具有循环洗涤功能的门体洗涤机构和洗涤装置的制作方法

1.本实用新型涉及电器设备技术领域，具体而言，涉及一种具有循环洗涤功能的门体洗涤机构和洗涤装置。


背景技术：

2.洗涤装置的类型多种多样，以洗衣机为例，洗衣机大多具有单一的筒体进行洗涤，对于单件、小尺寸的洗涤物而言，并没有单独的洗涤腔进行洗涤，因此容易在洗涤的过程中出现交叉感染的现象。
3.当然，也有部分厂家提出了一种具有门体洗涤腔的洗衣机，能够独立洗涤单件、小尺寸的洗涤物，但是也仅是简单的进行洗涤，并未进一步提供更加完善的技术方案。
4.同时，虽然也有部分厂家提出了一种具有门体洗涤腔的洗衣机，以实现对洗涤物进行分区清洗，但是目前具有门体洗涤腔的洗衣机没有循环门体洗涤腔内的洗涤水的功能，使得后续用水用电量会大大增加，易造成资源浪费的情况。容易造成衣物磨损，影响对衣物的保护，影响用户的使用满意度。也就是说，现有技术中的洗涤装置存在浪费水的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种具有循环洗涤功能的门体洗涤机构和洗涤装置，以解决现有技术中的洗涤装置存在浪费水的问题。
6.为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种具有循环洗涤功能的门体洗涤机构，包括：门体结构，门体结构具有门体洗涤腔；门体洗涤结构，门体洗涤结构的至少一部分伸入门体洗涤腔内；喷淋嘴，喷淋嘴设置在门体结构上且与门体洗涤腔的内部空间连通，以使经由喷淋嘴进入门体洗涤腔内的洗涤水对门体洗涤腔内的洗涤物进行喷淋；循环管路，循环管路的至少一部分设置在门体结构内并分别与门体洗涤腔和喷淋嘴连通，以使门体洗涤腔内的洗涤水经循环管路、喷淋嘴回流至门体洗涤腔内。
7.进一步地，门体洗涤结构包括：驱动件；波轮盘，驱动件与波轮盘通过传动件驱动连接，波轮盘位于门体洗涤腔内，以使驱动件通过传动件驱动波轮盘转动以搅动门体洗涤腔内的洗涤物。
8.进一步地，门体结构还具有与门体洗涤腔连通的投放口，波轮盘位于投放口的下方；投放口位于门体结构的上部区域，波轮盘位于门体结构的下部区域。
9.进一步地，波轮盘设置在门体洗涤腔的侧壁上；或者波轮盘设置在门体洗涤腔的底部。
10.进一步地，门体结构包括：面板；隔板；碗体，隔板设置在碗体与面板之间，以使面板与隔板之间形成电气腔、隔板与碗体之间形成门体洗涤腔，驱动件设置在电气腔内。
11.进一步地，循环管路上设置有循环泵；或者循环管路上设置有加热结构；或者循环管路上具有循环泵和加热结构，循环泵与加热结构一体成型。
12.进一步地，喷淋嘴为一个或多个，且至少一个喷淋嘴设置在门体洗涤腔的顶部。
13.进一步地，门体洗涤结构伸入门体洗涤腔内的部分可转动地设置，以搅动门体洗涤腔内的洗涤物。
14.进一步地，传动件包括：传动轴，传动轴的一端伸入门体洗涤腔内与波轮盘驱动连接；皮带轮，皮带轮为多个，传动轴、驱动件的输出轴上均设置有皮带轮；皮带，皮带绕经皮带轮。
15.根据本实用新型的另一方面，提供了一种洗涤装置，包括：整机，整机具有开口和与开口连通的外筒洗涤腔；上述的具有循环洗涤功能的门体洗涤机构，门体洗涤机构的门体结构可开闭地设置在开口处。
16.应用本实用新型的技术方案，具有循环洗涤功能的门体洗涤机构包括门体结构、门体洗涤结构、喷淋嘴和循环管路。通过在门体结构上设置有门体洗涤腔，使得门体洗涤腔为洗涤物提供了洗涤空间，提高了门体洗涤腔的使用可靠性。同时使得洗涤装置的门体结构能够充当一个较小的洗涤筒，使得用户可以实现对小件贴身衣物的单独洗涤，避免内衣与外衣一起洗涤出现细菌交叉污染的情况，同时不会影响整机的外筒洗涤腔的运行，保证了小件衣物洗涤的独立性和清洁性。而且这样设置避免了另外设置一个洗涤筒的情况，将门体洗涤腔集成在门体结构上，能够有效缩小门体洗涤腔的体积，大大节省了用水用电量，避免了资源浪费，节约了成本，同时使得门体结构的应用更加广泛，通用性更强，有效增加了门体结构的集成度和使用效率。门体洗涤结构的至少一部分伸入门体洗涤腔内，这样设置使得门体洗涤结构的至少一部分能够对门体洗涤腔中的洗涤物进行机械操作，该机械操作可以是搅动、摆动或击打，这样使得洗涤物与洗涤水的接触更加充分，有利于加快洗涤物上污渍溶解的速度，以提升洗涤物的清洗效率，保证清洗效果，使得洗出的洗涤物更加干净。
