一种毛巾生产加工用坯布进料装置的制作方法

1.本实用新型涉及进料装置技术领域，具体为一种毛巾生产加工用坯布进料装置。


背景技术：

2.毛巾是一种清洁用品，特征为方形纯棉纺织品，质地松软，使用方法为打湿后拧干擦拭皮肤，以达到去除污渍、清洁凉爽的效果，毛巾是由三个系统纱线相互交织而成的具有毛圈结构的织物，这三个系统的纱线即是毛经、地经和纬纱，随着科技的发展，又出现了经编毛巾织物，这种毛巾毛圈固结牢，但形式相对单一，市场上的绝大部分为机织毛巾，世界上第一条毛巾诞生于1850年，产地英国，距今已有160多年的历史，由当初的最简单的单色平毛毛巾发展到现在的提缎提花、印花、无捻毛巾和割绒毛巾等，是发展时间最短而发展速度最快的纺织产品。
3.毛巾在生产过程中，需要通过织造、漂染和染整等步骤，在染整时，通常需要对毛巾进行煮炼，目前市面上的煮炼存在进人工处理的缺点，需要人工抓住毛巾坯布，让毛巾坯布依附着手滑走，这样不但效率低，耗费人力，且在对毛巾坯布进行煮炼前不能够对毛巾坯布进行展开，从而使得在煮炼时效果差，且煮炼大锅一般具有一定的高度，所以在进料时需要耗费一定的人力，故而提出了一种毛巾生产加工用毛巾坯布进料装置以解决问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种毛巾生产加工用坯布进料装置，具备自动化等优点，解决了人工进行煮炼的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种毛巾生产加工用坯布进料装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至横板底部的驱动结构，所述底板的顶部固定连接有升降机构，所述升降机构的顶部固定连接有传动结构，所述底板的顶部固定连接有煮炼缸；
6.所述升降机构包括与支撑板固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有输出杆，所述输出杆的右侧活动连接有固定板，所述输出杆的外表面固定连接有两个传动齿轮，所述底板的顶部活动连接有两个传动齿条，所述传动齿条与垫板相互啮合，所述传动齿条的顶部固定连接有垫板。
7.进一步，所述驱动结构由第一驱动电机、传动杆和推板组成，所述横板的顶部固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至横板底部的传动杆，所述传动杆的底部固定连接有推板。
8.进一步，所述横板的顶部固定连接有保护罩，所述保护罩与第一驱动电机相适配，所述保护罩的正面活动连接有检修门。
9.进一步，所述伺服电机的外表面固定连接有固定座，所述固定座通过螺丝与支撑板固定连接。
10.进一步，所述传动结构由第二驱动电机、滚筒、传送带、连动杆和连接板组成，所述垫板的顶部固定连接有四个连接板，前后两个所述连接板相对的一侧之间活动连接有连动杆，左侧所述连动杆的背面固定连接有第二驱动电机，所述连动杆的外表面固定连接有滚筒，两个所述滚筒的外表面活动连接有传送带。
11.进一步，所述固定板的顶部固定连接有竖板，所述竖板的顶部固定连接有斜板，所述斜板与传送带活动连接。
12.进一步，所述煮炼缸的左右两侧均固定连接有加热板，所述煮炼缸的正面镶嵌有透明观测窗。
13.进一步，所述横板的内部开设有连通孔，所述连通孔与传动杆相适配。
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
15.1、该毛巾生产加工用坯布进料装置，首先通过启动升降机构将物料顶升，随后通过驱动结构将物料铺平，使得物料平整，整体结构简单，实现了自动化铺平的目的，大大提高了工作效率。
16.2、该毛巾生产加工用坯布进料装置，随后通过启动传动结构，使得物料通过斜板进入煮炼缸内部，整体结构简单，实现了进料装置自动化的目的，大大提高了工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型正面剖视图；
18.图2为本实用新型外观图；
19.图3为本实用升降机构结构示意图。
