一种人造合成革生产用的真空吸纹机的制作方法

1.本实用新型涉及人造合成革生产技术领域，具体为一种人造合成革生产用的真空吸纹机。


背景技术：

2.将人造合成革放入到放卷架上，通过储料架进行输送，并依次进入到预热箱与加热箱中进行加热，再由吸纹头对其表面进行纹路印刷，再进行冷却，最后，进行收纳，我们对于人造合成革生产用的真空吸纹机的要求越来越高，希望能够通过对人造合成革生产用的真空吸纹机的创新来提高人造合成革生产用的真空吸纹机的工作效率，人造合成革生产用的真空吸纹机的发展给人造合成革进行生产时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。
3.人造合成革生产用的真空吸纹机在使用时仍然存在以下问题：
4.1、真空吸纹机对人造合成革加热不够均匀；
5.2、真空吸纹机冷却后容易发生霉变；
6.3、真空吸纹机不便于对吸纹头进行加料；因此要对上述问题进行改进。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种人造合成革生产用的真空吸纹机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的真空吸纹机对人造合成革加热不够均匀、真空吸纹机冷却后容易发生霉变和真空吸纹机不便于对吸纹头进行加料的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种人造合成革生产用的真空吸纹机，包括：
9.放卷架，所述放卷架的一侧设置有加热箱，且加热箱用于对人造合成革的表面进行加热；
10.吸纹头，设置在所述加热箱远离放卷架的一侧，且吸纹头用于对人造合成革的表面进行纹路印刷；
11.收卷架，设置在所述吸纹头远离加热箱的一侧，且收卷架用于对人造合成革进行收纳；
12.风机，安装在所述加热箱的顶部；
13.水箱，设置在所述吸纹头与收卷架之间，且水箱用于对人造合成革的表面进行降温；
14.对接槽，开设在所述吸纹头的顶部；
15.其中，所述放卷架的一侧设置有储料架，且储料架远离放卷架的一侧设置有预热箱，并且水箱远离吸纹头的一侧设置有烘干机。
16.优选的，所述风机的底部连接有传输管，所述传输管的中部设置有加热管，使得传输管与加热管相连接，从而便于进行热能输送。
17.优选的，所述传输管远离风机的一端连接有出热管，所述出热管的内侧设置有出热口，使得出热管与出热口，从而便于对人造合成革进行均匀加热。
18.优选的，所述水箱的内部设置有压轮，且压轮对人造合成革起到限位的作用，使得水箱与压轮相连接，从而便于对人造合成革进行降温。
19.优选的，所述烘干机包括：
20.限位杆，设置在所述烘干机的内部，且限位杆关于烘干机的中心线呈对称分布；
21.导向轮，连接在所述限位杆的一侧，且导向轮用于对人造合成革运输时起到导向的作用，使得导向轮与人造合成革相连接，从而便于对人造合成革进行导向。
22.优选的，所述对接槽包括：
23.限位槽，开设在所述对接槽的两侧，且限位槽关于对接槽的中心线呈对称分布；
24.对接板，设置在所述对接槽的内部，且对接板的尺寸与对接槽的尺寸相匹配；
25.限位板，固定在所述对接板的两侧，且限位板的尺寸与限位槽的尺寸相匹配，使得限位板与限位槽相连接，从而便于对接板进行安装。
26.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该人造合成革生产用的真空吸纹机，采用可以等夹角分布的出热口使得人造合成革在加热时的面积较为均匀，方便了使用需求，提高装置的适应性，配合烘干机，使得人造合成革在水冷后表面的水分进行除湿，从而防止人造合成革发生霉变，设置有对接板，从而便于对吸纹头内部进行加料。
27.1、该人造合成革生产用的真空吸纹机，风机会将风沿着传输管吹入，传输管内的风会将加热管所除湿出来的热气吹入到出热管中，热气会沿着出热口进行吹出，由于出热口均匀的设置在出热管的内侧，使得人造合成革在通过加热箱导出时保证加热的更加均匀；