17.具体的，喷淋嘴设置在门体结构上且与门体洗涤腔的内部空间连通，这样设置以使经由喷淋嘴进入门体洗涤腔内的洗涤水能够对门体洗涤腔内的洗涤物进行喷淋，以实现对门体洗涤腔内的洗涤物的清洗工作，保证了喷淋嘴的清洗效果。循环管路的至少一部分设置在门体结构内并分别与门体洗涤腔和喷淋嘴连通，这样设置使得循环管路起到了循环门体洗涤腔内洗涤水的作用，以使门体洗涤腔内的洗涤水经循环管路、喷淋嘴回流至门体洗涤腔内，以使洗涤水通过喷淋嘴不断对门体洗涤腔内的洗涤物进行喷淋清洗。这样通过循环管路实现了循环喷淋工作，使得通过喷淋嘴的洗涤水能够不断地涌入门体洗涤腔，以对洗涤物进行喷淋清洗，有利于增加清洗效果。同时这样设置有效增加了水资源的利用率，避免了水资源的浪费，节约了成本。
附图说明
18.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
19.图1示出了本实用新型的一个可选实施例的洗涤装置的结构示意图；
20.图2示出了本实用新型的具有循环洗涤功能的门体洗涤机构的爆炸图；
21.图3示出了图2中的门体结构的示意图；
22.图4示出了图3中的门体结构的另一个角度的示意图；
23.图5示出了本实用新型的门体结构的另一个角度的示意图。
24.其中，上述附图包括以下附图标记：
25.10、门体结构；11、门体洗涤腔；12、喷淋嘴；13、投放口；14、投放门；15、面板；16、隔板；17、电气腔；18、出水口；21、驱动件；23、波轮盘；30、循环管路；31、循环泵；40、整机。
具体实施方式
26.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
27.需要指出的是，除非另有指明，本技术使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
28.在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。
29.为了解决现有技术中的洗涤装置存在浪费水的问题，本实用新型提供了一种具有循环洗涤功能的门体洗涤机构和洗涤装置。具体的，洗涤装置为洗衣机或洗干一体机。当然，该洗涤装置也可以是洗碗机或其他用于清洗洗涤物的类似产品。下面主要针对洗衣机进行具体描述，当然该洗衣机可以是滚筒洗衣机。
30.实施例一
31.如图1至图5所示，具有循环洗涤功能的门体洗涤机构包括门体结构10、门体洗涤结构、喷淋嘴12和循环管路30，门体结构10具有门体洗涤腔11；门体洗涤结构的至少一部分伸入门体洗涤腔11内；喷淋嘴12设置在门体结构10上且与门体洗涤腔11的内部空间连通，以使经由喷淋嘴12进入门体洗涤腔11内的洗涤水对门体洗涤腔11内的洗涤物进行喷淋；循环管路30的至少一部分设置在门体结构10内并分别与门体洗涤腔11和喷淋嘴12连通，以使门体洗涤腔11内的洗涤水经循环管路30、喷淋嘴12回流至门体洗涤腔11内。