20.图中：1底板、2支撑板、3横板、4驱动结构、5升降机构、501伺服电机、502输出杆、503传动齿轮、504固定板、505传动齿条、506垫板、6传动结构、7煮炼缸。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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2，本实施例中的一种毛巾生产加工用坯布进料装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有支撑板2，支撑板2对横板3和驱动结构4进行支撑，支撑板2的右侧固定连接有横板3，横板3对驱动结构4进行限定，横板3的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至横板3底部的驱动结构4，驱动结构4带动物料进行旋转，通过里的作用使得展平，底板1的顶部固定连接有升降机构5，升降机构5带动物料进行上下调节，升降机构5的顶部固定连接有传动结构6，带动物料进料，底板1的顶部固定连接有煮炼缸7，煮炼缸7对物料进行处理。
23.横板3的顶部固定连接有保护罩，保护罩与第一驱动电机相适配，保护罩的正面活动连接有检修门，通过设置保护罩，对第一驱动电机进行保护，减少灰尘进入保护罩内部。
24.传动结构6由第二驱动电机、滚筒、传送带、连动杆和连接板组成，垫板506的顶部固定连接有四个连接板，连接板对第二驱动电机、滚筒、传送带和连动杆进行支撑，前后两个连接板相对的一侧之间活动连接有连动杆，第二驱动电机带动左侧连动杆进行旋转，同
时通过传送带将右侧连动杆进行同步旋转，左侧连动杆的背面固定连接有第二驱动电机，连动杆的外表面固定连接有滚筒，滚筒与传动带进行连接，滚筒与传动带之间阻力较大，使得传动带在运动时不会产生打滑，两个滚筒的外表面活动连接有传送带，带动物料进行移动。
25.煮炼缸7的左右两侧均固定连接有加热板，煮炼缸7的正面镶嵌有透明观测窗。
26.横板3的内部开设有连通孔，连通孔与传动杆相适配。
27.驱动结构4由第一驱动电机、传动杆和推板组成，横板3的顶部固定连接有第一驱动电机，第一驱动电机提供动力，第一驱动电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至横板3底部的传动杆，通过第一驱动电机带动传动杆进行旋转，同时推板进行同步旋转，传动杆的底部固定连接有推板。
28.请参阅图3，升降机构5包括与支撑板2固定连接有伺服电机501，伺服电机501提供动力，伺服电机501的输出轴固定连接有输出杆502，输出杆502的右侧活动连接有固定板504，固定板504对输出杆502进行固定，使得输出杆502在进行旋转时不会缠身较大晃动，输出杆502的外表面固定连接有两个传动齿轮503，传动齿轮503对传动齿条505进行带动，传动齿轮503对传动齿条505具有限定作用，底板1的顶部活动连接有两个传动齿条505，传动齿条505与垫板506相互啮合，传动齿条505在进行上下移动时可以带动传动垫板506进行上下移动，传动齿条505的顶部固定连接有垫板506。
29.固定板504的顶部固定连接有竖板，竖板的顶部固定连接有斜板，斜板与传送带活动连接。
30.伺服电机501的外表面固定连接有固定座，固定座通过螺丝与支撑板2固定连接，使得伺服电机501在运行时更加稳定。
31.可以理解的是，伺服电机501提供动力，使得输出杆502带动传动齿轮503进行旋转，固定板504对输出杆502进行固定，使得传动齿轮503在运行时更加稳定，随后通过传动齿轮503带动传动齿条505进行旋转，对垫板506进行顶升。
32.上述实施例的工作原理为：
33.首先将物料放置在传动带上，随后通过启动伺服电机501，使得输出杆502带动传动齿轮503进行旋转，固定板504对输出杆502进行固定，使得传动齿轮503在运行时更加稳定，随后通过传动齿轮503带动传动齿条505进行旋转，对垫板506进行顶升，使得物料与推板进行接触，随后通过启动第一驱动电机带动带动杆进行旋转，同时推板进行旋转，推板对物料进行挤压，随后推板进行旋转使得物料进行旋转，使得物料平整放置，随后启动伺服电机501逆时针旋转，使得推板与传动带分离，启动第二驱动电机，使得物料开始移动，使得物料通过斜板进行煮炼缸7，整体结构自动化，大大提高了工作效率。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。