28.2、该人造合成革生产用的真空吸纹机，将烘干机的中部两侧设置限位杆，限位杆一侧的导向轮会将刚在水中冷却的人造合成革在烘干机中进行均匀烘干，从而防止人造合成革发生霉变；
29.3、该人造合成革生产用的真空吸纹机，将对接板沿着吸纹头顶部的对接槽中取出，并将颜料装入，再将对接板两侧的限位板沿着限位槽放入，由于限位板的尺寸与限位槽的尺寸相匹配，再将配套的螺栓贯穿限位板与吸纹头相连接，从而便于对吸纹头进行加料。
附图说明
30.图1为本实用新型主视结构示意图；
31.图2为本实用新型右视结构示意图；
32.图3为本实用新型仰视截面结构示意图。
33.图中：1、放卷架；2、加热箱；3、吸纹头；4、收卷架；5、风机；6、水箱；7、对接槽；8、储料架；9、预热箱；10、烘干机；11、传输管；12、加热管；13、出热管；14、出热口；15、压轮；16、限位杆；17、导向轮；18、限位槽；19、对接板；20、限位板。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种人造合成革生产用的真空吸纹机，包括：放卷架1，放卷架1的一侧设置有加热箱2，且加热箱2用于对人造合成革的表面进行加热，吸纹头3，设置在加热箱2远离放卷架1的一侧，且吸纹头3用于对人造合成革的表面进行纹路印刷，收卷架4，设置在吸纹头3远离加热箱2的一侧，且收卷架4用于对人造合成革进行收纳，风机5，安装在加热箱2的顶部，水箱6，设置在吸纹头3与收卷架4之间，且水箱6用于对人造合成革的表面进行降温，对接槽7，开设在吸纹头3的顶部，其中，放卷架1的一侧设置有储料架8，且储料架8远离放卷架1的一侧设置有预热箱9，并且水箱6远离吸纹头3的一侧设置有烘干机10。
36.风机5的底部连接有传输管11，传输管11的中部设置有加热管12；传输管11远离风机5的一端连接有出热管13，出热管13的内侧设置有出热口14。
37.风机5会将风沿着传输管11吹入，传输管11内的风会将加热管12所除湿出来的热气吹入到出热管13中，热气会沿着出热口14进行吹出，由于出热口14均匀的设置在出热管13的内侧。
38.水箱6的内部设置有压轮15，且压轮15对人造合成革起到限位的作用；烘干机10包括：限位杆16，设置在烘干机10的内部，且限位杆16关于烘干机10的中心线呈对称分布；导向轮17，连接在限位杆16的一侧，且导向轮17用于对人造合成革运输时起到导向的作用。
39.将烘干机10的中部两侧设置限位杆16，限位杆16一侧的导向轮17会将刚在水中冷却的人造合成革在烘干机10中进行均匀烘干。
40.对接槽7包括：限位槽18，开设在对接槽7的两侧，且限位槽18关于对接槽7的中心线呈对称分布；对接板19，设置在对接槽7的内部，且对接板19的尺寸与对接槽7的尺寸相匹配；限位板20，固定在对接板19的两侧，且限位板20的尺寸与限位槽18的尺寸相匹配。
41.将对接板19沿着吸纹头3顶部的对接槽7中取出，并将颜料装入，再将对接板19两侧的限位板20沿着限位槽18放入，由于限位板20的尺寸与限位槽18的尺寸相匹配，再将配套的螺栓贯穿限位板20与吸纹头3相连接。
42.工作原理：在使用该人造合成革生产用的真空吸纹机时，首先，将对接板19沿着吸纹头3顶部的对接槽7中取出，并将颜料装入，从而防止涂料溢出，人造合成革在烘干机10中进行均匀烘干，从而防止人造合成革发生霉变，由于出热口14均匀的设置在出热管13的内侧，使得人造合成革加热的更加均匀，将人造合成革放入到放卷架1上，启动电机，人造合成革会沿着储料架8进行输送，人造合成革会依次进入到预热箱9与加热箱2中，由吸纹头3对人造合成革的表面进行纹路印刷，人造合成革在水箱6中进行降温，并通过烘干机10进行烘干，最后，通过收卷架4对人造合成革进行收纳，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
43.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。