32.通过在门体结构10上设置有门体洗涤腔11，使得门体洗涤腔11为洗涤物提供了洗涤空间，提高了门体洗涤腔11的使用可靠性。同时使得洗涤装置的门体结构10能够充当一个较小的洗涤筒，使得用户可以实现对小件贴身衣物的单独洗涤，避免内衣与外衣一起洗涤出现细菌交叉污染的情况，同时不会影响整机40的外筒洗涤腔的运行，保证了小件衣物洗涤的独立性和清洁性。而且这样设置避免了另外设置一个洗涤筒的情况，将门体洗涤腔11集成在门体结构10上，能够有效缩小门体洗涤腔11的体积，大大节省了用水用电量，避免了资源浪费，节约了成本，同时使得门体结构10的应用更加广泛，通用性更强，有效增加了门体结构10的集成度和使用效率。门体洗涤结构的至少一部分伸入门体洗涤腔11内，这样设置使得门体洗涤结构的至少一部分能够对门体洗涤腔11中的洗涤物进行机械操作，该机械操作可以是搅动、摆动或击打，这样使得洗涤物与洗涤水的接触更加充分，有利于加快洗涤物上污渍溶解的速度，以提升洗涤物的清洗效率，保证清洗效果，使得洗出的洗涤物更加干净。
33.具体的，喷淋嘴12设置在门体结构10上且与门体洗涤腔11的内部空间连通，这样
设置以使经由喷淋嘴12进入门体洗涤腔11内的洗涤水能够对门体洗涤腔11内的洗涤物进行喷淋，以实现对门体洗涤腔11内的洗涤物的清洗工作，保证了喷淋嘴12的清洗效果。循环管路30的至少一部分设置在门体结构10内并分别与门体洗涤腔11和喷淋嘴12连通，这样设置使得循环管路30起到了循环门体洗涤腔11内洗涤水的作用，以使门体洗涤腔11内的洗涤水经循环管路30、喷淋嘴12回流至门体洗涤腔11内，以使洗涤水通过喷淋嘴12不断对门体洗涤腔11内的洗涤物进行喷淋清洗。这样通过循环管路30实现了循环喷淋工作，使得通过喷淋嘴12的洗涤水能够不断地涌入门体洗涤腔11，以对洗涤物进行喷淋清洗，有利于增加清洗效果。同时这样设置有效增加了水资源的利用率，避免了水资源的浪费，节约了成本。
34.具体的，门体洗涤结构包括驱动件21、传动件和波轮盘23，驱动件21与波轮盘23通过传动件驱动连接，波轮盘23位于门体洗涤腔11内，以使驱动件21通过传动件驱动波轮盘23转动以搅动门体洗涤腔11内的洗涤物。通过传动件的设置，增加了驱动件21的输出轴与波轮盘23的连接强度，避免驱动件21的输出轴与波轮盘23出现脱离的情况，保证了连接稳定性。这样使得驱动件21转动进而通过传动件带动波轮盘23转动，进而实现门体洗涤腔11中洗涤物的搅动，保证了门体洗涤结构能够稳定运行。
35.需要说明的是，上述驱动件21为电机。
36.需要说明的是，本技术的门体洗涤腔11中没有设置滚筒，仅设置了一个波轮盘23。且在波轮盘23转动的时候，门体洗涤腔11是不转动的。
37.需要说明的是，本技术的门体洗涤结构包括两套清洗方式，一个是门体洗涤结构的搅动清洗，一个是循环管路30和喷淋嘴12的循环喷淋清洗。通过这两套清洗方式，大大增加了洗涤物的清洗效率，有利于保证洗出来的衣物的洁净度。
38.具体的，门体洗涤结构伸入门体洗涤腔11内的部分可转动地设置。这样设置使得门体洗涤结构转动从而带动门体洗涤腔11中的洗涤水转动，以搅动门体洗涤腔11内的洗涤物。在搅动的过程中，洗涤水中的洗涤剂与洗涤物充分接触，进而最大程度地溶解洗涤物上的污渍，以保证在较短时间内完成洗涤物的清洗工作，保证了清洗效率。
39.具体的，门体洗涤结构伸入门体洗涤腔11内的部分的最低点不高于门体洗涤腔11的最低水位。这样设置即使门体洗涤腔11内的洗涤水位于最低水位时，波轮盘23仍然能够与洗涤水接触，使得波轮盘23转动仍可以带动洗涤水和洗涤物搅动，有利于保证在洗涤过程中波轮盘23与门体洗涤腔11中洗涤水的接触稳定性，以保证门体洗涤结构的搅动效果，保证洗涤物的清洗效果，保证波轮盘23的使用可靠性。
40.具体的，传动件包括传动轴、皮带轮和皮带，传动轴的一端伸入门体洗涤腔11内与波轮盘23驱动连接；皮带轮为多个，传动轴、驱动件21的输出轴上均设置有皮带轮；皮带绕经皮带轮。这样设置使得皮带绕经驱动件21的输出轴上的第一个皮带轮和传动轴上的皮带轮，使得启动驱动件21，驱动件21输出动力带动输出轴上的皮带轮转动，以带动皮带转动，皮带转动进而带动传动轴上的皮带轮转动，以使传动轴转动。通过传动轴与波轮盘23的驱动连接带动波轮盘23转动，以实现波轮盘23的搅动功能。
