之间的间隙逃离。回流的毛屑在顶层的防回流单元131处非常少，来自进水口 110a的水量较大，顶层的防回流单元131与相对的过滤腔100a的内表面之间的间隙较大，在具有一定止档毛屑能力的情况下，尽量避免干涉来自进水口110a 的水流流入过滤腔100a内。
80.本技术提供的各个实施例/实施方式在不产生矛盾的情况下可以相互组合。
81.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。