41.具体的，传动轴的另一端与门体结构10枢转连接。这样设置使得传动轴的一端是与波轮盘23驱动连接的，传动轴的另一端是与门体结构10枢转连接的，这样设置避免在工作过程中传动轴与门体结构10脱离的风险，有利于保证传动轴与门体结构10的连接稳定性，同时使得传动轴不是悬空设置的，避免在传动过程中传动轴出现晃动或抖动的风险，有
利于增加传动轴的平稳性，避免传动能量的损失，保证了传动件的工作效率。
42.需要说明的是，传动轴上的皮带轮是设置在传动轴两端之间的，驱动件21的输出轴与转动轴是错开设置的。
43.在一个图中未示出的实施例中，传动件包括传动轴和联轴器，传动轴的一端伸入门体洗涤腔11内与波轮盘23驱动连接；驱动件21的输出轴通过联轴器与传动轴连接。这样设置省去了皮带和皮带轮，简化了传动过程，避免了机械能量的损失，同时使得驱动件21的输出轴与传动轴是对应设置且没有错开的，且驱动件21的输出轴与传动轴的延伸方向位于同一直线上，能够有效缩小传动件的占据空间，以保证门体洗涤腔11具有足够大的空间进行衣物洗涤。
44.在一个图中未示出的实施例中，传动件包括传动轴和齿轮，传动轴的一端伸入门体洗涤腔11内与波轮盘23驱动连接；齿轮为多个，传动轴、驱动件21的输出轴上均设置有齿轮并啮合传动。这样设置使得在驱动件21的输出轴上设置一个齿轮，在传动轴上设置一个齿轮，两个齿轮啮合传动，当驱动件21转动，带动输出轴上的齿轮转动，进而带动传动轴上的齿轮转动，以使传动轴转动带动波轮盘23转动，以实现波轮盘23的搅动功能。
45.在一个图中未示出的实施例中，传动件包括传动轴、蜗轮和蜗杆，传动轴的一端伸入门体洗涤腔11内与波轮盘23驱动连接；驱动件21的输出轴上设置有蜗杆；传动轴上设置有蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合传动。这样设置使得驱动件21转动带动蜗杆转动，通过蜗杆与蜗轮的啮合连接带动蜗轮转动，进而使得传动轴转动带动波轮盘23转动，以搅动门体洗涤腔11内的洗涤物和洗涤水。
46.需要说明的是，上述传动轴与波轮盘23的连接位置位于波轮盘23的中心位置处。
47.如图2所示，门体结构10还具有与门体洗涤腔11连通的投放口13，波轮盘23位于投放口13的下方。另外，门体结构10还具有投放门14，投放门14可枢转地设置在开口处，投放门14用于打开或关闭投放口13，以便于用户通过投放口13取出或投放衣物。波轮盘23位于投放口13的下方，这样设置规划了投放口13和波轮盘23的设置位置，保证了门体结构10的洗涤可靠性，同时保证了门体结构10的结构合理性。
48.具体的，投放口13位于门体结构10的上部区域，波轮盘23位于门体结构10的下部区域。这样设置能够确保门体洗涤腔11能够盛放足够的水，从而确保门体结构10的洗涤稳定性。同时避免在洗涤过程中波轮盘23搅动，使门体洗涤腔11内的水由投放口13泄漏的情况。
49.需要说明的是，上述投放口13的最低点高于门体洗涤腔11的最高水位。
50.需要说明的是，门体洗涤腔11内部具有最高水位，对应的门体洗涤腔11内部具有最低水位，最高水位为门体洗涤腔11内清洗洗涤物时水最多时的水位，最低水位为门体洗涤腔11内清洗洗涤物时水最少时的水位。根据洗涤物的大小，在最高水位和最低水位之间进行调节，以使不同的洗涤物适配不同的水位，避免造成浪费。
51.具体的，波轮盘23设置在门体洗涤腔11的侧壁上，且与投放口13位于同一侧。这样设置规划了波轮盘23的安装位置，使得波轮盘23能够实现侧向搅动的功能。同时有效缩小了波轮盘23的占据空间，使得波轮盘23不是占据门体洗涤腔11的整个侧壁的，而仅占据了门体洗涤腔11侧壁的下部区域，为投放口13留出了设置位置，保证了投放口13与波轮盘23的使用可靠性。另外，这样设置增加了门体洗涤腔11的清洗空间，使得用户可以同时清洗多
件小件衣物，有效增加了门体结构10的利用率。
52.具体的，门体结构10包括面板15、隔板16和碗体，隔板16设置在碗体与面板15之间，以使面板15与隔板16之间形成电气腔17、隔板16与碗体之间形成门体洗涤腔11，驱动件21设置在电气腔17内。这样设置使得隔板16起到了规划门体结构10内部空间的作用，使得隔板16将门体结构10分成了两个独立的腔体，使得电气腔17与门体洗涤腔11是互不连通的，使得隔板16能够有效阻挡门体洗涤腔11中的洗涤水进入电气腔17内，有利于保证电气腔17的密封性，进而保证了驱动件21能够稳定运行。
53.需要说明的是，上述隔板16是靠近面板15设置的，以使门体洗涤腔11的体积大于电气腔17的体积，有利于保证门体洗涤腔11具有足够大的洗涤空间，保证门体洗涤腔11的利用率。电气腔17的大小可根据驱动件21和传动件的尺寸进行设计，只要保证电气腔17具有放置驱动件21和传动件的空间即可。
54.需要说明的是，上述循环管路30是设置在电气腔17内的。且循环管路30上的循环泵31通过螺钉与隔板16朝向电气腔17的一侧表面连接。
55.需要说明的是，上述隔板16具有与投放口13对应的通孔，且在通孔与投放口13之间具有衣物通过的通道。这样设置使得隔板16不会对投放口13造成遮挡，以保证投放口13的使用可靠性。同时这样设置使得通道是与门体洗涤腔11连通的，且不与电气腔17连通，避免水渍由投放口13与通孔之间的位置进入电气腔17，从而影响电气腔17中驱动件21和传动件的稳定运行，保证了电气腔17的密封性。
56.具体的，循环管路30上设置有循环泵31；循环管路30上设置有加热结构。循环泵31的设置，用于给循环管路30中的水流进行加压，以增加水流在循环管路30中的流动性，以保证循环喷淋的顺畅性。加热结构用于给循环管路30中的水流进行加热，以提高水流在循环管路30中的温度，以使得循环至门体洗涤腔11内的水流是高温的，有利于增加对洗涤物的高温除菌的清洗效果，使得污渍更易于溶解。同时有利于提高洗涤水中的洗衣粉的酶活性，增强洗涤效果，提高清洗效率，使得清洗出的洗涤物更加干净。
57.需要说明的是，循环管路30上可仅设置一个循环泵31，或者仅设置一个加热结构，又或者使循环泵31和加热结构间隔设置在循环管路30上。可根据实际情况进行设置。
58.如图2所示，循环管路30上具有循环泵31和加热结构，循环泵31与加热结构一体成型。在本技术中，加热结构是设置在循环泵31中的，且加热结构和循环泵31均能够独立工作，将加热结构与循环泵31一体成型，有效节省了循环泵31的占据空间，同时使得循环泵31集成了循环和加热的功能，以实现循环喷淋洗涤、高温除菌的清洗效果，使得循环泵31的应用更加广泛，增强了通用性，同时提高了循环泵31的集成度和使用效果。
59.需要说明的是，将加热结构与循环泵31一体成型，以使加热泵在维持水流循环的同时，可以对循环管路30中流经循环泵31的水流进行加热，且这种加热结构与循环泵31相结合的加热方式与将加热结构设置在门体洗涤腔11内的方案相比较，加热效果更加均匀，使得门体洗涤腔11中的洗涤水的温度更加均匀，避免出现门体洗涤腔11中不同位置的洗涤水出现温度差异较大的情况，有利于保证洗涤水温度的一致性。另外，还减少了对门体洗涤腔11的占用。
60.具体的，加热结构包括电加热管和ptc加热器中的至少一种。需要说明的是，本技术中的加热结构为电加热管。电加热管采用电阻丝进行加热，使得电加热管具有性能稳定、
温度控制精度高和成本低的优点，有利于保证门体洗涤机构能够稳定运行。
61.如图2所示，喷淋嘴12为一个或多个，且至少一个喷淋嘴12设置在门体洗涤腔11的顶部。这样设置以使经由顶部的喷淋嘴12进入门体洗涤腔11内的洗涤水自上而下对门体洗涤腔11内的洗涤物进行喷淋。
62.在图中未示出的一个实施例中，喷淋嘴12为多个时，多个喷淋嘴12沿门体洗涤腔11的周向间隔设置在门体结构10上，且与门体洗涤腔11连通。循环管路30具有与多个喷淋嘴12分别连通的管段，以使多个喷淋嘴12同时对门体洗涤腔11中的洗涤物进行喷淋。使得门体洗涤腔11内的洗涤物能够受到门体洗涤腔11的周向的多个喷淋嘴12的喷淋冲洗，使得洗涤水对洗涤物冲刷清洗更加充分全面，使得洗出的洗涤物更加干净。
63.需要说明的是，门体洗涤腔11的最低点具有出水口18，循环管路30的第一端连通至出水口18处，循环管路30的第二端连通至顶部的喷淋嘴12处。这样设置使得门体洗涤腔11中的洗涤水由出水口18进入循环管路30中，将出水口18设置在门体洗涤腔11的最低点，有利于门体洗涤腔11内洗涤水的顺利排出。
64.本技术的洗涤过程包括两种方式：
65.第一种方式是循环加热喷淋过程，利用循环管路30上的循环泵31使得门体洗涤腔11中的洗涤水由底部的出水口18进入循环管路30，进而经加热后由顶部的喷淋嘴12对门体洗涤腔11中的洗涤物自上而下进行喷淋，以实现水路的循环，通过热水对洗涤物的不断喷淋，去除洗涤物表面的污渍，增大洗涤物的洗净比。当加热到设定温度时，加热结构自动关闭。
66.第二种方式是门体洗涤结构搅动过程，在洗涤过程中转动的波轮盘23带动门体洗涤腔11内洗涤水的运动，运动的洗涤水与门体洗涤腔11内洗涤物产生相对运动，相对运动产生摩擦力从而达到洗净洗涤物的效果。通过采用上述两种方式相结合的洗涤方式，从两个方面来洗涤衣物，可以使洗涤效果有本质上的提升。
67.需要说明的是，上述第一种方式和第二种方式可以同时工作也可以单独工作，可根据实际情况进行设置。
68.如图1所示，洗涤装置包括整机40和上述的具有循环洗涤功能的门体洗涤机构，整机40具有开口和与开口连通的外筒洗涤腔；门体洗涤机构的门体结构10可开闭地设置在开口处。具有上述门体洗涤机构的洗涤装置能够实现对贴身衣物的分筒洗涤，节省了用水用电量，最低成本的实现了双筒洗涤，还可以防止门体洗涤腔11和外筒洗涤腔之间衣物的交叉感染，以保证双筒洗涤的独立性。同时，本技术的洗涤装置具有清洗效率高的优点，保证了在较短时间内完成小件洗涤物的清洗工作，能够有效去掉洗涤物上的污渍，提高洗净效果。还能够实现对水资源的循环利用，提高水资源的利用率，具有节约成本和环保的优点。
69.当然，上述门体结构10的门体洗涤腔11和整机40的外筒洗涤腔可以同时工作，也可以单独工作。
70.实施例二
71.与实施例一的区别是，波轮盘的设置位置不同。
72.具体的，波轮盘设置在门体洗涤腔的底部，这样设置使得波轮盘能够实现底部搅动的功能。此时驱动件与传动件位于底部的波轮盘的下方，为了使门体结构的内部空间规划的更加合理，可将隔板横置在门体结构的底部且与门体结构的内底面间隔设置，以使隔
板与门体结构的内底面之间形成电气腔，隔板与门体结构的内顶面之间形成门体洗涤腔，驱动件和至少部分传动件设置在电气腔内，使得门体结构的电气腔是位于门体洗涤腔的下方的，这样设置同样能够保证波轮盘能够稳定运行。
73.显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
74.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
75.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
76.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。